Soldaduras caseiras: desenhos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Os trabalhos de soldagem às vezes envolvem menos esforço e tempo em comparação com a preparação para eles. Sua principal participação é a montagem de uma estrutura soldada, durante a qual é necessário fixar os elementos na posição desejada. Este trabalho requer atenção do mestre, pois a qualidade dos produtos depende disso.

Se, após cuidadoso alinhamento e instalação dos blanks, a estrutura desmoronar ao toque do eletrodo, será incômodo, você terá que montar tudo de novo. Também acontece que o elemento é soldado, mas não na posição necessária. Isso pode acontecer com um deslocamento ou deformação imperceptível após o resfriamento do metal. É por isso que, antes de iniciar a soldagem, você precisa estocar todas as ferramentas necessárias.

Resolução de Problemas

Para evitar tais erros, são usados dispositivos especiais para soldagem. Eles permitem que você economize tempo e esforço, fornecendo produtos de alta qualidade no final. Até o momento, existem muitos mecanismos e dispositivos que podem ser usados pararealizando trabalhos de soldagem. Se as pessoas trabalham em um ambiente industrial onde a produção em massa e em lote é estabelecida, elas usam equipamentos automatizados e mecanizados, isso deve incluir mecanismos de empilhamento, dispositivos de transporte, dispositivos de montagem tecnológica e assim por diante. Se o mestre tiver que trabalhar em casa, ele poderá usar dispositivos de soldagem, que é bem possível fazer por conta própria. Eles reduzirão a deformação das peças.

Fabricação de grampos

Sem um grampo que você mesmo pode fazer, nenhum soldador será capaz de fazer o trabalho. Além disso, esta ferramenta ajuda a resolver problemas durante o trabalho de encanamento e carpintaria. Este dispositivo pode ter diferentes opções - especializadas e universais. Recentemente, apareceu outra modificação, que é um grampo de fixação rápida. Com sua ajuda, é possível fornecer uma força de compressão de até 450 kg. No entanto, a principal tarefa de tais ferramentas é fixar as peças de trabalho para interconexão.

Trabalhando no grampo angular: preparação

Os dispositivos de soldagem são oferecidos para venda hoje em uma ampla variedade, mas você mesmo pode fazer um grampo angular. Como ferramentas e materiais para o trabalho estão:

• ângulo do aço;
• pinos rosqueados;
• nozes;
• broca;
• placas de aço;
• varas para manivelas;
• máquina de solda;
• toque.

Trabalho em andamento

Em ângulo reto, os cantos devem ser fixados nas placas de aço. Em cada lado, uma estrutura sem-fim é fixada por soldagem. Este é um canto com uma porca soldada ou espessamento no qual a rosca deve ser cortada levando em consideração o pino do colar. Ao mesmo tempo, é importante prestar atenção também à peça potencial, pois ela determina a largura da folga de trabalho. Se a variedade de tamanhos de peças for grande, é melhor preparar vários grampos.

O botão do pino é aparafusado na porca de trabalho e, em seguida, o batente é montado no final. Este projeto consiste em duas arruelas de metal de tamanhos diferentes. É importante garantir que a ênfase no hairpin seja rolada. O colar no verso deve ser provido de um furo no qual é instalada uma barra de aço. Ele funcionará como uma alavanca. Esses dispositivos de soldagem são montados corretamente se puderem ser usados para fixar peças de aço com segurança. O design é muito simples e você pode fazer com materiais improvisados.

Uma tarefa bastante difícil é soldar os tubos até o final. Nesse caso, os espaços em branco precisarão ser orientados com precisão no espaço. Se um pedaço de tubo for soldado ao sistema acabado, a tarefa será simplificada. Mas peças soltas precisam ser soldadas com ajuda externa ou usando um dispositivo especial. É necessário usar chapas de aço e um canto de metal no processo de trabalho. As metades da braçadeira são tradicionalmente anexadas, apliqueisso requer pinos roscados. Como resultado, será possível obter um design eficaz e simples.

Fabricação de pinças

Os acessórios de soldagem caseiros também incluem pinças. Você pode coletá-los, mas para isso você precisa ser paciente. Para o trabalho, deve ser preparado um dardo de cobre, cujo comprimento é de 2 m. Seu diâmetro deve ser de 30 mm. Esta peça de trabalho pode ser um pouco mais longa, caso em que será possível dobrá-la. O elemento é dobrado para formar um blank em forma de ferradura. furos de 18 mm são feitos nas extremidades, após o que você precisa virar e fazer um corte.

Como resultado, serão obtidos grampos para eletrodos. Dois transformadores são conectados em paralelo, nos quais os enrolamentos secundário e primário devem ser conectados diretamente. A alimentação de corrente pode ser ajustada de forma independente. Esses acessórios de soldagem caseiros devem ser resfriados e a água deve ser usada para isso. Usando o pedal, você pode remover os eletrodos.

Dicas do Criador de Carrapatos

Do exposto, podemos concluir que o alicate é composto por uma alavanca para girar os eletrodos, um transformador, bem como um cabo com empurrador. A alavanca é mantida por dobradiças, cujos eixos são opostos. Às vezes, são feitos alicates, entre os empurradores dos quais há uma mola. No entanto, esse dispositivo para soldar tubos não pode ser chamado de conveniente. Afinal, comprimir a mola ao girar será bastante difícil.

Fazendo um suporte magnético

Se você estiver interessado em acessórios de montagem e soldagem, você mesmo pode fazê-los, recusando-se a comprar opções de fábrica. Isso também se aplica ao suporte magnético, para o qual você precisa preparar os seguintes materiais:

• chapa metálica;
• tábua seca;
• montagem magnética.

Ao preparar o metal, é necessário ser guiado por certos parâmetros, a espessura da chapa pode variar de 1 a 3 mm. Ao criar um modelo para um projeto futuro, é melhor fazer uma versão monolítica, cujas dimensões atenderão às necessidades do mestre. O modelo deve ser anexado à chapa de metal e recortar os mesmos espaços em branco no valor de 2 peças. É importante manter a geometria deles ao mesmo tempo.

Desenhos de dispositivos de soldagem são melhor feitos por conta própria, você pode encontrar alguns deles no artigo. O próximo passo no caminho para a fabricação de dispositivos magnéticos será a preparação da parte central do ímã. Para fazer isso, você precisa cortar um pedaço de madeira na forma de placas de metal, mas seu tamanho não deve repetir completamente o modelo. 2 mm devem ser recuados das bordas. A espessura deste elemento deve ser 2 mm maior que a largura dos ímãs.

A parte externa do produto está pronta nesta etapa, agora você precisa criar o recheio interno. Neste caso, você deve empurrar os ímãs. Eles estarão localizados entre as placas, e a espessura pode variar de 10 a 50 mm. Quandotal acessório é feito para soldagem em ângulo, é melhor usar ímãs redondos, cada um dos quais terá furos na parte central. No entanto, outras peças de trabalho podem ser usadas para o trabalho, que são pré-preparadas por furos de corte para instalação de fixadores. A etapa final será a perfuração e montagem. As placas de aço são fixadas em ambos os lados com uma placa de madeira, os ímãs são fixados nas ranhuras. Neste ponto, podemos supor que o produto está pronto, deve ser testado na prática.

Produção de um gabarito para soldagem

Se você precisar de ferramentas de soldagem manual, você pode fazer um gabarito. É usado ao fazer molduras e padrões complexos. O design possui suportes em forma de cone, que devem ser colocados nas laterais. Um plano rotativo é anexado entre eles. Deve ter vigas longitudinais ajustáveis com vários grampos de parafuso.

Haverá furos nas vigas, por isso os grampos podem ser instalados ao longo de todo o comprimento, o que dependerá do tamanho do produto. A largura da estrutura montada pode ser ajustada devido à introdução de vigas e sua reprodução. Os mecanismos deslizantes do dispositivo descrito podem ser usados como uma ferramenta universal para soldar produtos pequenos e grandes. Se você decidir usar aço inoxidável, durante o trabalho é importante excluir arranhões que possam ocorrer nos grampos de parafuso. É por isso que este último deve ser complementado com adesivos de feltro que são instalados nos lábios. Tal dispositivo pode ser montado a partir detubo de perfil, você precisará de parafusos e rolamentos longos, o penúltimo dos quais é necessário para fixar as partes móveis.

Acessório de Soldagem de 90 Graus

Algumas ferramentas de soldagem estrutural ajudam a evitar problemas quando você precisa unir peças em ângulos retos. Para realizar manipulações para montar a estrutura, é necessário preparar um quadrado de metal, parafusos, porcas, um pedaço de tubo quadrado, um parafuso, um pequeno cilindro de metal, uma broca, uma broca, um suporte, uma máquina de solda.

Ao preparar um quadrado, deve-se considerar que seu lado terá 20 cm, ao escolher um parafuso grosso, deve-se preferir um com 4 cm de diâmetro. Ao escolher um cilindro de metal, você deve preparar um que seja do tamanho de uma caneta esferográfica.

Metodologia de trabalho

Ao fazer o dispositivo de soldagem faça você mesmo acima, você deve soldar tubos de 15 e 20 cm de comprimento no quadrado. Você precisa instalá-los nos cantos para que as extremidades dos tubos fiquem em lados opostos o quadrado. Agora você pode começar a fabricar peças auxiliares. Para fazer isso, uma figura é preparada a partir do tubo na forma da letra P, seu comprimento deve ser de 10 cm. A segunda parte é feita dos mesmos tubos, no entanto, os elementos são soldados na forma de um trapézio isósceles.

Um triângulo isósceles é feito nos lados de um quadrado. Uma figura em forma de U é soldada a ela, na qual um orifício é feito primeiro no centro parapequeno parafuso. Um parafuso de 4 cm deve caber no espaço entre a figura e o quadrado. Uma alça é anexada a este último; uma porca com um orifício pode atuar como ela. O cilindro pequeno precisa ser rosqueado para parafusos pequenos. É feito ao longo da extremidade de um grande parafuso. No ponto de intersecção das diagonais do trapézio, devem ser feitos furos em ambas as partes. Um elemento cilíndrico será instalado entre eles, no qual a rosca é feita preliminarmente.

Conclusão

Para facilitar o trabalho de soldagem, um grande número de acessórios e dispositivos podem ser encontrados à venda hoje. Um lugar especial entre eles é ocupado por aqueles que você pode fazer sozinho. Dadas as informações apresentadas acima, pode-se argumentar que tais estruturas são feitas de materiais improvisados, você não precisará comprar nada extra, por isso é necessário ter paciência e preparar desenhos.