2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
O alumínio é um metal muito procurado tanto na construção como em outras esferas da atividade humana. No entanto, raramente é usado em sua forma pura. As ligas de alumínio mais usadas.
Todas as ligas podem ser divididas em fundição e forjadas. O primeiro tipo é feito por fusão e, para a fabricação de ligas do segundo tipo, é aplicada pressão. As ligas de alumínio fundido são frequentemente representadas por uma combinação de alumínio com silício. Esses metais são duráveis, têm alta resistência à corrosão e são bem cortados. Quanto às ligas forjadas, o duralumínio, que contém alumínio, magnésio e cobre, é bem conhecido entre elas. Fio, perfil, folhas, fita são feitos deste metal. Você pode processar a liga apresentada de qualquer maneira.
As propriedades das ligas de alumínio podem ser divididas em físicas, mecânicas e químicas. Em termos de propriedades físicas, as ligas têm quase a mesma densidade que o próprio alumínio. Eles têm alta resistência, que pode competir com titânio e aço. Mas aqui deve-se levar em conta que a temperaturaligas de fusão é pequeno (é cerca de 200 graus). Vale ress altar que as ligas de alumínio têm boa condutividade térmica, conduzem eletricidade notavelmente bem, são bem soldadas e resistentes à corrosão, embora essas propriedades sejam muito maiores para o alumínio puro.
As propriedades mecânicas tornam-se maiores com o aumento do grau de liga. As ligas de alumínio apresentadas são utilizadas para a construção de estruturas de baixa e média carga. Vale ress altar que as propriedades das ligas mudam significativamente após o aquecimento a uma determinada temperatura, o que determina o uso.
Como as ligas devem ser processadas antes do uso e os elementos das ligas devem ser soldados para criar certas estruturas, você deve prestar atenção ao fato de que a soldagem de ligas de alumínio possui certas características. O processo tem algumas dificuldades:
- ligas são difíceis de soldar devido ao filme de óxido que aparece na superfície do metal (muitas vezes contamina a costura, o que impede a fusão normal das bordas do metal);
- o filme de óxido e a própria liga têm pontos de fusão diferentes, e a diferença pode ser significativa;
- como a expansão da fundição do alumínio é bastante alta, o metal pode ser seriamente deformado após a soldagem;
- as ligas possuem alta fluidez, portanto, ao soldar, podem aparecer fluxos no metal.
Para soldagem de ligas, carbono oueletrodos metálicos. O processo é realizado usando corrente contínua de polaridade reversa. Antes de iniciar o trabalho, a superfície a ser soldada deve ser tratada com acetona ou gasolina e limpa com uma escova de aço. Para que a soldagem ocorra com mais eficiência, é necessário aquecer as peças a serem soldadas a uma determinada temperatura (200 graus). Para obter uma boa costura após a soldagem, você deve resfriá-la lentamente.
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