Conexões rebitadas: vantagens e desvantagens

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

As juntas rebitadas são feitas de peças especiais. Tal vínculo fixo é difícil de separar. Os rebites são feitos de material plástico.

Construção

Conexões rebitadas consistem em três elementos:

• duas partes a serem conectadas;
• rebite.

O último elemento é colocado em furos especiais, localizados nas bordas das peças a serem unidas.

O rebite mantém a peça na posição desejada. Neste caso, o elemento de fixação tem a seguinte estrutura:

• corpo;
• rod;
• cabeça hipotecária - serve para formar o produto futuro;
• cabeça de fechamento - formada no processo de conexão de dois elementos.

Um grande número de rebites é usado para prender peças grandes. Neste caso, a junta acabada será chamada de junta de rebite.

Áreas de aplicação

Antes do advento da soldagem de alta qualidade, a rebitagem de peças era generalizada. Atualmente é usado em algumas áreas da tecnologia. As juntas rebitadas de peças são usadas na construção de aeronaves, navios, submarinos, bem como em vários instrumentos de alta precisão. Além disso, os rebites são usados ao conectar elementos de construção, como uma viga em I, um canal, um canto.

Ajudam a suportar cargas de vibração variável. As juntas de rebite são usadas para combinar diferentes tipos de material. Por exemplo, para colagem de produtos de ligas de ferro fundido em chapas de alumínio.

Juntas rebitadas. Vantagens e desvantagens do método de colagem

Entre os aspectos positivos estão:

• design tecnológico simples;
• habilidade de unir metais diferentes;
• alta confiabilidade de conexão;
• resiste a vibrações e cargas de choque.

Porém, como toda conexão, existem alguns lados negativos, dentre os quais estão os seguintes:

• para criar uma fixação com rebite, você precisa gastar uma grande quantidade de metal;
• requer custos trabalhistas significativos;
• alto custo;
• Conexões rebitadas podem ser destruídas devido ao diâmetro errado dos furos que ficam nas bordas dos produtos;
• durante a operação, a tensão da conexão diminui.

Tipos de juntas de rebitesbastante, pois cada um deles é usado em uma indústria específica.

Conexões rebitadas: classificação

Este tipo de conexão é dividido de acordo com o seguinte princípio:

1. Finalidade funcional. Entre as conexões, existem três tipos principais: as fortes são usadas para suportar grandes cargas; densos, que proporcionam firmeza; combinado - executa ambas as funções.

2. Desenho tecnológico da costura. A costura de conexão pode ser sobreposta e costurada.

A última olhada é realizada usando uma ou mais sobreposições.

3. Número de fatias. Este indicador mostra o número de seções que passam por um rebite sob a ação de uma carga. De acordo com este princípio, as juntas de rebite são de cisalhamento simples e múltiplo. Seu número não é limitado.

4. Número de linhas de rebites. Pode haver um, dois, três, etc. O número não é limitado.

Como mencionado anteriormente, as juntas de rebite são usadas em uma variedade de indústrias. Portanto, existem diferentes tipos de rebites. Além dos indicadores acima, esses tipos são classificados de acordo com o formato das cabeças embutidas:

• semicircular;
• segredo;
• semi-oculto;
• cilíndrico.

Rod

Os seguintes tipos são diferenciados por sua forma:

• sólido;
• oco (tem um furo);
• semi-oco - a haste é dividida em duas partes: uma é sólida e a outra é oca.

Básicoinformações sobre fixadores e componentes estão contidas na documentação regulamentar.

GOST 10303-68 caracterizando juntas de rebites inclui os principais tamanhos padrão de um rebite. Seu diâmetro, o comprimento do corpo e da haste, bem como o tipo de cabeça são registrados aqui.

Material de produção

Os principais materiais para a fabricação de juntas de rebites são aços de baixo carbono, metais não ferrosos e algumas ligas. Apesar disso, existem requisitos rigorosos para cada material:

• Para facilitar a instalação do produto, o material deve ser plástico.
• Os materiais devem ter a mesma temperatura de expansão. Se este requisito não for atendido, ocorrerá tensão adicional durante as mudanças de temperatura. Eventualmente, as juntas dos rebites falharão.
• Os materiais devem ser homogêneos. Isso é feito para que a corrente galvânica não destrua as conexões. Por exemplo, rebites de aço são usados para prender peças de aço, elementos de cobre são usados para prender elementos de cobre, etc.

Cargas

Os permitidos foram determinados como resultado de inúmeras tentativas e experimentos. Além disso, eles foram cuidadosamente estudados por especialistas.

Existem vários tipos de cargas: tensão de cisalhamento, tensão e tensão de cisalhamento. Para cada tipo de metal, esses indicadores diferem entre si.

Ao usar dois membros de aço macio, permitidoa carga de tração não deve exceder 150 MPa e a tensão de cisalhamento não deve exceder 100 MPa.

Vale ress altar que esses indicadores foram desenvolvidos não apenas para elementos de conexão, mas também para rebites.

Eles têm suas próprias cargas permitidas. Por exemplo, para produtos de aço carbono, a tensão de cisalhamento não deve exceder 100 MPa. Para colapso, não é mais do que 300 MPa.

As cargas permitidas para os elementos dependem do método de fazer furos nos produtos.

Se houver muita tensão, os furos devem ser feitos por furação.

Em caso de impacto temporário no produto, as cargas permitidas são reduzidas em 20%. Em alguns casos, como na rebitagem a frio, esse valor é reduzido em 30%.

Recomendações para a produção de juntas de rebites

Estas regras de fabricação de conexões foram desenvolvidas por especialistas altamente qualificados. Eles foram identificados como resultado de muitos anos de testes em laboratório, bem como durante a operação da conexão. Então, entre eles estão:

1. Fixadores e rebites devem ser feitos de um material forte e homogêneo.

2. Os rebites devem proporcionar um pequeno afrouxamento entre as peças. Para isso, como regra, utilizo o método de fixação do xadrez.

3. A ocorrência de flexão dos principais elementos estruturais deve ser evitada. Para isso, os rebites são colocados ao longo do eixo quepassa pelo centro dos elementos conectados.

4. Elementos com diâmetros diferentes não podem ser usados em uma junta de rebite.

5. Para evitar a rotação das peças a serem unidas, o número de rebites deve ser no mínimo dois.

6. O número de elementos de um lado não deve exceder três. Com um aumento neste indicador, a força do produto diminuirá.

7. Uma junta de topo requer mais rebites do que uma junta sobreposta.

8. É necessário garantir a estanqueidade. Para fazer isso, cola ou tinta especial é aplicada nos pontos de rebite, que são obtidos por pulverização de chama.

9. Depois de consertar as peças, eles verificam.

10. O número de rebites depende do desenho da conexão do rebite.

Tal conexão não é muito comum hoje em dia. Foi quase completamente substituído por soldagem.

No entanto, é usado na fabricação de aeronaves, navios e alguns instrumentos. As principais vantagens são a alta resistência da junta acabada e a fácil instalação. No entanto, para usá-lo, você precisa gastar uma quantidade significativa de metal. Portanto, esse tipo de conexão é caro e trabalhoso.

Conclusão

Há um grande número de juntas de rebites.

Os principais tipos e tamanhos padrão de rebites estão especificados na documentação normativa. O tipo de elemento dependeindústria utilizada. Instalá-los requer uma execução precisa. O menor desvio no diâmetro do furo pode levar à destruição de todo o produto.

Na sua fabricação, é necessário seguir algumas regras que foram elaboradas por especialistas com base em muitos anos de cálculos e experimentos.

Então, consideramos as características deste tipo de conexão.