Óleos de turbina: características, classificação e aplicação

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Os óleos de turbina são amplamente utilizados para lubrificação e resfriamento de mancais em vários geradores de turbinas - turbinas a vapor e a gás, turbinas hidráulicas, turbobombas. Eles também são usados como fluido de trabalho em sistemas de controle de turbinas e equipamentos industriais.

Quais propriedades ele tem?

A turbina é um mecanismo complexo que deve ser manuseado com cuidado. Os óleos de turbina usados devem atender a uma série de especificações:

• tem propriedades antioxidantes;
• protege as peças de depósitos;
• tem propriedades desemulsificantes;
• ser resistente à corrosão;
• tem baixa espuma;
• seja neutro para peças metálicas e não metálicas.

Todas essas características dos óleos de turbina são alcançadas durante a produção.

Recursos de Produção

Os óleos de turbina são produzidos a partir de destilados de petróleo altamente refinados aos quais são adicionados aditivos. Graças aos aditivos antioxidantes, anticorrosivos e antidesgaste, suas características de desempenho são melhoradas. Por causa de todos esses aditivos, é importante escolher os óleos de acordo com as instruções do fabricante.operação de uma determinada unidade e as recomendações do fabricante. Se o óleo da turbina for de baixa qualidade, a unidade pode simplesmente falhar. Para obter alta qualidade na produção de composições, são usados graus de óleo de alta qualidade, limpeza profunda é usada durante o processamento e a introdução de composições aditivas. Tudo isso combinado pode melhorar as propriedades antioxidantes e anticorrosivas dos óleos.

Requisitos Básicos

As regras para a operação técnica de várias estações e redes de bombeamento dizem que o óleo de turbina não deve conter água, lodo visível e impurezas mecânicas. De acordo com as instruções, também é necessário controlar as propriedades antiferrugem do óleo - para isso, são usados indicadores de corrosão especiais, localizados no tanque de óleo das turbinas a vapor. Se, no entanto, aparecer corrosão no óleo, é necessário introduzir um aditivo especial contra o aparecimento de ferrugem. Oferecemos uma visão geral das marcas populares de óleos para turbinas.

TP-46

Este óleo é utilizado para lubrificar rolamentos e outros mecanismos de diversas unidades. O óleo de turbina 46 apresenta boas propriedades antioxidantes. Para criá-lo, é usado óleo parafínico sulfúrico de profunda purificação seletiva. A composição pode ser usada em usinas a vapor de navios e em quaisquer mecanismos auxiliares. O TP-46 serve como uma proteção confiável das superfícies das peças contra a corrosão, é altamente estável contra a oxidação e não emite precipitação durante a operação de longo prazo das turbinas.

TP-30

O óleo de turbina 30 é produzido à base de óleos de base mineral, onde são adicionados aditivos para melhorar as propriedades de desempenho da composição. Especialistas aconselham o uso do TP-30 em turbinas de qualquer tipo, incluindo gás e vapor. Além disso, a operação do óleo está disponível mesmo em condições climáticas adversas. Entre as características distintivas do TP-30 estão excelente capacidade antioxidante, bom nível de proteção contra corrosão, cavitação mínima, excelente estabilidade térmica.

T-46

Os óleos de turbina T-46 são produzidos com óleos de alta qualidade, sem parafinas com baixo teor de enxofre e sem aditivos, o que garante a disponibilidade de seu custo mantendo todas as características de desempenho. As matérias-primas de qualidade utilizadas na produção permitem atingir um certo nível de viscosidade para o óleo, o que o torna mais fácil e conveniente de limpar. O uso desta composição é aconselhável em turbinas marítimas, unidades de turbina a vapor.

TP-22S

Óleo de turbina TP-22S permite lubrificação e resfriamento de mancais, mecanismos auxiliares de turbinas a vapor que operam em altas velocidades, podendo também ser utilizado como fluido hidráulico e meio de vedação em sistemas de vedação e controle. Os benefícios deste óleo incluem:

• excelente desempenho devido à base mineral altamente refinada e formulação aditiva eficaz;
• excelentes propriedades desemulsificantes;
• excelente estabilidade contra oxidação;
• alta viscosidade;
• cavitação mínima.

Este óleo é usado em turbinas para diversos fins - desde vapor e gás até turbinas a gás de usinas de energia.

TP-22B

Óleo de turbina TP-22B é produzido a partir de óleos parafínicos, e a limpeza é feita com solventes seletivos. Graças aos aditivos, consegue-se um bom nível de resistência à corrosão e oxidação. Se compararmos o TP-22B com o TP-22S, o primeiro forma menos sedimentos durante a operação do equipamento, é mais durável em uso. Sua característica é a ausência de análogos entre os graus nacionais de óleos de turbina.

LukOil Tornado T

Esta série oferece uma ampla gama de óleos para turbinas de alta qualidade. Eles são baseados em óleos básicos produzidos por uma tecnologia sintética especial com o uso de aditivos sem cinzas de alto desempenho. Os óleos são desenvolvidos de acordo com os mais recentes requisitos para composições deste tipo. É aconselhável utilizá-los em turbinas a vapor e a gás com e sem redutores. Excelentes propriedades antioxidantes, anticorrosivas e antidesgaste contribuem para a formação mínima de depósitos. O óleo é especialmente adaptado para turbinas modernas de alto desempenho.

Características da composição

Os óleos de turbina modernos são criados com base em óleos de parafina especiais com certas características de viscosidade-temperatura etambém antioxidantes e inibidores de corrosão. Se o óleo for utilizado em turbinas com redutores, elas devem ter alta capacidade de carga e, para isso, são adicionados à composição aditivos de extrema pressão.

Os óleos básicos são obtidos por extração ou hidrogenação, enquanto o refino a alta pressão e o hidrotratamento atingem as características do óleo de turbina, como estabilidade à oxidação, separação de água, desaeração, que por sua vez afetam o preço.

Para diferentes tipos de turbinas

Óleos de turbina (GOST ISO 6743-5 e ISO/CD 8068) são usados para turbinas a gás e vapor modernas. A classificação desses materiais, dependendo da finalidade geral, pode ser representada da seguinte forma:

• Para turbinas a vapor (incluindo aquelas com engrenagens em condições normais de carga). Esses lubrificantes são baseados em óleos minerais refinados suplementados com antioxidantes e inibidores de corrosão. O uso de óleos é aconselhável para acionamentos industriais e marítimos.
• Para turbinas a vapor com alta capacidade de carga. Além disso, esses óleos de turbina têm características de extrema pressão que proporcionam lubrificação das engrenagens durante a operação do equipamento.
• Para turbinas a gás: estes óleos são feitos de compostos minerais refinados, onde são adicionados antioxidantes, inibidores de corrosão.

Recursos de limpeza

As partes internas de qualquer mecanismo se deterioram com o tempodevido ao desgaste natural. Assim, impurezas mecânicas na forma de água, poeira, cavacos também se acumulam no próprio óleo lubrificante à medida que é usado, e um abrasivo começará a se formar. Para tornar a operação do equipamento completa e mais longa, é possível monitorar e limpar constantemente o óleo da turbina para remover impurezas mecânicas do mesmo.

Observe que os óleos modernos permitem otimizar e aumentar a eficiência do processo produtivo devido à proteção total das peças e componentes dos equipamentos. A purificação de alta qualidade do óleo de turbina é uma garantia de operação confiável das unidades de turbina por um longo período sem falhas e mau funcionamento do próprio equipamento. Se for usado óleo de baixa qualidade, a confiabilidade funcional do equipamento será questionada, o que significa que ele se desgastará prematuramente.

O óleo recuperado após a limpeza pode ser reutilizado. É por isso que é aconselhável usar métodos de limpeza contínua, pois neste caso é possível aumentar a vida útil do óleo sem a necessidade de reabastecê-lo. Os óleos de turbina podem ser purificados por vários métodos: físicos, físico-químicos e químicos. Vamos descrever todos os métodos com mais detalhes.

Físico

Esses métodos purificam o óleo de turbina sem violar suas propriedades químicas. Entre os métodos de limpeza mais populares:

• Decantação: o óleo é limpo de lodo, água, impurezas mecânicas através de tanques especiais de decantação. Um tanque de óleo pode ser usado como um reservatório. Falhamétodo em baixa produtividade, o que é explicado pelo longo estágio de delaminação.
• Separação: o óleo é limpo de água e impurezas em um tambor separador de força centrífuga especial.
• Filtração: Com este método, o óleo é purificado das impurezas que não podem ser dissolvidas nele. Para isso, o óleo é passado por uma superfície porosa de filtro através de papel de filtro, papelão, feltro ou serapilheira.
• Limpeza hidrodinâmica: este método permite limpar não só o óleo, mas também todo o equipamento. Durante a operação, a película de óleo entre o metal e o óleo permanece intacta, a corrosão não aparece nas superfícies metálicas.

Físico-químico

Ao usar esses métodos de limpeza, a composição química do óleo muda, mas não significativamente. Estes métodos sugerem:

• Tratamento de adsorção, quando as substâncias contidas no óleo são absorvidas por materiais sólidos de alta porosidade - adsorventes. Nesta capacidade, são utilizados óxido de alumínio, esm altes com efeito clareador, gel de sílica.
• Flushing with condensado: este método é usado se o óleo contém ácidos de baixo peso molecular que são solúveis em água. Após a lavagem, o desempenho do óleo melhora.

Métodos Químicos

A limpeza por métodos químicos envolve o uso de ácidos, álcalis. A limpeza alcalina é usada se o óleo estiver muito desgastado e outros métodos de limpeza não funcionarem. O álcali afeta a neutralização de ácidos orgânicos, resíduos de ácido sulfúrico, a remoção de ésteres e outros compostos. limpezaé realizado em um separador especial sob a influência de condensado quente.

A maneira mais eficaz de limpar óleos de turbina é usar unidades combinadas. Eles envolvem a limpeza de acordo com um esquema especialmente projetado. Em ambientes industriais, podem ser usadas instalações universais, graças às quais a limpeza pode ser realizada em um método separado. Seja qual for o método de limpeza usado, é importante que a qualidade final do óleo seja a melhor. E isso aumentará o período de operação estável do próprio equipamento.