Corte a plasma de metal

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Novas tecnologias para o processamento de materiais sólidos permitem que você lide de forma rápida e eficiente com quase qualquer estrutura. O metal pode ser facilmente cortado com dispositivos abrasivos e a laser. Mesmo as cabeças mecânicas tradicionais com discos diamantados proporcionam corte de alta qualidade de chapas grossas. Uma das maneiras mais eficazes de resolver esses problemas é cortar metal com plasma. A foto abaixo ilustra esse processo.

Visão geral da tecnologia

A técnica é especialmente projetada para processamento de metal sem o uso de ferramentas de serra. Como outras técnicas de corte térmico, este método consiste em criar um corte na estrutura do material apontando a viga para a área de trabalho. O corte a plasma direto é realizado por radiação térmica, cuja fonte é uma ferramenta especial. Como regra, esta é uma máquina equipada com uma tocha de plasma.

Em geral, o processo se assemelha à soldagem clássica, mas também existem diferenças fundamentais. Por exemplo, o sopro de fluxos de ar como resultado forma uma cavidade com uma massa fundida. O substrato preparado desta forma é mais flexível, de modo que o corte a plasma permite ao operador cortar com alta precisão, independentemente daparâmetros da peça.

Aplicação de corte a plasma

Equipamento de processamento a plasma permite realizar operações com peças de metais não ferrosos e ferrosos. Além disso, dependendo do dispositivo, o usuário pode cortar ligas e peças refratárias com espessura de cerca de 40 mm. Esta tecnologia é utilizada com sucesso em oficinas de arte. Em parte, essa área de uso de tais ferramentas pode ser comparada ao forjamento. Especialistas fazem artigos decorativos originais para decorar portões, cercas e móveis. Fazer objetos com uma linha de corte curva também permite o corte a plasma. A foto abaixo mostra um exemplo de processamento encaracolado.

Além das áreas criativas, o método é utilizado na produção, assim como na construção civil. O plasma pode processar qualquer metal que conduz eletricidade. Em algumas áreas, não é tanto o corte das peças que é importante, mas o processamento das arestas. Operações semelhantes também são realizadas por cortadores de plasma.

O princípio do cortador de plasma

O processo começa com o fato de que um arco elétrico é formado entre a peça de trabalho e o eletrodo no cortador de plasma. Às vezes, ocorre uma ignição separada no contato entre o bico do aparelho e o eletrodo. A formação de um fluxo de plasma é realizada devido ao gás fornecido à cabeça do dispositivo. Além disso, sob alta pressão, um arco elétrico é gerado com um regime de temperatura de cerca de 15.000°C. Dependendo das características do material, um ou outro meio gasoso é usado. Por exemplo, cortar chapas com plasmausando hidrogênio ou nitrogênio é adequado para variedades coloridas. Por outro lado, o oxigênio será a melhor opção para o processamento de metais ferrosos. Durante a operação, o operador deve ter controle total do jato ativo. Imediatamente após a ativação do arco elétrico, inicia-se a geração do fluxo de plasma em serviço. Ao controlar o dispositivo, o usuário ajusta os parâmetros da tocha formada, direcionando-a para a linha de corte na peça.

Tipos de equipamentos de corte

Como regra, os cortadores de plasma são divididos em dispositivos transformadores e dispositivos do tipo inversor. O primeiro grupo é representado por modelos especialmente projetados para cortar chapas de metal com espessura de 35 a 40 mm. Os inversores são modestos em tamanho e, ao mesmo tempo, apresentam desempenho superior em comparação aos transformadores. No entanto, o processamento de alta qualidade com menor consumo de energia é garantido apenas nos casos em que o corte a plasma de metal é realizado, cuja espessura não excede 30 mm. Além disso, os dispositivos diferem no tipo de sistema de resfriamento do bico - em particular, existem modelos de líquido e ar. No primeiro caso, um jato de água atua como meio de resfriamento e, no segundo, um gás. Em grandes unidades, a água é mais utilizada, o que possibilita aumentar a precisão das operações. Para garantir um alto recurso de trabalho, os tecnólogos recomendam o uso de sistemas de refrigeração a gás.

Qual é a vantagem do corte a plasma?

Normalmente, a competição entre tecnologias de corte sólido ocorre emparâmetros de precisão e velocidade de corte. No entanto, o surgimento de novos métodos ampliou as possibilidades de processamento, aumentando os requisitos básicos para a qualidade das operações. Em termos de indicadores de desempenho, o corte a plasma é uma das tecnologias mais lucrativas desse tipo. Em primeiro lugar, isso se deve à possibilidade de corte local pontual sem deformação da zona circundante. Mesmo o corte a plasma do aço inoxidável é realizado sem deformação térmica da peça, embora o processamento desse material exija o uso de uma máquina de alta potência. Além disso, a alta velocidade de corte é enfatizada. Se você selecionar a intensidade de corrente apropriada, uma folha fina pode ser manuseada em questão de segundos sem perda de qualidade.

O que considerar ao escolher um cortador de plasma?

Como já mencionado, na escolha de um dispositivo, a força atual do dispositivo é de considerável importância, o que permitirá lidar com um ou outro tipo de metal. Por exemplo, os modelos de 40-50 Amp são adequados para trabalhar com latão, cobre, alumínio e outros metais não ferrosos, mas seu potencial não é suficiente para corte de aço de alta qualidade e confiança. Para trabalhar com metais pretos, é aconselhável focar inicialmente em dispositivos cuja intensidade de corrente seja de pelo menos 100 A. E isso sem levar em consideração a espessura da peça de trabalho. Como regra, o corte a plasma é realizado a uma taxa de 5 A por 1 mm. Também vale a pena considerar a duração do trabalho ativo do cortador de plasma. Para representantes do nível de entrada, por exemplo, esse intervalo não é superior a 10 minutos, após o qual o operador deve fazerpausa técnica.

Conclusão

Por todas as vantagens da tecnologia de plasma, não é a melhor maneira de cortar metal. Por exemplo, a técnica de jato de água se distingue pela possibilidade de cortar em branco de quase qualquer espessura. Ao mesmo tempo, o equipamento é mais barato de manter e requer um consumo mínimo de energia. Por sua vez, o corte a plasma de metal oferece alta velocidade e qualidade de resultado correspondente. Mais importante ainda, a organização técnica desse processo envolve apenas a compra de um aparelho especial. Qualquer pessoa pode usar um cortador de plasma em casa - mas, claro, com treinamento adequado. Em comparação, uma operação abrasiva não está completa sem o uso de unidades maciças que fornecem jatos de água ou ar misturados com partículas de areia.