Tecelagem: descrição do processo, características, tecnologia

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

A indústria têxtil ocupa um lugar especial na economia nacional, proporcionando aos consumidores de diversos níveis um dos tipos de bens materiais mais comuns no segmento da indústria leve. Dependendo da direção de atividade dos participantes deste mercado, podemos falar sobre a produção de tecidos, malhas, tapetes, etc. À medida que se desenvolveu, a indústria de tecelagem tornou-se mais complicada e complementada com novas funções e capacidades. Mas primeiro, você deve se familiarizar com os estágios históricos da formação dessa indústria na Rússia.

História da tecelagem

A tecelagem na Rússia como um processo tecnológico completo para a fabricação de materiais têxteis deve ser considerada a partir do reinado de Pedro I, quando o exército precisava de novos uniformes. A produção de alta qualidade de tecido russo antigo só foi possível com a organização do trabalho de tecelagemfábricas, que começou em 1706, quando foi aberta a primeira produção de linho. Além disso, dominou-se o processo de lançamento de manufaturas de tecidos, seda e linho, cujos produtos não se limitavam apenas a roupas e tecidos. Em meados do século XVIII, a indústria nacional abastecia o mercado nacional não apenas com os tecidos mais simples, mas também com telas artísticas especiais para fins religiosos, além de estofados especiais para móveis.

Ao mesmo tempo, até o início do século 20, a história da tecelagem na Rússia estava intimamente ligada à indústria dos países europeus mais desenvolvidos, assim como muitas outras indústrias. A forte diminuição da dependência da experiência e tecnologia estrangeiras ocorreu na primeira metade do século XX, tendo como pano de fundo uma intensa mecanização das empresas têxteis, que teve um efeito positivo tanto na qualidade do produto quanto na produtividade. A propósito, em 1928 foi registrado que a indústria têxtil soviética utilizava cerca de 4.000 teares modernos com alto grau de mecanização na época.

Ao mesmo tempo, o processo de ampliação das fábricas com oficinas de lã estava em andamento, máquinas sem lançadeiras foram introduzidas e a estrutura organizacional da produção foi reconstruída em geral. No futuro, as tarefas foram definidas para aumentar as capacidades com um aumento nos volumes de produção dentro da estrutura do princípio planejado estabelecido. No entanto, a ideia de modernização deixou de estar na lista de prioridades, o que se refletiu na qualidade dos novos produtos. Muito tempo antes da década de 1990o mesmo fundo técnico foi operado sem atualização, o que levou à necessidade de atender às necessidades do mercado interno em detrimento de produtos importados mais atrativos em termos de qualidades de consumo.

Estrutura e direções de produção

A indústria têxtil tem vários ramos. Os principais incluem o seguinte:

• Algodão.
• Linho.
• Lã.
• Seda.

Além disso, destaca-se a produção da indústria têxtil, incluindo a tecelagem, enrolamento de casulos, fiação, tingimento e primário (processamento básico de matérias-primas). Ao mesmo tempo, é impossível considerar cada uma dessas indústrias estritamente separadamente, pois na maioria dos casos incluem operações tecnológicas combinadas, o que é especialmente evidente no exemplo das empresas de ciclo completo. A base do processo tecnológico geral é a fiação e a tecelagem, que podem ser representadas como uma combinação de operações pneumáticas e mecânicas. Como parte deste processo, o fio é formado a partir de fibras naturais e artificiais. Então, um tecido com certas características é formado a partir dos fios preparados. Mas mesmo dentro de uma visão estreita, as operações puramente de tecelagem podem ser classificadas de acordo com o tipo de material utilizado. Normalmente as fábricas se especializam na produção de produtos a partir de matérias-primas específicas - linho, lã, algodão, etc.

Os processos de produção de tecelagem e as operações de acabamento são complementados. Em um único ciclo, a produção de tecelagem e acabamento proporcionampreparação de fios, fios e tecidos, que são submetidos a processamento especial, estampagem e tingimento. Também podem ser observadas lojas de tingimento e acabamento de pleno direito, que são organizadas no âmbito das fábricas de tecelagem e fornecem procedimentos abrangentes para a preparação térmica, química e mecânica do material.

Mapa tecnológico da tecelagem

Garantir um nível de produtividade suficiente, mantendo a qualidade adequada do produto, é impossível sem o desenvolvimento preliminar da infraestrutura de produção da empresa com todas as etapas logísticas e processos mecânicos de processamento de matérias-primas. São utilizados na forma de dados iniciais para o desenvolvimento de um mapa tecnológico do processo produtivo:

• Forjando formas.
• Tipo de matéria-prima utilizada.
• Características dos fios de trama e urdidura.
• Destino do tecido a ser confeccionado.
• A configuração e estrutura do tecido.
• Requisitos para organizar fluxos de trabalho.

Um conjunto específico de operações a serem realizadas é determinado na mesma base. No modo de ciclo completo de produção de fios de urdidura, a tecnologia de tecelagem prevê os seguintes processos de trabalho: rebobinagem, urdidura, dimensionamento, perfuração, amarração, etc., humedecendo, cozinhando a vapor ou emulsionando.

As linhas de urdidura, que são enviadas para as bobinas de fiação, são enroladas em bobinas. Algumas empresas excluem este processo, uma vez que os threadsInicialmente, eles vão para equipamentos de fiação ou torção em carretéis. Ao deformar em máquinas especiais, um certo número de fios de um determinado comprimento é enrolado em um pacote. Nesta fase, pode ser usado um feixe de tecelagem ou um eixo de urdidura. As roscas preparadas são impregnadas com dressagem - esta é uma solução que aumenta a resistência do material ao estresse mecânico.

Os fios de dimensionamento são enviados para a tecelagem. Nesta fase, o departamento de separação está conectado, onde os fios são enfiados nas lamelas. Esta operação é realizada em uma máquina de corte ou usando uma unidade de nós. Juntamente com a encadernação, a tecelagem pode ser considerada como a operação final de preparação dos fios para a produção do produto.

Materiais

Os produtos de tecelagem são feitos de materiais têxteis que entram nas fases finais de produção em várias formas. A base para a preparação dessas matérias-primas são as fibras, fios, fios e seus derivados como tecidos, feltros, feltros e malhas. Em sentido amplo, o material têxtil refere-se a corpos flexíveis fortes com um comprimento limitado e pequenas dimensões transversais. O principal requisito para o uso de matérias-primas têxteis na tecelagem é a adequação para a fabricação de fios ou produtos têxteis acabados. Esta adequação é determinada por uma ampla gama de propriedades e características das matérias-primas.

Todas as fibras têxteis são condicionalmente divididas em elementares e técnicas. As primeiras são fibras simples que não permitemseparação. Podemos dizer que esta é uma pequena unidade de matéria-prima, a partir da qual são formados blanks mais complexos. As fibras técnicas, por sua vez, são formadas por um grupo de fibras elementares coladas em uma ou outra combinação. De acordo com a tecnologia de tecelagem, tanto as fibras elementares quanto as técnicas devem ter um comprimento limitado na faixa de dezenas a centenas de milímetros. Os filamentos mais longos são feitos de seda ou produtos químicos que passaram por um processamento especial.

Para criar produtos têxteis, são utilizados fios, que também são um grupo de fibras interligadas longitudinalmente. Neste caso, as roscas primárias e secundárias são separadas. As fibras primárias são obtidas como resultado de uma operação química de fiação ou fiação de fibras. Para preparar os fios secundários, são utilizadas técnicas de texturização ou torção. Trata-se de uma matéria-prima mais complexa, que dá mais oportunidades de alterar a forma e as propriedades técnicas e físicas do produto.

Equipamento Aplicado

Nas modernas condições de produção, é impossível prescindir do uso de máquinas de alta tecnologia e mecanismos auxiliares que proporcionam operações de tecelagem mecânica. O fluxo de trabalho geral deste equipamento visa formar tecidos com parâmetros e propriedades pré-determinados. Este processo pode ser mecanizado por um tear ou um conjunto de máquinas equipadas com os seguintes dispositivos:

• Mecanismo de derramamento - fornece movimento doroscas na direção vertical.
• Unidade de combate - passa o fio da trama pelo galpão.
• Dispositivo Batan - realiza a operação de pregar o fio da trama na borda do tecido.
• Freio - libera a urdidura do fio da viga e a coloca em tensão suficiente.
• Regulador de mercadoria - realiza diversas operações, incluindo o movimento da linha principal no sentido longitudinal e a retirada do tecido acumulado.

Dependendo das condições de uma determinada produção, várias unidades auxiliares e unidades técnicas podem ser utilizadas. É obrigatório que as tecelagens utilizem dispositivos de segurança, que reduzem o risco de defeitos. Por exemplo, no caso de uma quebra de thread, eles param automaticamente o fluxo de trabalho emitindo um sinal correspondente ao painel de controle. Restaura o processo do mestre de tecelagem, monitorando também os parâmetros de operação do tear em modo normal.

Materiais Produzidos

Na Rússia, o mercado total de produtos de tecelagem tem cerca de 4.000 tipos de produtos têxteis. A base deste sortimento é formada por tecidos feitos a partir da composição fibrosa de fios de linho, algodão, lã e seda. Além disso, os tecidos se distinguem por várias características que determinam a existência de uma classificação padrão, comercial e contábil. Cada tipo de tecido recebe um número de artigo na forma de uma designação numérica que reflete as características do produto, por exemplo, seu desempenho e parâmetros estruturais. Mais sobreNas etapas de planejamento da produção de tecelagem, a empresa determina a gama básica de propriedades pelas quais os produtos serão guiados. No mínimo, deve ser o número de fios utilizados, a densidade linear, a largura do tecido, etc. Uma definição clara das características do produto formará uma logística de produção eficaz e orientará um suprimento equilibrado das capacidades energéticas do empreendimento para isso.

Aplicação de novas tecnologias na produção

O futuro da indústria, em termos de desenvolvimento tecnológico, pode estar associado à implementação ativa de desenvolvimentos que melhorem a qualidade dos processos de trabalho. Já hoje, as linhas de produção das fábricas de tecelagem avançada estão sendo totalmente transferidas para uma plataforma de controle eletrônico com elementos robóticos. Particular atenção é dada ao uso de sensores e mecanismos de controle em áreas de provável ruptura, o que reduz o percentual de rejeitos e danos às fibras. Ao mesmo tempo, a melhoria da tecnologia de produção de tecelagem não está completa sem fatores econômicos. Como todos os equipamentos industriais, os teares exigem custos de energia significativos. As novas tecnologias permitem reduzir o consumo de energia das máquinas-ferramentas de 5-10% para 35-50%, dependendo do princípio de funcionamento da unidade. Apenas sistemas de controle inovadores permitem combinar alimentação elétrica com tração pneumática, alcançando uma alta otimização dos custos de energia. As mudanças estruturais também conferem propriedades positivas à organização do processo produtivo. Nessa direção, pode-se notar um aumento na flexibilidade do acionamento ao abrir a garganta, um aumento no recursoredução de eixos e equipamentos.

Profissões de tecelagem

Em sentido amplo, os trabalhadores têxteis são apresentados como tecelões. No entanto, dentro da indústria existem muitas especialidades individuais. Até o momento, a maioria deles está associada às tarefas do operador que controla a operação de um determinado grupo de equipamentos. Assim, as principais profissões de produção de tecelagem incluem o seguinte:

• Operador de cartão. Mantém o cartão funcionando, carregando e reparando quebras ao sair da máquina.
• Spinner. Atende a máquina de fiação, verificando a qualidade da mecha e do fio que é enviado ao equipamento. O trabalho do fiador também inclui o controle de qualidade do fio final.
• Winder. Controla o processo de bobinagem, ajustando a tensão ideal e eliminando quebras.
• Weaver. Diretamente a profissão de base na indústria de tecelagem, cujas atividades estão associadas a uma ampla gama de atividades. Ele deve remover o tecido de enrolamento, detectar defeitos de tecido, realizar manutenção de equipamentos, etc. Um membro desta profissão geralmente pode controlar o processo de produção em diferentes etapas.
• Controlador de qualidade. Especialistas deste tipo trabalham nas unidades de rejeição e medição, identificando o casamento do tecido, bem como avaliando sua conformidade com as características estabelecidas. Eles também realizam a rotulagem do produto.

Defeitos

O aparecimento de defeitos na fabricação do tecido pode estar associado a vários defeitos na tecelagem - desde a baixa qualidade inicial das matérias-primas até o uso incorreto dos mecanismos da máquina ao realizar uma determinada operação. Problemas comuns deste tipo incluem o seguinte:

• Blizna - quebra do fio principal, o que leva a uma violação da trama e à formação de uma fenda longitudinal.
• Podpletina - uma quebra no grupo de fios de urdidura, implicando uma mudança no desenho do tecido em uma determinada área.
• Nickle - vedação de fio de trama que vai além da norma permitida. Esses tipos de defeitos na tecelagem geralmente são causados por falhas na máquina e são especialmente evidentes quando o corante é aplicado de forma desigual.
• Marcação - f alta de um ou mais fios de trama, devido ao qual uma lacuna transversal é formada no tecido.
• Undercut - rarefação de roscas causada por violações na configuração da máquina. Este defeito contribui para o enfraquecimento da estrutura da matéria e o aparecimento de faixas visíveis em tecidos tingidos.

Conclusão

Apesar da rica história de formação e desenvolvimento tecnológico, a indústria têxtil continua sendo um dos setores mais intensivos em mão de obra e complexos da economia nacional. Isso também se deve ao fato de que mesmo as grandes fábricas tendem a trabalhar em um nicho específico, fornecendo ao consumidor uma gama limitada de produtos. No entanto, a produção de tecelagem na Rússia também é representada por empresas com um amplo campo de atividade. Estes incluem LLC"KamyshinLegProm", que se dedica à fiação de fibras de algodão e à produção de tecidos a partir de matérias-primas próprias. Por outro lado, a Bryansk Worsted Plant LLC é especializada na fabricação de tecidos específicos para ternos, uniformes e roupas corporativas.