Produção em linha é Conceito, definição, métodos de organização e processo tecnológico

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

O processo de produção é uma ação tecnológica complexa que pode ser organizada de diferentes formas e meios. O trabalho de uma empresa nas condições de produção em linha de produtos é hoje considerado o mais eficiente, mas ao mesmo tempo exigente em termos de custos trabalhistas, organizacionais e materiais. Em um sentido geral, a produção em linha é um formato de atividade de produção em que os princípios de ritmo e repetibilidade das operações tecnológicas coordenadas vêm à tona. Além disso, a essência desse processo, suas características, métodos de organização, etc. serão considerados com mais detalhes.

O conceito do processo de produção

No coração de qualquer produção está o modelo de organização dos processos principais, de serviço e auxiliares, graças ao qual o trabalho da empresa é realizado,destinadas a criar determinados produtos. Em relação ao modelo organizacional, as ferramentas utilizadas (máquinas, transportadores, ferramentas) podem ser consideradas como objetos da organização que estão em conexão direta com os objetos de produção, ou seja, os produtos manufaturados.

Em grande medida, a função de articulação entre os diferentes elementos da produção dentro do modelo organizacional ainda é desempenhada por uma pessoa. No máximo, ele está diretamente envolvido no processo de fabricação, pelo menos ele controla os equipamentos que implementam as operações tecnológicas.

Entre as características do método de produção em linha, destaca-se a automatização das atividades de trabalho com a mínima participação humana. As possibilidades de organizar a produção automatizada ininterrupta podem ser realizadas em grande parte nos principais processos tecnológicos relacionados à transformação material das compras condicionais em matéria de relações de mercadoria. Por exemplo, a fabricação de móveis nas etapas de beneficiamento de madeira é o principal fluxo de trabalho de uma fábrica de móveis, que em grandes empresas passou a ser realizada em máquinas operatrizes sob controle numérico. E vice-versa, os processos de serviço e auxiliares das atividades de produção são realizados principalmente pelo pessoal de trabalho diretamente, pois a maioria dessas ações exige a adoção de decisões complexas e não padronizadas.

A essência da produção em linha

O modelo de atividade de produção em forma de fluxo é baseado na repetição rítmicaum determinado conjunto de operações tecnológicas que são realizadas nas oficinas relevantes no local de trabalho. A coordenação entre as operações individuais pode ocorrer em diferentes níveis técnicos e organizacionais com divisão no tempo e no espaço. Em outras palavras, a produção em linha é um algoritmo pré-pensado de ações destinadas a fabricar os produtos-alvo de uma empresa.

Para uma compreensão mais clara da forma de produção considerada, podemos citar como exemplo o princípio de um modelo não-fluxo. Nesse caso, a organização da produção pode ser utilizada tanto em formato único quanto em formato seriado para a fabricação de produtos. A diferença está no fato de que a tecnologia de fluxo de produção é baseada na relação de vários grupos de operações de trabalho. No modelo de produção sem fluxo, as seções da loja são organizadas de acordo com o princípio de realizar o mesmo tipo e processos rítmicos, mas não coordenados. A produção ocorre de forma intermitente entre as operações, e os itens processados e blanks são enviados ao longo de rotas complexas para os próximos níveis de produção sem interface.

Recursos de produção em linha

Entre as características distintivas da organização tecnológica da produção em linha de produtos, destacam-se:

• Os locais de trabalho atendem a operações realizadas em relação aos mesmos itens com características técnicas e estruturais semelhantes. Em modelos mais complexos, o trabalho de produção em linha permite alterar o formato de processamento em uma determinada faixamodos. Ou seja, a linha de transporte dentro da estrutura de até mesmo um processo tecnológico pode ser reorientada para diferentes grupos de itens processados.
• A configuração da localização dos locais de trabalho é selecionada em função da logística de produção. Uma hierarquia clara de sequências é observada ao realizar operações tecnológicas.
• A transferência de um item de uma unidade de trabalho para outra pode ser realizada tanto em formato de peças quanto em lotes, mas em qualquer caso, o ritmo geral de produção deve ser mantido sempre que possível.
• As principais e parte das operações auxiliares são realizadas de forma mecanizada ou automatizada de produção em massa. Isso permite suportar o alto ritmo dos processos em execução, mas não exclui a possibilidade de uma ruptura tecnológica, cujos parâmetros permitidos são calculados antecipadamente no algoritmo do modelo atual.

Princípios de produção em linha

É possível obter eficiência suficiente de produção “on line” somente se forem observados vários princípios da organização tecnológica do fluxo de trabalho, incluindo:

• Princípio da continuidade. Minimiza a dependência entre linhas de produção individuais com base no tempo. Por exemplo, o ritmo de trabalho de um local de trabalho neste caso não pode causar atrasos cíclicos em outras áreas de produção.
• O princípio do paralelismo. Os produtos acabados e blanks com o método de produção em linha percorrem paralelamente rotas tecnológicas, o que tambémcontribui para o princípio da continuidade sem atrasos.
• O princípio do fluxo direto. Tanto os locais de trabalho quanto os equipamentos são colocados em uma ordem clara, correspondente ao processo tecnológico de fabricação dos produtos.
• O princípio da especialização. É fornecida a separação das funções de produção entre grupos separados de linhas de produção. Ou seja, exclui-se a universalidade dos empregos do ponto de vista da possibilidade de realização de diversas operações.
• O princípio do ritmo. No âmbito do funcionamento de um local de trabalho, as operações cíclicas são asseguradas não apenas na produção de um produto, mas também no modo de fabricação de lotes de produtos. Graças a este princípio, a produção em linha em série é organizada com uma abordagem planejada para a produção em massa do produto alvo.

Tipos de linhas de produção

A organização da produção baseada em linhas de produção pode incluir diferentes grupos de unidades de trabalho. Em relação a eles, destacam-se várias características de classificação:

• De acordo com o grau de especialização. A linha pode ser de um ou vários assuntos. No primeiro caso, deve-se realizar operações com um tipo de produto durante um determinado período tecnológico. As linhas multiobjeto são geralmente utilizadas em processos de produção em massa com utilização insuficiente da capacidade para o processamento de um produto. Assim, a execução paralela de processos adicionais com um formato de processamento diferente é organizada.
• A propósito de manter o ritmo de trabalho. As linhas de produção podem trabalhar emritmo livre ou com um horário claro. De acordo com o princípio da continuidade, para reduzir o custo de produção, um ritmo regulado de fluxo contínuo é mais utilizado. Um ritmo de produção livre é estabelecido nos casos em que a empresa, devido à instabilidade da conexão de capacidades ou matérias-primas, não pode manter os processos de trabalho em modo estável.
• De acordo com o tipo de veículo utilizado. Os transportadores ao longo dos quais os itens manufaturados se movem podem operar de forma contínua ou discreta. O modo de movimento depende do ritmo, carga de energia e outras características das operações de produção.
• De acordo com o grau de mecanização. Principalmente na classificação da produção em linha em massa, estamos falando sobre o nível de automação. Os mesmos transportadores e equipamentos de processamento podem operar sob o controle de controladores automáticos e semiautomáticos com princípio de operação centralizado, despachante ou sincronizado.

Equipamento de linha de produção

A base técnica da produção em linha é formada por transportadores de vários tipos - por exemplo, chapa, correia, cabeçote e corrente. Eles garantem o movimento de objetos de um nó de trabalho para outro em um determinado ritmo. Os locais de trabalho são dotados de equipamentos tecnológicos que realizam as tarefas de processamento de blanks, montagem de peças e consumíveis. Estes podem ser máquinas-ferramentas, bem como dispositivos para fornecer efeitos térmicos, químicos e mecânicos. Na produção de fluxo agregado, um papel especial é atribuído ao transporte auxiliaros meios pelos quais as funções do link entre os diferentes nós de trabalho são executadas. Em particular, podem ser rampas, mesas de rolos, telphers, descidas, etc. Este equipamento também opera de acordo com diferentes princípios - com movimentação sobre trilhos, em modo móvel ou movimentação livre sob controle direto do operador.

Organização de uma linha de produção contínua

Tecnicamente, a forma mais avançada de produção, em que os itens de fabricação são transferidos de uma unidade de trabalho para outra sem demora, e os prazos para a realização de uma operação correspondem ao ciclo geral de trabalho. Por exemplo, nesta modalidade, o tempo para o produto passar por uma etapa de processamento corresponde ao tempo gasto nas etapas anteriores da operação, o que praticamente elimina as pausas entre a chegada das peças nas áreas de trabalho. Uma sequência de unidades de operação e saída paralelas é observada dentro de um determinado ciclo de produção em linha. A organização de tal modo é bastante exigente nos cálculos primários do sistema de endereçamento. Normalmente, para ela é elaborado um cronograma de produção, com uma definição clara do ciclo de operação da linha transportadora, sua capacidade e velocidade.

Organização da produção descontínua

Se, por uma razão ou outra, for impossível manter o ciclo geral de operações tecnológicas na produção, então é feita uma provisão para possíveis pausas e pausas. NOcaso contrário, aumenta o risco de receber produtos defeituosos ou interromper as cadeias de suprimentos. Na organização de produção em linha deste tipo, pela não multiplicidade ou desigualdade das operações ao ritmo geral, está prevista a presença de reservas de giro interoperacional. Este é um tipo de fator de descontinuidade, expresso em termos de tempo de inatividade de equipamentos em uma determinada área. Em termos técnicos, a organização da produção descontínua se distingue pela presença de transportadores de distribuição, graças aos quais são otimizados os processos de produção intermediários necessários, que determinam a própria existência de backlogs. Via de regra, as linhas de produção descontínuas são organizadas em grandes empresas com grandes distâncias entre as unidades de processamento individuais.

Recursos de linhas de produção contínuas com vários assuntos

O principal diferencial desta configuração da linha de produção é a sua ampla especialização na gama de produtos fabricados. Essa característica determina a complexidade da organização da produção com a necessidade de garantir backlogs interoperacionais. Ao mesmo tempo, cada local de trabalho pode produzir várias peças diferentes, mas também com parâmetros de design relacionados. Os métodos para alternar operações e peças podem variar. Por exemplo, são distinguidos os princípios de alternância de grupo (consecutivo) e de lote sequencial, que são selecionados com base nas tarefas atuais de produção em linha. O método de organização de linhas multiobjetos também é caracterizado por grandes ciclos de operações no fluxo, o que proporciona vantagens adicionais parasincronização de processos tecnológicos.

Conclusão

A produção em série como tal é uma forma de trabalho economicamente viável para a maioria das grandes empresas industriais. Mas, ao mesmo tempo, assume-se altos custos financeiros e materiais e técnicos, sem a otimização de quais atividades produtivas serão ineficientes. Nesse sentido, a produção em linha é o formato ideal para a produção em massa de produtos complexos que exigem o uso de muitas operações tecnológicas. Outra coisa é que para a organização de tais linhas de produção, inicialmente devem ser atendidas condições especiais. Entre eles, destacam-se amplas oportunidades de aprofundamento da especialização dos trabalhos individuais dentro da empresa e um alto grau de unificação dos parâmetros técnicos e estruturais dos produtos manufaturados.