Torno metalúrgico

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

O suporte tecnológico das modernas empresas industriais está sendo ativamente modernizado, o que também melhora a eficiência dos processos de trabalho. Isso também se aplica aos métodos de processamento de blanks metálicos, entre os quais podem ser distinguidos térmicos, hidroabrasivos e laser. No entanto, a máquina de metalurgia continua em demanda, que tem muitas vantagens sobre as unidades mencionadas e, claro, mais tecnológicas. Em primeiro lugar, essas máquinas são mais baratas em custo e, em segundo lugar, fornecem uma qualidade de processamento bastante alta, que na maioria dos casos atende aos clientes.

Principais características do torno

Em termos técnicos, a máquina é uma máquina complexa de vários componentes, cuja eficiência é determinada principalmente pela usina. Em particular, a esfera onde uma máquina metalúrgica pode ser usada com seu nível de produtividade também depende da potência. Por exemplo, modelos com potencial de 400 W podem ser classificados como domésticos. São miniconjuntos utilizados no processamento de elementos estruturais, materiais de revestimento metálico, correção de peças de ferramentas, etc. Os modelos semiprofissionais já possuem uma potência de cerca de 750 watts.

Máquina metalúrgica de alto desempenho, projetada para uso na indústria, pode fornecer um retorno de 7500 watts. Uma característica importante é a distância entre os tanques individuais da máquina, ou seja, os centros de tecnologia. Este parâmetro determina com quais espaços a unidade irá trabalhar.

Variedades de equipamentos

Tanto na indústria como nas residências, podem ser utilizados diferentes tipos de máquinas desta família. Por exemplo, uma unidade de fresamento e torneamento combina as funções de uma fresa, mandrilamento e também implementa operações de escareamento e canal. É importante notar que a organização do sistema para alternar entre os modos de processamento é claramente regulamentada pelo GOST. Máquinas metalúrgicas capazes de desempenhar várias funções, de acordo com as normas, ao alternar para um dos modos, devem desligar completamente os nós que não estão envolvidos em uma determinada operação.

Outro tipo de máquina é o modelo de corte de parafuso. Pode ser atribuído a instalações altamente especializadas devido ao foco em realizar uma pequena gama de operações. Em particular, essas máquinas realizam principalmente a formação e torneamento de roscas. Além disso, as unidades diferem no tipo de controle. Hoje em dia, são cada vez mais utilizadas máquinas CNC para metalurgia, cujas características incluem a capacidade de operar de acordo com os parâmetros estabelecidos no programa de computador.processamento.

Acessórios adicionais

O projeto da máquina pode nem sempre fornecer elementos que sejam eficazes durante a operação em todos os casos. Portanto, alguns componentes de hardware são opcionais. Estes incluem vários porta-ferramentas, suportes, ferramentas de posicionamento, etc. São os dispositivos de fixação mais procurados. Graças a esses dispositivos, os tornos metalúrgicos realizam sua função de forma estável, independentemente da forma da peça que está sendo processada. Mas grampos e porta-ferramentas não devem ser confundidos com componentes de posicionamento. A tarefa de tais acessórios não é segurar mecanicamente o ferramental, mas aumentar a precisão de sua posição em relação aos elementos de trabalho da máquina.

Fabricantes de Máquinas-Ferramenta

Não será difícil para um construtor interessado, fabricante de materiais ou do-it-yourself encontrar uma máquina adequada no mercado nacional. Modelos importados são oferecidos por empresas como Jet, Proma, Sturm, Stalex, etc. São unidades de alta tecnologia, eficientes e confiáveis, que também utilizam modernos sistemas de controle e gestão. A produção de máquinas-ferramentas metalúrgicas na Rússia também está em alto nível. Segundo alguns relatos, mais de 50 empresas estão envolvidas na fabricação de unidades de torneamento no país. Produtos nacionais avançados neste segmento podem ser encontrados nas marcas Zubr,Corvette, Calibre, etc.

Segurança da máquina

Em primeiro lugar, o operador deve cuidar de sua própria segurança. Como parte do equipamento, geralmente há um manto de proteção, uma máscara ou óculos, sapatos fechados e um capacete especial. É importante notar que os requisitos para máquinas metalúrgicas proíbem o trabalho com luvas. Um grupo separado de requisitos refere-se à seleção de equipamentos. As operações devem ser realizadas apenas com uma ferramenta perfeitamente afiada, que também deve ser fixada com segurança nos mandris e centralizada.

Se estamos falando de uma técnica de processamento que envolve o uso de uma ferramenta improvisada, então, por exemplo, um cinzel deve ser segurado com as duas mãos. Cada vez que um fluxo de trabalho é iniciado, uma chamada execução aproximada deve ser executada. O fato é que a segurança das máquinas metalúrgicas é em grande parte determinada pela prontidão do equipamento para trabalhar nas capacidades máximas. O processamento de verificação permitirá avaliar essa capacidade do equipamento em um determinado ponto de operação sem o risco de causar danos irreparáveis à peça.

Conclusão

Embora os modelos de torneamento de máquinas de processamento sejam considerados moralmente obsoletos, os fabricantes se esforçam para manter seu desempenho em alto nível. Além disso, uma moderna máquina de metalurgia desse tipo é equipada com um enchimento eletrônico programável, o que também aumenta seu nível tecnológico. O próprio princípio de usinagem permanece o mesmo, que tem sua própriaprós e contras. Por exemplo, o fato de que, além de cortar componentes, a máquina não requer a introdução de materiais adicionais durante o processamento, é uma vantagem definitiva. Mas em termos de precisão de corte, esses modelos ainda não podem competir com máquinas que implementam os princípios de processamento a laser ou jato de água.