2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
Uma das ferramentas mais populares na usinagem de metais é uma fresa. Ele permite que você execute muitas operações tecnológicas. Neste artigo, consideraremos uma ferramenta de torneamento para metal, seus elementos constituintes, classificação e finalidade.
Elementos de composição
Há um grande número de cortadores diferentes, e todos eles consistem em duas partes: um suporte e uma peça de trabalho.
O primeiro é projetado para fixar a ferramenta de corte em uma máquina de corte de metal, e o segundo é usado para processar a superfície necessária.
Dependendo do tipo de cortador, pode ser maciço ou pré-fabricado. Pelo nome fica claro que este último não é completamente fundido, e a parte de trabalho da ferramenta possui uma fixação mecânica de uma placa substituível. Quando uma das arestas de corte é retificada, a pastilha é desparafusada e virada. Se a ferramenta de torneamento para metal for de uma peça, então quando a aresta de corte estiver cega (o chamado desgaste), ela deve ser reafiada ou soldada.
Método de instalação e operação
Muitoé importante instalar corretamente a fresa no porta-ferramentas, pois a qualidade do produto resultante e a taxa de desgaste da ferramenta de trabalho dependerão disso. Deve ser fixado de forma que o topo fique na linha do centro da máquina. O método de operação de uma ferramenta de torneamento para metal é bastante simples - corta a camada necessária de metal. Para fazer isso, o cortador é trazido para a peça fixada no mandril e girando na velocidade necessária. Como resultado, os chips são formados a partir da camada removida. Para torneamento de desbaste, o sobremetal de usinagem é escolhido muito mais do que para acabamento. Além disso, esteja ciente de que, se a taxa de alimentação for muito alta, a qualidade da superfície da peça pode ser significativamente reduzida.
Classificação
Como mencionado anteriormente, há um grande número de incisivos diferentes.
Eles são classificados:
- Por finalidade: para tornear superfícies externas cônicas e cilíndricas - através, para furos - mandrilamento, para corte - corte. Com a ajuda de uma ferramenta de torneamento para metal, você pode cortar roscas, tornear superfícies moldadas e transicionais e usinar ranhuras anulares.
- De acordo com o material de fabricação. O fato é que a parte de corte da ferramenta deve ter dureza aumentada, alta tenacidade, resistência ao desgaste e dureza vermelha. É por esta razão que as chamadas corredeiras são usadas para a fabricação de certos tipos de ferramentas de torneamento - são aços rápidos P9, P12, P6M5 e similares. Outro grupo são as ligas de tungstênio-cob alto VK8, VK6. O terceiro grupo -aços ferramenta U11A, U10A, U12A.
- De acordo com os parâmetros de projeto: sólido e pré-fabricado, reto e dobrado, desenhado e curvo.
- De acordo com o formato da seção: redondo, quadrado, retangular.
- De acordo com a qualidade do processamento: desbaste (corte), semi-acabamento e acabamento (passagem).
Destino
As fresas são usadas em tornos, ranhuradores, plainas, carrosséis e torres. Seu design permite realizar uma variedade de operações: torneamento, mandrilamento, corte, corte de roscas externas e internas, chanframento, cinzelamento, furação, etc., pode diferir.
Isso é muito conveniente. No mesmo suporte, você pode anexar alternadamente diferentes peças de corte e obter uma ferramenta completamente diferente. Além disso, seu uso ajuda a evitar operações como solda e afiação. Isso facilita muito o trabalho e aumenta a vida útil da ferramenta. Para realizar corretamente esta ou aquela operação com a ajuda de uma fresa, são calculadas as condições de corte para cada passagem. Devem levar em conta o tipo de fresa e seu material. É dos cálculos obtidos que dependem a velocidade de corte, o avanço durante o torneamento, mandrilamento e outras operações com esta ferramenta de corte.
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