Tubos industriais: tipos, características, finalidade

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Tubo industrial é uma seção tubular ou cilindro oco, mas não necessariamente redondo. É usado com mais frequência para o transporte de substâncias, líquidos, gases, suspensões, pós e pequenos sólidos. Vários tipos de tubos são usados na indústria, eles diferem não apenas em diâmetro e material, mas também no método de instalação. A classificação deles é extensa, mas para entendê-la, você deve estudar os tipos de tubos utilizados em diversas indústrias.

Tubos industriais eletrosoldados

Feito em aço carbono de baixa liga. Os tubos são adequados para sistemas de tubulação e construção, são usados para gasodutos, mas com baixa pressão, em redes de aquecimento e sistemas de abastecimento de água. Os tubos soldados elétricos são diferenciados pelo material, espessura da parede, diâmetro e precisão na fabricação. Tais tubos são apresentadosrequisitos padrão, eles devem atender à resistência exigida, ser confiáveis e resistentes a fatores ambientais agressivos. Para garantir essas condições, uma camada especial de polietileno é aplicada aos tubos de aço, mas é melhor que o tubo seja totalmente feito de aço inoxidável. A forma deste tipo de tubo é diferente, na maioria das vezes é um círculo, quadrado ou retângulo. Os tubos são conectados por meio de soldas, que podem ser feitas de várias maneiras: desde soldagem a plasma até soldagem por feixe de elétrons em alguns tipos de indústria.

Sem costura

Os tubos industriais sem costura são mais populares do que os tubos soldados elétricos. Eles são usados na construção de sistemas de abastecimento de água e esgoto em edifícios residenciais privados, em comunicações industriais, construção naval e engenharia mecânica. Uma grande vantagem desses tubos é que o vazamento de líquidos ou gases que passam por eles é completamente excluído pela geometria do tubo. A ausência de costuras aumenta não apenas a estanqueidade, mas também aumenta a confiabilidade e a vida útil. Existem várias maneiras de fabricar tubos sem costura: da trefilação à laminação. O material usado como matéria-prima afeta as capacidades do produto. O uso de vários aditivos na liga ao aço confere elasticidade ao tubo, ou aumenta a resistência ao desgaste e a fatores ambientais, sem que a qualidade da estrutura sofra com isso.

Chaminés. História

O início da fumaça industrial e dos tubos de ventilação remonta aos tempos antigos, quando as pessoaspedras ao redor do fogo. A fumaça do incêndio ainda seguia em direções diferentes, e eram necessários canos para desviá-la. Os fornos na Rússia têm o mesmo design que as salas mais simples dos povos antigos. A fuligem se acumula dentro do tubo, portanto, você deve sempre monitorar sua estanqueidade e evitar vazamentos. Além disso, são necessárias chaminés para gerar tiragem durante a operação da sala das caldeiras. Anteriormente, eles eram feitos de tijolos, mas as versões modernas são menos maciças e feitas de metal com isolamento térmico.

Opções de chaminé

Os tubos industriais de fumaça e ventilação são divididos nas seguintes categorias:

• coluna de metal;
• metal autoportante;
• frente;
• estrias;
• treliça.

Os tubos de chaminés industriais são concebidos individualmente, embora todos tenham a mesma função, mas a localização numa determinada produção impõe certas características. O projeto do tubo da chaminé é realizado apenas por profissionais, observando os seguintes fatores:

• gases devem passar por toda a altura da estrutura e ser removidos para a atmosfera ao longo de uma superfície lisa;
• características do equipamento ditam o cálculo e diâmetro dos tubos industriais para criar neles "auto-puxão";
• concentração e dispersão das emissões devem estar dentro dos limites aceitáveis.

Os tubos de chaminé estão sujeitos a requisitos especiais não apenas durante a produção, mas também durante a instalação.

Parâmetros chave das chaminés

Em toda a altura do tubo tem diferentesparâmetros - isso se deve às características dos canais de saída de gás. Seu diâmetro pode chegar a 1,5 metros, variando de 0,2 metros. Com base nas principais características do tubo, ele pode ser complementado com equipamentos na forma de uma escada, uma cerca de luz ou um pára-raios. Os tubos de grande diâmetro são difíceis de fabricar e requerem um reforço sério da base e de todo o tronco.

As regras para construir chaminés incluem os seguintes parâmetros:

1. A instalação de tubulações industriais deve ser ideal para o local de instalação de caldeiras ou outros equipamentos para a remoção de resíduos de gás das unidades.
2. Você pode instalar um tubo, mas conectar vários dispositivos a ele de uma só vez, respeitando as regras de segurança. Isso é inconveniente apenas porque para evitar um equipamento, você terá que desligar todos os outros.
3. Determine corretamente a altura do tubo e a espessura de suas paredes. Planeje um buraco tecnológico.
4. Proteja a base de uma das maneiras possíveis.

Classificação de tubos industriais

Existem várias características que distinguem os tubos industriais:

• o principal fator é a altura, existem canos altos até 180 metros, médios de 60 a 180 metros, canos baixos menores que 60 metros, a partir de 20;
• a seção transversal do tubo pode ser redonda, retangular e quadrada;
• diferentes em materiais: tijolo, metal, concreto armado ou talvez uma combinação de materiais, por exemplo, o barril é feito de metal e o invólucro é feito deconcreto;
• finalidade técnica pode ser não apenas para remoção de fumaça, mas também para ventilação e ambientes agressivos;
• métodos de construção também são diferentes: os tubos podem ser monolíticos ou pré-fabricados com diferentes tipos de cofragem;
• tubos de diâmetro grande, médio ou pequeno.

Elementos técnicos

As principais partes que os tubos industriais possuem: a base - a fundação, o tronco e arranjos adicionais. A base pode ser feita de uma laje de concreto armado, lisa ou nervurada para solos instáveis. Coloque-o a uma profundidade dependendo das condições climáticas, operação e água subterrânea.

O eixo do tubo é dividido em três partes: corpo, cabeça e revestimento. A carroceria, por sua vez, é dividida em consoles, cada um com 10 a 20 m, dentro dele tem um revestimento de tijolos refratários ou resistentes a ácidos. A cabeça é protegida por uma tampa especial feita de ferro fundido contra a erosão.