Como escolher uma serra de fita. Serras de fita para madeira

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

O princípio de funcionamento das serras de fita foi dominado no século XIX e continua atual. É claro que os modelos modernos de tais unidades em termos de design têm pouco em comum com as primeiras versões, mas os recursos tecnológicos básicos permanecem os mesmos. Estes incluem uma serra que tem a forma de um anel, com a qual você pode fazer cortes retos e curvos. A serra de fita é utilizada em diversas áreas, mas as principais são fábricas de marcenaria e empresas de móveis. O aparelho com a mesma qualidade realiza desbastes e cortes de alta precisão em carpintaria.

Projeto da máquina

Muito na marcenaria depende dos parâmetros da própria máquina, portanto, seu projeto deve ser considerado com muito cuidado, assim como os componentes individuais. A composição da unidade inclui uma estrutura em forma de C, polias superior e inferior, elementos de guia, uma serra e uma plataforma de trabalho, um motor elétrico, amortecedores de fechamento. Além disso, mecanismos de freio especiais são usados para interromper instantaneamente o corte e atrasar a fita parano caso de sua ruptura, é fornecido um dispositivo de fixação. Uma barra guia é usada para permitir que o usuário ajuste a largura de corte.

Ao escolher, deve-se levar em conta também a localização da parte ociosa da serra de fita em relação à direção das peças - pode ser destro ou canhoto. As serras de fita diferem na madeira e no design da cama. Existem bases soldadas e fundidas. No entanto, este critério é mais significativo em relação aos modelos projetados para processamento de metais.

Vertical ou horizontal?

Esta classificação vem do tipo de localização da serra de fita - respectivamente, vertical e horizontal. Existem também modificações com um arranjo de serras inclinadas, mas são espécimes raros para operações específicas ou complexas. Nos modelos grandes com serra vertical, o movimento só é permitido para o console com o elemento de trabalho. Uma serra de fita vertical de tamanho pequeno tem um princípio de operação diferente - apenas a estrutura da serra é fixada nela e a peça de trabalho pode se mover. Tais modelos podem ser utilizados para diversos tipos de trabalho - tanto para a produção de peças de estruturas de madeira quanto para a produção de móveis.

Representantes horizontais de unidades de serra de fita são considerados os mais poderosos. Representantes individuais desta categoria podem cortar madeira congelada e madeira dura. Vale ress altar que nos tempos soviéticos uma serra de fita horizontal era destinada exclusivamente parapara processamento de madeira, embora suas características de design sejam mais adequadas para metal.

Máquinas Automáticas

Versões manuais de serras de fita já foram populares, mas as unidades modernas praticamente as substituíram, então a questão é apenas escolher o grau de automação. As serras de fita automáticas para madeira são mais usadas em empresas que produzem produtos de madeira em massa. Em tais mecanismos, a alimentação é realizada automaticamente - com a ajuda de um motor e um torno de alimentação. Se o elemento serrado exceder os parâmetros de curso em comprimento, sua transferência será realizada em duas aproximações com interceptação. A escolha da automação completa, via de regra, justifica-se se o processamento em massa de peças de pequeno comprimento for planejado.

Modelos semiautomáticos

Versões com controle semiautomático são mais utilizadas na indústria madeireira de colheita. Entre as vantagens que uma serra de fita semiautomática tem está a possibilidade de manipular a estrutura da serra e a morsa no mesmo modo automático. No processo de trabalho, é exercida uma pressão dupla sobre a peça (da estrutura e do cilindro hidráulico), o que permite serrar peças duras sem força externa.

Características da serra

O principal elemento da máquina, do qual dependem quase todos os parâmetros de qualidade do produto acabado. A própria máquina tem um efeito maior na funcionalidade ecomodidade do trabalho. A largura da lâmina da serra de fita pode ser de 2,5 a 5 cm, e a espessura varia de 0,9 a 1,1 mm. Em algumas modificações, a máquina de serra de fita permite a combinação com outras características da serra, mas para operações padrão é melhor parar em um dos tamanhos listados. Em relação ao material, recomenda-se a escolha de modelos de aço carbono, que, no entanto, são considerados os mais comuns. Além disso, ao escolher uma serra de fita, é importante levar em consideração o tipo de fabricação, que determinará a dureza. Em particular, existem telas com endurecimento uniforme, com costas flexíveis e endurecidas.

Velocidade de avanço e corte

Este indicador nem sempre é decisivo, mas se a máquina for escolhida para tarefas de produção, vale a pena prestar atenção. A velocidade com que o corte é feito determina a eficiência do uso dos agregados se não for coordenado com as taxas de avanço e espaçamento entre lâminas de serra. Normalmente, uma serra de fita funcionará a 700-900 metros por minuto, que é o mesmo que a maioria das lâminas que têm um espaçamento típico. A alteração da taxa de alimentação geralmente visa melhorar a eficiência do corte.

Regras de Operação

Ao realizar operações de corte, é sempre importante ter em mente a segurança, mas ao mesmo tempo, não se esqueça que o objetivo principal é obter um corte suave e preciso. Primeiro você precisa consertar a madeira em branco para minimizar a vibraçãotela de trabalho. Isso afetará não apenas a conveniência do trabalho, mas também aumentará a produtividade de todo o processo.

O corte em linha reta é realizado ao longo de uma linha guia ou por meio de um batente móvel, e se o corte curvo for realizado, de acordo com as marcações aplicadas ou usando mecanismos especiais para fixação e alimentação da peça. No modo automático, o corte em linha reta com serra de fita é facilitado por um alimentador removível. Este alimentador automático é semelhante em design a um suporte com rolos complementares. Ao manipular este dispositivo, você pode controlar facilmente o processo, mas se planeja criar um corte figurado, o mecanismo de alimentação automática é removido. Obviamente, a produção em série neste formato de trabalho é impossível ou requer outros mecanismos auxiliares.

Produtores

O mercado de serras de fita tem uma característica, que é uma pronunciada segmentação por fabricantes, cada um ocupando seu próprio setor. Em outras palavras, não há concorrência séria entre modelos com características semelhantes. Por exemplo, o nível de entrada é representado pela empresa russa Zubr, que produz máquinas-ferramentas bastante sólidas com recursos básicos e um custo de 20 a 30 mil rublos. Curiosamente, a marca japonesa Makita está nesta classe e geralmente é apresentada de forma bastante modesta - principalmente versões de orçamento de desempenho médio.

Aqueles que pretendem adquirir um aparelho verdadeiramente eficiente e multifuncional,deve recorrer imediatamente aos produtos Metabo. A gama desta marca contém exemplares com uma potência de até 1.900 W e uma profundidade de corte máxima de 28 cm. A serra de fita Jet, adequada tanto para pequenas carpintarias como para grandes fábricas, pode ser atribuída aos líderes do segmento. As máquinas mais potentes são capazes de fornecer até 5.500 watts e sua profundidade de corte chega a 45,5 cm.

Conclusão

Equipamentos para operações complexas de marcenaria não são baratos, mas permitem que você lide com o trabalho da forma mais segura e eficiente possível. As serras de fita nesse sentido são a melhor solução, pois combinam vários parâmetros importantes ao mesmo tempo: confiabilidade, mobilidade, facilidade de operação e capacidade de substituir mecanismos críticos.

Não há como prever a eficiência de uma serra de fita em particular sob certas condições de trabalho. No entanto, uma análise detalhada das características, incluindo a profundidade de corte, velocidade, parâmetros da serra, a configuração dos elementos de alimentação, permitirá chegar o mais próximo possível da solução correta. O resto já depende da qualidade de funcionamento do equipamento. Requer limpeza regular, verificação de todos os fixadores e grampos, bem como tratamento preventivo de elementos funcionais externos.