2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
A hidráulica é um dos mecanismos mais antigos na operação de equipamentos de energia. O representante mais simples desse tipo de unidade é uma prensa. Com sua ajuda, grandes forças de compressão são fornecidas em várias indústrias com custos organizacionais e operacionais mínimos. A qualidade de operação do dispositivo dependerá de qual estação hidráulica é usada para a prensa - se atende ao projeto alvo em termos de propriedades de trabalho e se é capaz de manter força suficiente em princípio.
Propósito da unidade
Equipamentos hidráulicos são predominantemente acionados por pressão diferencial controlada por uma unidade de bombeamento de terceiros. Trata-se da hidrelétrica, que funciona como fonte de energia que é convertida em força mecânica para a prensa. PorPrensas e compressores pneumáticos interagem de forma semelhante, onde o meio de trabalho não é um líquido, mas ar comprimido. Para entender as tarefas técnicas específicas que a bomba para a estação hidráulica de prensas executa, é necessário representar todo o processo tecnológico durante a operação do equipamento. O objeto de prensagem é colocado em uma plataforma conectada ao pistão da máquina. A pressão exercida no cilindro da prensa começa a aumentar quando exposta ao pequeno pistão ao qual a estação está conectada. Ao alterar o indicador de pressão no pistão pequeno, o operador afeta logicamente a força que atua no cilindro de trabalho principal e nas estruturas de trabalho relacionadas. Em outras palavras, sob a ação da força da bomba, o grande pistão sobe, como resultado do qual o objeto de processamento repousa contra a plataforma e é comprimido. Ao mesmo tempo, as configurações do dispositivo e da prensa e das estações de bombeamento podem ser diferentes, sem falar nas diferenças em parâmetros operacionais específicos.
Dispositivo Estrutural
Para prensas industriais, geralmente são usadas estações de bombeamento em escala real com acionamento elétrico e amplas possibilidades de regulagem de desempenho durante o processo de conversão. O dispositivo básico da estação hidráulica para prensas inclui o seguinte conjunto de elementos:
- Bomba - geralmente engrenagem.
- Motor elétrico.
- Sistema de filtragem - com membranas e telas que permitem a limpeza de óleos de trabalho, água e outros fluidos de processo.
- Sistema de válvulas - usadoelementos de desvio, travamento e ajuste.
- Gibrobak.
- Instrumentação - manômetros, medidores de óleo e termômetros são obrigatórios.
- Acoplamentos, conexões e adaptadores para realizar diversas conexões da bomba e comunicações do equipamento principal.
Variedades de usinas hidrelétricas
Diferenças nas características técnicas e operacionais e nas condições de uso das diferentes prensas também determinam a necessidade de constante expansão da linha de produtos no segmento de usinas hidrelétricas. Até o momento, várias características de classificação foram formadas que distinguem este equipamento:
- Um tipo de suporte de força. Os modelos elétricos são os mais comuns, mas em pequenas indústrias e residências é bastante aconselhável usar estações hidráulicas manuais para uma prensa com alça e um pequeno volume de cilindro da ordem de 0,6 a 0,8 litros.
- O tipo de ambiente de trabalho que está sendo usado. Novamente, quanto mais difíceis forem as tarefas a serem executadas, maiores serão os requisitos para as condições de regulação dos parâmetros de pressão. Se tarefas simples de prensagem podem ser suportadas por água filtrada, então máquinas industriais críticas não podem prescindir do apoio de estações de petróleo. O uso de meios de óleo especiais é caracterizado por menos tensão nas superfícies do cilindro e um curso do pistão mais suave.
- Método de controle. As usinas hidráulicas mais simples para uma prensa operada manualmente são completamente dependentes da pressão física exercidaoperador de guidão. No entanto, estações elétricas mais modernas são fornecidas com controles remotos e de pedal que permitem ajustar a força de forma suave ou gradual, realizar alívio automático de pressão e controlar o nível do líquido.
Especificações de hardware
Estações hidráulicas envolvidas na manutenção de máquinas de prensagem geralmente possuem os seguintes indicadores de desempenho:
- Volume do tanque - de 0,2 a 1000 l.
- Produtividade - de 0,5 a 95 l/min.
- Pressão de trabalho - de 1,5 a 70 bar.
- Limites de temperatura para operação de fluido - Faixa média -20 a 70°C.
O nível mais baixo dos indicadores caracteriza em grande parte as capacidades das usinas hidrelétricas domésticas para prensas com controle manual típico. À medida que a mesma capacidade e volume do tanque aumenta, a estação passa para o segmento profissional com a expectativa de uso em oficinas e fábricas.
Uso de usinas hidrelétricas
Todo o fluxo de trabalho consiste em algumas etapas simples:
- A unidade é montada no local. É desejável garantir a imobilidade da estrutura. Se for usada a versão manual, é necessário segurar o corpo da estação hidráulica da prensa com as próprias mãos em uma posição estável até a conclusão do ciclo de trabalho. Normalmente, para manuseio físico conveniente de tais equipamentos, os kits de bombas fornecemgrampos e outros dispositivos de fixação.
- Para ativar o processo de aumento de pressão, é realizado o bombeamento manual de líquido através da alça ou é pressionado um pedal especial com um botão que abre a válvula.
- A operação continua até que o ciclo de trabalho seja concluído, dependendo da natureza do processo de prensagem.
- Quando a operação estiver concluída, você deve liberar os corpos de trabalho ou desligar o botão de regulação automática de pressão.
- A haste da estação retorna à sua posição original.
Conclusão
Encontrar ferramentas de alta qualidade para apoiar o trabalho de uma prensa hidráulica não é difícil hoje no mercado. Tanto fabricantes nacionais como estrangeiros de equipamentos industriais e ferramentas de construção apresentam uma vasta gama de centrais hidráulicas para prensas. Por exemplo, modelos manuais de marcas mundiais famosas como JTC e Trommelberg são estimados em 10 a 15 mil rublos. Se estamos falando de processos de trabalho em uma oficina de automóveis ou no ciclo tecnológico de uma planta de processamento, será necessária uma estação poderosa, cujo custo pode chegar a 200-300 mil rublos.
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