Óleos refrigerantes: informações gerais

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Para prolongar a vida útil dos equipamentos de refrigeração, vários meios são utilizados. Com eles, será possível diminuir o desgaste dos elementos de atrito e diminuir a força de atrito das peças. Óleos de refrigeração são usados para isso. A lubrificação é necessária, pois melhora a estanqueidade do dispositivo, elimina partículas que penetraram no interior. Além disso, o lubrificante remove o excesso de calor das peças. Leia mais sobre essa ferramenta no artigo.

Os fabricantes utilizam óleos sintéticos nas instalações, bem como fluidos minerais. Se você comparar as características, o primeiro tipo é considerado o melhor. Os líquidos têm baixo ponto de fluidez, alta estabilidade hermética. Óleos de refrigeração à base de sintéticos são usados para lubrificar peças e, quando misturados com refrigerantes, são estáveis. Não destroem os materiais de que são feitos os elementos das unidades de refrigeração.

Destino

Os óleos refrigerantes não apenas reduzem o desgaste das peças, mas também são projetados paraoutros usos:

1. Dissipação parcial de calor. O óleo tem boa capacidade de calor.
2. Remoção de partículas pequenas. Poeira e outras partículas ficam presas no óleo e, portanto, não danificam o equipamento.
3. Melhorar a tensão. Um líquido viscoso preenche as lacunas entre os elementos para que a umidade e o ar não entrem.

Por isso, é importante realizar as trocas de fluidos. Além disso, você pode fazer isso por conta própria ou entrando em contato com uma central de atendimento.

Recursos

Ao escolher um óleo, é necessário considerar não apenas a marca e o custo. Cada equipamento requer seus próprios produtos, levando em consideração suas propriedades. Os principais parâmetros incluem densidade, ponto de fluidez. Também é importante saber:

1. Acidez do óleo refrigerante.
2. Ponto de nuvem.
3. Estabilidade química.
4. Tensão superficial.
5. Solubilidade.
6. Miscibilidade.
7. Viscosidade.

Como há um compressor na geladeira, você precisa escolher um óleo com consistência adequada. Por exemplo, para equipamentos R134a, é usado um agente com propriedades adstringentes na faixa de 15-68 centistokes.

Escolha

Ao escolher óleos para refrigeração, deve-se levar em consideração que os refrigerantes são compatíveis com os agentes sintéticos. Há também uma certa dependência. Como os óleos entram em contato com refrigerantes, eles estão sujeitos a certos requisitos:

1. Produto de qualidade não se acumula no evaporador. Istocircula pelo sistema, e mesmo em baixas temperaturas será líquido.
2. O produto deve ser viscoso. O produto a ser despejado na unidade de refrigeração deve ter a função de vedação do sistema. Tenha em mente que as temperaturas no compressor são altas.
3. A ferramenta deve ser adequada para um tipo específico de refrigerante.
4. A temperatura de floculação do óleo de qualidade é bastante baixa.
5. As médias devem ter um número de acidez mínimo. Isso se aplica à refração, toxicidade, temperatura.

Na maioria das instalações, o refrigerante é freon e freon. O óleo de refrigeração adequadamente selecionado garante que o compressor funcione sem falhas. O componente é misturado com o refrigerante. Se tiver classes CFC, HCFC, HFC, devem ser usados diferentes tipos de fluidos refrigerantes na instalação.

Tais produtos são apresentados na forma de misturas de hidrocarbonetos sintéticos e óleos minerais. Não há aditivos nestes produtos. Estes são óleos de refrigeração especiais para os quais os fluidos minerais padrão não podem ser usados. Os produtos semissintéticos são adequados para quase todos os equipamentos usados no dia a dia e na indústria.

Óleos de refrigeração Bitzer adequados para equipamentos modernos estão em demanda. Reduzem o desgaste das peças móveis. Com eles, será possível prolongar a vida útil das instalações.

Óleos minerais

Refrigerantes R12 e R22 são usados com produtos minerais. Esses produtos são baratos. Os óleos de refrigeração à base de naftênicos são refinados,eles são de melhor qualidade.

Produto não inclui aditivos. Para sua fabricação, são utilizados óleos básicos. São refinados, resultando em um produto excelente para lubrificação. Até o momento, os seguintes fluidos são Shell Clavus G e Mobil Gargoyle Arctic, Lunaria FR e Suniso GS. Esses produtos são aprovados pelos principais fabricantes de compressores.

Produtos semi-sintéticos e sintéticos

Virginia AB, Shell Clavus SD 22-12 é adequado para vazamento. Os dispositivos funcionam muito bem com eles. Os óleos sintéticos para compressores de refrigeração possuem baixa higroscopicidade e são compatíveis com polímeros. Pelas características, pode-se distinguir excelente estabilidade térmica.

Líquidos em contato com metais não ferrosos criam sua proteção contra corrosão. O produto tem excelentes propriedades de isolamento elétrico. O óleo tem excelente resistência à hidrólise. Novos fluidos sintéticos foram criados ao mesmo tempo que os refrigerantes HFC. Eles são considerados seguros para a camada de ozônio. Estes incluem:

1. R23.
2. R134a.
3. R404a.
4. R407c.
5. R410a.
6. R507.

Este produto de base sintética garante uma longa vida útil do equipamento, pois não há formação de resíduos insolúveis. Isso significa que as partes internas do sistema estarão limpas. Para mecanismos de pistão, é necessário comprar produtos com viscosidade de acordo com a ISO 22, 32. Os líquidos 46 e 68 também são usados. Eles são misturados com freon, podem ser usados para misturar com freon. Quando aplicado em sistemas com evaporadores secos, o líquido retorna ao compressor.

Preparação

O reparo deve ser feito após consultar um especialista. Você precisa ler as instruções. Isso deve ser feito sem falhas em caso de serviço de garantia, pois você pode entrar em contato com o centro de serviço. Tudo que você precisa para preparar:

1. Mangueira de carregamento.
2. Manômetro confiável.
3. Bomba de vácuo.

Troca de fluido

O reabastecimento é realizado com base nos seguintes passos:

1. Vacuum deve ser criado no compressor. Portanto, as 2 válvulas de serviço do sistema devem estar fechadas. Uma bomba de vácuo está conectada a uma, ela deve funcionar até que a pressão positiva mínima seja definida. Se o valor atingir 0,1 bar, a bomba deve ser desligada. Então você precisa remover o bujão de óleo. É necessário aparafusar a mangueira equipada com válvula de fechamento.
2. Você precisa abrir um pouco a válvula de sucção para que o vapor do refrigerante entre no compressor. Quando houver uma leve pressão positiva, a válvula deve ser fechada.
3. Na mangueira traseira, que é necessária para remover o ar, é importante abrir a válvula de fechamento. A extremidade da mangueira deve ser abaixada até o fundo do recipiente de óleo, válvula de fechamento fechada.
4. Em seguida, a bomba de vácuo inicia. Quando a pressão for menor que a atmosférica, a válvula de fechamento deve ser aberta. O óleo está sendo fornecido à unidade, isso pode serverifique com uma janela de visualização. Você precisa fechar a válvula de fechamento quando o óleo subir para o nível necessário.
5. A bomba para. Abra a válvula para criar pressão positiva. A mangueira de carga deve ser desconectada. No final, você precisa apertar o bujão de óleo.

Conclusão

Se a tecnologia for seguida, a umidade e o ar não aparecerão na instalação. Precisa adicionar líquido? Use uma seringa para isso. O sistema precisa de uma troca de óleo, para compressores de refrigeração você precisa comprá-lo em lojas especializadas. O trabalho também é realizado em centros de serviço. Corretamente realizado prolonga a vida útil do equipamento de refrigeração.