Reciclagem de óleo usado: equipamentos e métodos de descarte

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Processo de produção de ciclo completo com reciclagem de resíduos minimiza a quantidade de poluição ambiental. No contexto da popularização dessa abordagem na indústria, também estão surgindo tecnologias para a utilização especializada de produtos da atividade industrial para a formação de novas matérias-primas. Esses processos incluem o processamento de óleo usado, que resulta em combustível.

Qual óleo é reciclado?

São utilizados como principais matérias-primas os óleos sintéticos, que contêm impurezas que não permitem restaurar a composição de trabalho primária conforme pretendido. De acordo com o GOST, as misturas usadas podem incluir fluidos técnicos industriais e de transporte usados para lubrificar mecanismos e aditivos de motores. Ou seja, complexos industriais, empresas de energia e até empresas privadas podem atuar como fornecedores.motoristas. Além disso, as matérias-primas são usadas em diferentes formas. As grandes fábricas russas de processamento de óleo usado aceitam produtos petrolíferos, emulsões, lodo, efluentes, resíduos gordurosos, etc. A concentração de partículas estranhas no líquido recebido pode ser diferente - o coeficiente é determinado pelos meios de filtragem disponíveis para uma empresa específica. Agora você pode recorrer diretamente às tecnologias de processamento de petróleo.

Método de liquidação

A maneira mais fácil e econômica de processar fluidos técnicos que não requer a conexão de equipamentos complexos. Seu princípio é a sedimentação natural de impurezas e água sob a ação de uma carga gravitacional. A decantação pode ser usada como uma das etapas preliminares do processamento antes da limpeza mais profunda ou como um processo tecnológico completo. No primeiro caso, o processamento do óleo usado por decantação é uma etapa preparatória antes da filtração. As desvantagens deste método incluem a duração do procedimento (aguardando a sedimentação das partículas) e a possibilidade de eliminar apenas impurezas mecânicas de uma grande fração superior a 50 mícrons. Não se trata de limpeza química neste caso.

Tecnologia de coagulação

Um método para aumentar as partículas indesejadas que estão presentes no óleo usado em um estado finamente disperso ou coloidal. Substâncias especiais atuam como um ativador do processo de coagulação - eletrólitos de origem orgânica e inorgânica, compostos hidrofílicos de alto peso molecular etambém componentes tensoativos sem propriedades eletrolíticas. A eficiência do processamento do óleo usado usando esta tecnologia é determinada pela quantidade de coagulante introduzida, a temperatura do meio de trabalho e o método de mistura. Em contraste com a técnica de decantação, este método requer apenas 25-30 minutos em termos de tempo de execução. Outra coisa é que a coagulação não dá um efeito profundo de processamento físico e químico, exigindo posterior filtração ou limpeza centrífuga.

Processamento de adsorção

O uso de adsorventes permite reter os poluentes do óleo em uma superfície suficiente dos capilares que penetram nos grânulos. Nesta capacidade, podem ser utilizados componentes naturais (argila, zeólitas, bauxitas) e sintéticos (aluminossilicatos, sílica gel, zeólitas artificiais). A tecnologia prevê a interação de contato de substâncias ativas com fluido técnico. O óleo é misturado pelo método de percolação ou colide com o adsorvente durante a contracorrente. A desvantagem deste método é o descarte de uma grande quantidade de matérias-primas que poluem o meio ambiente. Por outro lado, trata-se do processamento ideal do óleo usado em combustível de qualidade média – geralmente o diesel. Embora o método exija o uso de equipamentos sofisticados e as condições para o processo de processamento sejam próximas às laboratoriais, o resultado final justifica o investimento. Isso confirma a ampla aplicação do método em vários campos.

Processamento de troca iônica

A tecnologia é baseada na capacidade dos trocadores de íons de reter contaminantes, que se decompõem em íons no estado dissolvido. O que são ionitas? São géis sólidos higroscópicos produzidos no processo de policondensação e polimerização de substâncias orgânicas. O fato de serem insolúveis em hidrocarbonetos e água permite que sejam utilizados em uma ampla gama de fluidos de motores. Assim como na adsorção, o processamento de troca iônica de óleo usado é realizado pelo método de contato sob condições de mistura de matérias-primas e grãos de troca iônica com uma fração da ordem de 0,2-2 mm. Também é praticado o uso do método de pré-colação, no qual o líquido é passado por uma coluna contendo trocadores iônicos. A troca iônica proporciona um alto efeito de limpeza, mas não remove substâncias resinosas da composição processada. Os próprios trocadores de íons podem ser restaurados após o uso. Suas propriedades podem ser restauradas com um solvente (lavagem), por secagem ou por diluição com solução de hidróxido de sódio a 5%.

Equipamento de reciclagem de óleo usado

Os tipos específicos de aparelhos para o processamento de líquidos técnicos serão determinados pela tecnologia utilizada, bem como os requisitos para o volume do produto produzido. O equipamento padrão deste tipo é um suporte de limpeza, que utiliza as seguintes peças funcionais:

• Coluna de quebra.
• Condensador líquido.
• Centrífuga.
• Contêiner com controle automático do nível de enchimento.
• Refrigerador.
• Válvulas de isolamento.
• Infraestrutura de pipeline
• Equipamento de bombeamento.
• Linhas de alimentação para matérias-primas.
• Painel de controle.

A planta média de processamento de óleo usado é alimentada por motores elétricos que variam de 2 a 15 kW. A saída está pronta para uso posterior de matérias-primas com um volume de 3 a 5 toneladas por dia. Quanto ao custo, o fornecimento abrangente de uma minifábrica com uma planta modular custará cerca de 1 a 1,5 milhão de rublos, se nos concentrarmos no nível de produção inicial.

Conclusão

A organização de uma linha para o processamento de óleos técnicos pode trazer um lucro considerável se você calcular corretamente todo o caminho tecnológico das matérias-primas desde o fornecedor até o produto final. Ao mesmo tempo, é necessário levar em consideração não apenas as nuances tecnológicas, mas também legais dessa atividade. Para obter uma licença para o processamento de óleo usado, é necessário desenvolver um projeto para a operação de uma planta de limpeza de óleo e depois aprová-lo junto aos órgãos locais de Rosprirodnadzor. De acordo com o pedido, é realizada uma avaliação de impacto ambiental e, em seguida, é elaborado um pacote de documentos para emissão de uma licença para gestão de resíduos. Mas isso não é tudo. Já durante a operação do equipamento, é necessário aderir a regras regulatórias bastante rígidas no que diz respeito não apenas ao processamento, mas também ao armazenamento e transporte do óleo.