2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
Os processos tecnológicos em sistemas industriais determinam os elementos estruturais das empresas (locais, cargos, postos de trabalho individuais). A atividade técnica e economicamente eficiente do empreendimento depende do uso racional das unidades que compõem sua base (esqueleto). Isso é alcançado no processo de criação e otimização da produção de sistemas de processamento (empresas de fabricação).
O que você quer dizer com estrutura?
Este é um complexo de vários elementos de um empreendimento com seus parâmetros inerentes ao ambiente de produção (dimensões lineares, volumes de produção ou reparo, informações e conexões tecnológicas, etc.). A análise também considera a estrutura geral do empreendimento.
Além da produção, inclui departamentos funcionais (serviços) para gestão das capacidades de design, reservas tecnológicas e financeiras, bem como elementos sociais que atendem às necessidades dos trabalhadores e funcionários (cantinas, lojas, etc.).
Local de trabalho
É espacialuma unidade na qual estão localizados equipamentos organizacionais e instrumentais, ferramentas de diagnóstico e controle sobre a implementação de etapas tecnológicas e os equipamentos necessários. Sendo o primeiro elo da cadeia produtiva (local de trabalho - departamento - local - oficina - prédio), tem um impacto significativo na estrutura do processo produtivo e nos resultados finais das atividades em todo o sistema.
As principais reservas de produção estão concentradas no local de trabalho. O desempenho do empreendimento depende do nível de sua organização, coordenação do trabalho, localização ideal.
Área de produção
É o próximo bloco de construção estrutural na construção do sistema necessário para a fabricação de produtos na indústria de processamento (formando o tipo de estrutura de produção). É constituído por um conjunto de departamentos (que, por sua vez, são constituídos por postos de trabalho) e destina-se a realizar várias etapas tecnológicas, unidas por um objetivo comum. Na prática, há uma seção de fundição, uma seção de montagem, uma seção mecânica, um torno, etc. Seções separadas, se necessário, são combinadas em oficinas.
Loja de produção
É a última etapa na formação de um sistema tecnológico completo para a produção de produtos acabados. A oficina de pintura de vagões realiza uma gama completa de operações preparatórias (limpeza, primário), pintura (aplicação de várias camadas de tinta) e finais (aplicação de sinais, carimbos) emproduto manufaturado.
Cada oficina tem sua própria estrutura de gestão (gerente de loja, tecnólogo, equipe de engenharia, equipe de expedição). Se o número de funcionários da loja exceder 100 pessoas, é criado um departamento de contabilidade da loja. Com um número menor de funcionários, o atendimento ocorre na contabilidade geral da empresa.
Tipos de oficinas
Na prática, toda a variedade de unidades de loja costuma ser diferenciada em principal e auxiliar (serviço). Um grupo separado é alocado por produção, que pode estar presente na presença de reservas de materiais e capacidades. Eles definem os tipos de estruturas de produção em uma determinada empresa.
As oficinas principais são formadas para desempenhar a principal função-alvo da produção - a liberação de produtos acabados com base na tecnologia de fabricação aceita ou reparo (manutenção). Os trabalhadores empregados nas oficinas principais também são chamados de principais (o contingente principal). Por exemplo, as principais oficinas para empresas ferroviárias (engenharia pesada) incluem uma oficina de desmontagem, uma oficina de preparação e endireitamento, uma oficina de reparo e montagem, uma oficina de montagem de automóveis, uma oficina de marchas e uma oficina de pintura. Como você pode ver, cada uma das unidades estruturais listadas realiza operações de montagem ou reparo na própria unidade de produção, neste caso, o carro.
A correlação de uma ou outra loja com a principal depende da finalidade do empreendimento. Por exemplo, uma marcenaria será a principal em uma empresa de marcenaria e uma auxiliar em uma fábrica.fabricação de automóveis.
As oficinas auxiliares (unidades de serviço) desempenham uma função de apoio às oficinas principais e ao empreendimento como um todo. Reparação de equipamentos tecnológicos, ferramentas e acessórios, operações de carga e descarga, operações de armazenagem e armazenamento, fabricação de peças sobressalentes e componentes. Aqui está uma lista longe de ser completa dos trabalhos realizados. Apesar da posição subordinada da produção auxiliar em relação à principal, seu papel não pode ser superestimado. Além disso, se analisarmos as recomendações mais recentes para otimizar os sistemas de produção dentro da estrutura dos conceitos de logística, as inovações estão relacionadas principalmente aos processos de suporte.
Tradicionalmente, incluem instrumental, conserto de equipamentos elétricos do empreendimento, reciclagem, conserto mecânico, conserto e construção.
Lojas paralelas e locais de produção criam produtos a partir da produção excedente (resíduos). Por exemplo, empresas com um grande número de estruturas metálicas em produção podem produzir portões de metal, cercas e bens de consumo. Fazendas também estão sendo criadas, que fornecem alimentos aos funcionários da empresa.
Considerando os tipos de estruturas produtivas, é necessário destacar a criação de grupos de unidades auxiliares, que, em regra, se agrupam em granjas especializadas, o que permite gerir de forma centralizada os processos, perseguir uma política e criar condições para uma especialização profunda. Noempresas de construção de máquinas, como regra, cinco fazendas principais são usadas.
Reparos
A estrutura do processo produtivo inclui oficina mecânica, área de reparo de equipamentos e oficinas especializadas. As principais funções são a reparação de equipamentos tecnológicos com base no sistema de reparação e manutenção adoptado. As principais tarefas são a formação de uma estratégia de reparo baseada no estudo dos ciclos de reparo dos equipamentos. Criação de um sistema flexível de influências no ambiente da máquina (pequenos e médios reparos, revisão geral e manutenção geral). Manutenção dos ativos fixos da empresa em boas condições. A gestão geral é realizada pelo mecânico-chefe da empresa.
Economia de ferramentas
Estruturalmente, as divisões administrativas e de produção são representadas por um departamento de ferramentas, uma loja de ferramentas, um armazém central de ferramentas, depósitos de distribuição de ferramentas, salas de utilidades. As principais funções são a fabricação e reparo de ferramentas, planejamento de trabalho para manter o nível necessário de ferramental ao nível dos departamentos usando uma cadeia de suprimentos racional. As principais tarefas para o futuro são minimizar o custo de fabricação de ferramentas, melhorar o sistema de controle e a produção de ferramentas.
Transporte
É representado por instalações de infraestrutura de produção que proporcionam diversas operações de transporte e permitem a movimentação de mercadorias dentro do sistema produtivo. Transporteo departamento, dirigido pelo assistente do chefe da empresa, desenvolve esquemas racionais de rotas de transporte (pêndulo, viga, anel, etc.) com base na análise do giro da carga e na implementação dos fluxos de carga. Otimiza a operação de transporte externo (carros no balanço da empresa) e interno (elevadores, guindastes, autocars, esteiras). A produtora tem à sua disposição uma oficina de transporte, oficinas de automóveis, garagens.
Economia de energia
Implementação de fornecimento de energia para todas as instalações de produção. Interação das redes de energia do empreendimento com as rodovias da cidade. Análise de perdas de energia. Monitoramento da operação de postos de transformação, casas de caldeiras, casas de caldeiras, usinas termelétricas. Subordinados ao engenheiro-chefe de energia da empresa. A estrutura da economia pode incluir uma oficina para reparação de equipamentos elétricos da empresa, várias oficinas.
Armazenagem
Organiza o trabalho de todos os tipos de unidades de armazenamento - armazéns abertos e fechados, viadutos, instalações de armazenamento de combustíveis e combustíveis e lubrificantes. As principais tarefas de longo prazo são a otimização do sistema de armazenamento com base no uso de métodos avançados. É objeto de atenção das modernas tecnologias logísticas.
Conclusão
As estruturas de produção são a base para a formação de empresas de qualquer forma de propriedade. Sua escolha racional e estudo dos tipos de estruturas de produção afetam diretamente a eficiência das atividades de produção, flexibilidadeprocessos tecnológicos e operação de equipamentos tecnológicos.
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