Jateadora: princípio de funcionamento

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

A ação mecânica com abrasivos de grão fino tem comprovado sua eficácia no tratamento de diversas superfícies. Mesmo uma pequena pistola de ar permite limpar vestígios difíceis de danos por corrosão, incrustações e os efeitos de queimaduras químicas. No entanto, em grandes ambientes de construção ou produção industrial, a capacidade e o alcance dos jateadores de areia manuais podem não ser suficientes. Em tais situações, é utilizada uma máquina de jateamento, que pode operar com o mesmo princípio de fornecimento de abrasivos, mas com parâmetros operacionais diferentes.

O que é um shot blaster?

Para entender o propósito e as características de tais unidades, vale a pena considerar o princípio de operação das máquinas de jateamento abrasivo como tal. Através de um bico especial, pequenas pistolas são alimentadas na superfície de trabalho com areia, que, ao colidir com o material a ser processado, garante sua limpeza. A força para alimentação do abrasivo pode ser fornecida por diferentes métodos. O fornecimento mais comum de ar comprimido, que fornece uma unidade de compressor. Menos popular é a direção do jato de água, que contém as mesmas partículas de areia. No entanto, para trabalhar comambas as tecnologias não são adequadas para grandes volumes. Para resolver tais problemas, é utilizada uma unidade de jateamento, que opera com o princípio de fornecimento mecânico de abrasivo com lâminas especiais. As características deste tipo de unidades incluem o uso de partículas metálicas como componente ativo de limpeza.

Arranjo geral das unidades de jateamento

Quase todas as máquinas de jateamento são baseadas em um rotor provido de lâminas que alimentam o abrasivo. Este é o principal componente funcional, que também é submetido ao maior estresse físico. Por isso, as lâminas e a base da roda são feitas de ferro fundido de alta liga, o que aumenta a resistência à abrasão. Além disso, a máquina de jateamento está equipada com rolamentos duráveis, cujo material também é projetado para operação sob condições de intenso estresse mecânico. O fato é que a roda e as unidades de trabalho adjacentes a ela interagem diretamente com os abrasivos de metal de trabalho. O trabalho é realizado em alta velocidade, de modo que as cargas nos materiais são consideráveis. Neste caso, a roda está em uma câmara especial feita com base em uma liga de aço. O objeto alvo é colocado nesta câmara, após o qual o processo de processamento começa.

Destaques de hardware

A qualidade da limpeza, como no caso do jateamento manual, é determinada pela potência da unidade. Mas se na operação de dispositivos pneumáticos convencionais, o desempenho depende da função do compressor, então o desempenhoshot blasters é determinado pela potência do motor elétrico, que aciona a roda com lâminas. O potencial de potência do motor é em média de 10-15 kW. Tal capacidade, por exemplo, tem uma instalação de jateamento para limpeza de chapas metálicas e construção de estruturas metálicas disponíveis para colocação na câmara. Assim, os parâmetros médios dos produtos disponíveis para limpeza em tais equipamentos são da ordem de 700 x 700 x 1200 mm. Também existem restrições quanto à massa das peças carregadas - como regra, o peso máximo atinge 1 tonelada. Quanto ao desempenho da própria instalação, atinge 100-150 kg / min. Ao mesmo tempo, vários dispositivos podem servir uma câmera ao mesmo tempo.

Princípio de funcionamento das instalações suspensas

São unidades com túneis nos quais os blanks são limpos. O princípio de suspensão da operação é eficaz devido ao fato de que as operações de trabalho podem ser realizadas de diferentes lados. A estrutura que fixa o produto é um transportador especial que se movimenta no túnel. O operador pode utilizar as jateadoras do tipo suspensas de acordo com o princípio do fluxo, ou seja, para realizar o processamento em série das peças. É verdade que a possibilidade de tal operação depende do sistema de coleta de partículas metálicas ejetadas - abrasivos. O fato é que a máquina de jateamento clássica é projetada para uma operação única.

Pelo menos depois de processar um elemento, leva um pouco de tempo para completar a coleção de hardware. Além disso, leva tempoo processo de separação da massa abrasiva dos contaminantes que foram descartados como resultado do fornecimento de material ativo. Às vezes, também é fornecido trabalho automático em instalações de jateamento, durante o qual há um processo contínuo de coleta, limpeza e ejeção de hardware.

Princípio de funcionamento dos modelos passantes

Este é o modelo básico da família de jateadores contínuos. Sua base funcional é um transportador de malha metálica que movimenta a peça dentro da câmara de limpeza. O processo é realizado em uma câmara de trabalho fechada, que pode ser fornecida com um número diferente de turbinas. As vantagens que uma máquina de jateamento de granalha tipo passante possui incluem a capacidade de garantir o processamento completo e uniforme das peças. Mais importante ainda, o fluxo de trabalho não exige que o item seja invertido. Graças ao sistema de persianas, bem como aos mecanismos de sopro, você também pode contar com uma alta qualidade de limpeza. As unidades de passagem são usadas ativamente hoje para o processamento de peças na produção de construção de máquinas, na limpeza de chapas metálicas de construção, na fabricação de ligas de alumínio, etc.

Princípio de funcionamento dos lançadores de tambor

Esta é uma unidade bastante prática, que é mais frequentemente usada na indústria metalúrgica para o processamento final das ligas obtidas. Por exemplo, esse sistema pode livrar as superfícies de vestígios de soluções de moldagem, incrustações e queimaduras. Além disso, dada a escolhaCom o abrasivo certo, você pode obter a rugosidade de superfície desejada. Assim, dois componentes principais estão envolvidos no fluxo de trabalho: um elevador hidráulico que enche as peças e o próprio tambor, onde ocorre a limpeza. Durante a operação, o recipiente, feito de fita metálica perfurada, gira, permitindo processar produtos de diferentes lados. Assim, a planta de jateamento tipo tambor também permite que você obtenha produtos limpos de alta qualidade na saída. Neste caso, o operador pode movimentar a turbina de tambor manualmente ou por meio de painéis de controle especiais. No entanto, os sistemas de controle devem ser considerados separadamente.

Sistema de controle de equipamentos

As versões mais recentes desses equipamentos prevêem o uso de controladores especiais baseados em um módulo programável. Isso significa que o usuário pode pré-definir os parâmetros operacionais dos mecanismos. Os principais indicadores que podem ser controlados desta forma incluem: taxa de alimentação, intensidade do movimento dentro da câmara de trabalho, bem como o intervalo em que uma peça de trabalho está no veículo. A forma como o operador interage com o controlador depende do projeto da própria máquina de jateamento. O princípio de operação pode prever pequenas dimensões, que permitem equipar a estrutura principal com um ponto de controle. Se o equipamento fizer parte de uma linha de produção comum, o ponto de controle na formagabinete pode ser localizado a uma distância considerável do local de operação.

O que considerar ao escolher uma instalação?

Ao escolher uma espingarda, você deve prestar atenção a vários parâmetros. Em primeiro lugar, a potência e o design do equipamento são determinados. É importante entender com quais materiais a unidade trabalhará - pode ser chapa de metal, arame, bem como peças pequenas que requerem limpeza delicada. Quanto ao design, pode envolver a integração no complexo produtivo ou atuar como uma área tecnológica separada. Por exemplo, as máquinas de jateamento são adequadas para o processamento em série de peças de diferentes tamanhos, por isso é aconselhável usá-las em ambientes de produção em grande escala. Também vale a pena considerar a presença de funções adicionais, incluindo montagem automática do abrasivo liberado e limpeza das peças durante o processamento.

Conclusão

Familiar para muitos mecânicos e pintores de automóveis, as máquinas de jateamento em algumas versões correspondem a jateadores em termos de qualidade de processamento. A principal diferença em termos das características do resultado obtido se reduz à área de abrangência. Ou seja, a qualidade do processamento pode ser igual, mas em uma sessão, a máquina de jateamento atenderá várias vezes mais peças do que as máquinas pneumáticas tradicionais. Isso se deve à prevalência de equipamentos de jateamento abrasivo desse tipo na indústria e em grandes canteiros de obras. Em um formato de limpeza em pequena escala, o uso de tais equipamentosimpraticável principalmente por razões de eficiência energética.