Como escolher uma lâmina de metal para uma serra de esquadria

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Essa ferramenta apareceu no mercado há relativamente pouco tempo. Lâmina de corte de metal para uma serra de esquadria? Para muitos, mesmo artesãos experientes, isso causa um sorriso e desconfiança. Não muito tempo atrás, o aço sucumbiu apenas ao corte a chama, um moedor circular e uma serra. Nas máquinas de corte transversal, apenas madeira e materiais plásticos podem ser processados. No entanto, o tempo não pára. Engenheiros de materiais, em conjunto com fabricantes de ferramentas, estão constantemente trabalhando na síntese de novas ligas. Hoje, um disco de corte para metal em uma serra de esquadria pode ser comprado em qualquer loja de ferragens. No entanto, esta ferramenta opera sob condições severas e está sujeita a desgaste. Como fazer a escolha certa e não errar no cálculo? As recomendações estão contidas no artigo.

Design de serra de esquadria

A base da máquina, claro,são o acionamento elétrico (motor), o próprio disco para a serra de esquadria (para metal ou madeira), a mesa (estribo) e o cabo.

O botão de partida do motor está localizado, via de regra (na maioria dos modelos), no estribo. A alça é necessária para atuar no disco e fornece a força de avanço da ferramenta necessária.

Para a fabricação de uma lâmina de metal para uma serra de esquadria, vários aços e ligas para ferramentas podem ser usados. No entanto, todos eles devem ter maior resistência ao desgaste e resistência à falha por fadiga. Além disso, uma quantidade significativa de energia térmica é liberada durante a operação, o que leva a um aquecimento significativo da ferramenta. Portanto, esses materiais também devem ser resistentes ao calor e manter altas propriedades mesmo em temperaturas elevadas. Onde há muito calor, há muita expansão linear. Esse recurso também deve ser levado em consideração na escolha do design e do material da lâmina de metal para a serra de esquadria.

Tipos de acionamento

O acionamento elétrico pode ser do tipo coletor ou assíncrono. Ceteris paribus, deve-se dar preferência ao assíncrono. Segundo especialistas na área de engenharia elétrica, tais dispositivos são despretensiosos às condições de operação e mais confiáveis, o que significa que não exigirão reparos caros. A desvantagem é o seu custo mais elevado. Embora máquinas relativamente baratas equipadas com este tipo de acionamento tenham aparecido recentemente no mercado.

Na maioria dos modelos, a unidade é estruturalmentelocalizado atrás do disco. Embora também existam modelos em que o motor está localizado à direita ou à esquerda. Fazer isso obscurecerá a visão da caixa do motor e poderá resultar em ferimentos graves. Portanto, é melhor levar máquinas nas quais o motor elétrico está localizado na parte traseira.

Tipos de engrenagens de rotação no fuso da máquina

A rotação é transmitida ao disco através de uma caixa de engrenagens. Mas um acionamento por correia pode ser usado. Cada um dos métodos tem seus prós e contras. Assim, a transmissão por correia é muito silenciosa. No entanto, se o óleo entrar na correia ou na polia, pode causar um acidente. Além disso, o deslizamento da correia é possível com alimentação rápida. Isso pode resultar em reparos dispendiosos de equipamentos. O trem de engrenagem (redutor) garante um trabalho sem deslizamento, porém, é acompanhado por vibrações perceptíveis, o que leva a um desgaste acelerado e lascamento da peça de trabalho da ferramenta de corte.

Escolhendo uma lâmina de serra de esquadria para metal

210-315 milímetros - a faixa de diâmetros externos dos discos. O diâmetro interno (orifício de aterrissagem) é padrão e é de 30 milímetros. A ferramenta pode ser facilmente alterada, se necessário. Os especialistas recomendam comprar um conjunto de discos de vários diâmetros de uma só vez. Isso permitirá que você use o recurso da ferramenta da maneira mais eficiente possível e selecione os modos ideais para processar materiais.

Ao escolher um disco, considere o material para o qual elepretendido. Como regra, esta informação é indicada pelo fabricante na embalagem da ferramenta.

Além disso, nem todos os discos podem ser instalados em determinadas máquinas. Em outras palavras, em alguns casos há restrições quanto ao diâmetro da serra instalada. Se as recomendações do fabricante forem negligenciadas, o motor elétrico pode queimar.

Claro, não deve haver nenhum dano na superfície do instrumento. Qualquer buraco e até um arranhão pode servir como concentrador de tensões destrutivas. Esse disco pode simplesmente colapsar durante a operação e ferir o trabalhador.

Fabricantes de ferramentas

A empresa mais famosa na produção de lâminas metálicas para serras de esquadria é a Makita. As ferramentas, equipamentos e consumíveis desta empresa ganharam popularidade em todo o mundo devido à sua alta confiabilidade e qualidade. Uma característica das serras de esquadria Makita é a função de tração. Nem todos os fabricantes conseguiram implementar tal solução de design.

Também vale a pena notar fabricantes como Bosch e Interskol. Produtos sob essas marcas podem custar um pouco mais. Mas é melhor não economizar em qualidade e segurança.