Álcool etílico retificado. Álcool etílico - aplicação. Produção de álcool etílico

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2024-01-02 14:01

Não é segredo que o álcool etílico retificado é utilizado como principal matéria-prima para a produção de produtos de vodka. Este é um produto significativo nesta área. Mais sobre isso mais tarde.

Descrição do material

O álcool etílico retificado é um líquido transparente incolor que não possui odores e sabores estranhos. A gravidade específica deste produto a 20 °C é 0,78927 g/cm3. O etanol, ou álcool etílico, foi sintetizado pela primeira vez em 1855 a partir do etileno. Esta substância é um líquido inflamável. Quando queima, produz água e dióxido de carbono. Os vapores de álcool são prejudiciais à saúde. A norma máxima permitida de sua concentração no ar é de 1 mg / dm³. Seu ponto de congelamento é -117 °С, e seu ponto de ebulição é +78,2 °С.

Fórmula do álcool etílico

Isso é importante saber. A fórmula química geral do álcool etílico é C₂-H₅-OH. Ele expressa a composição do produto e foi criado em 1807. Mas só depois que eu conseguipara sintetizar o álcool etílico, a fórmula foi derivada estrutural. Está escrito da seguinte forma: CH₃CH_2OH.

O etanol é um álcool saturado e, por conter apenas um grupo OH, pertence à categoria de monohídrico. A presença de um grupo hidroxila determina as propriedades químicas da substância, bem como a reatividade deste produto.

Quando armazenado em recipientes não lacrados, o etanol evapora e a umidade é absorvida do ar. Isso se deve ao fato de o etanol ser uma substância higroscópica. Devido ao fato de o produto especificado ter uma estrutura próxima à água, pode ser misturado com ela em qualquer proporção.

O álcool etílico retificado obtido em condições industriais tem uma reação levemente ácida. Este é um fato verdadeiro. Contém uma pequena quantidade de ácidos orgânicos. A reação do álcool etílico quimicamente puro é neutra. Isso deve ser lembrado.

Requisitos para qualidade do grão

O principal desafio dos fabricantes de bebidas alcoólicas é obter álcool etílico de alta qualidade. Normas estaduais e outros documentos regulatórios impõem altos requisitos a isso, que afetam os indicadores físicos, químicos e organolépticos. O álcool etílico é obtido a partir de diversas matérias-primas naturais.

A produção desta substância a partir de matérias-primas agrícolas é uma produção biotécnica que utilizamicroorganismos para converter o amido em açúcares fermentáveis e depois no material acabado - etanol. Todas as etapas, desde a aceitação do grão até a retificação, contêm um grande número de processos químicos e mecânicos. Cada um deles afeta as propriedades organolépticas do álcool etílico. Isso será discutido mais tarde.

Fatores que afetam as características organolépticas

Neste caso é:

• Condição sanitária dos equipamentos de produção (tubulação, câmara de evaporação, trocadores de calor, tanque de transferência).
• Qualidade das matérias-primas (tipo de grão, condições de armazenamento, estado, cheiro, etc.).
• Esquema tecnológico utilizado para a preparação de matérias-primas (mecânico-enzimática, tradicional).
• Método de processamento (grau de moagem, em estoque, em produção).
• Tipos de fermento usados.
• Fluxo do processo de fermentação (duração, aumento da acidez).
• Materiais auxiliares usados (antissépticos e desinfetantes).

Um dos fatores mais importantes é a qualidade das matérias-primas utilizadas. A situação é bastante complicada, já que não há fornecimento estatal de grãos. Assim, a maior parte das matérias-primas utilizadas é entregue a empresas sob contrato. São negociados com vários fornecedores a preços negociados.

Hoje, não há nenhuma norma estadual ou outra documentação regulatória e técnica que defina claramente todos os requisitos para o grão usado na fabricação do produto especificado. No entanto, alguns deles estão incluídos“Regulamentos sobre a produção de álcool a partir de matérias-primas contendo amido”. Entre eles estão o teor de várias impurezas tóxicas (sementes, ervas daninhas, etc.), infestação com pragas de cereais, bem como o estabelecimento de ervas daninhas.

A utilização de álcoois na fabricação de bebidas alcoólicas exige uma alta qualidade do produto resultante. As propriedades organolépticas da substância especificada obtida a partir dela dependem diretamente do estado do grão usado. O indicador mais significativo de uma matéria-prima é o seu cheiro. Devido à estrutura capilar-porosa do grão e à porosidade da massa correspondente, é capaz de absorver (absorver) vários gases e vapores do meio ambiente. As matérias-primas infectadas com pragas do celeiro também podem conter seus produtos metabólicos. Se os ácaros estiverem presentes no grão, sua cor e sabor se deteriorarão e um odor desagradável específico será formado. Danos à casca desta matéria-prima criam condições favoráveis para o desenvolvimento de microrganismos e acúmulo de micotoxinas. É possível usar tal grão para a produção. No entanto, a presença de um número significativo de insetos afeta negativamente as características organolépticas do álcool resultante.

Para a fabricação deste produto, são frequentemente utilizados grãos de baixa qualidade e defeituosos, incluindo verdes e recém-colhidos, danificados pela secagem, submetidos a autoaquecimento, afetados por cravagem e carvão, além de fusarium. Este é um fato verdadeiro. Ao processar grãos recém-colhidos sem envelhecimento para amadurecimento, ocorre uma violação da tecnologia, o que leva à dificuldade na fabricação de cerveja e, como resultado,uma diminuição significativa na produtividade do departamento em questão.

A cor desta matéria-prima danificada pela secagem pode mudar de marrom claro para preto. Isso é importante saber. Grão de cor preta é referido como uma impureza de ervas daninhas. Como resultado disso, é processado apenas misturando com saudável. Neste caso, a taxa permitida de grãos queimados não deve ser superior a 10%. O uso de álcoois para a produção de produtos de vodka de alta qualidade em excesso deste indicador é inaceitável.

Matérias-primas contaminadas com cravagem e carvão tornam-se tóxicas, pois contêm vários alcalóides (argonina, ergotamina, cortunina, etc.). As impurezas nocivas são altamente indesejáveis, pois afetam as características organolépticas do álcool e conferem nitidez, amargor e pungência. No entanto, esta matéria-prima pode ser processada em uma mistura com grãos saudáveis. Ao mesmo tempo, seu conteúdo não deve ser superior a 8-10%.

O grão utilizado para a produção de álcool consiste em amido (65 - 68% em matéria absolutamente seca), bem como proteínas, gorduras, açúcares livres, elementos minerais, polissacarídeos, dextrina. Todos os compostos listados em diferentes estágios do processo tecnológico estão envolvidos em várias reações bioquímicas.

Outro fator que afeta as propriedades organolépticas dos produtos acabados é o m alte e as preparações enzimáticas de culturas de microrganismos (materiais sacarificantes). Isso também deve ser levado em consideração. Muitas vezes, drogas infectadas podem ser usadas na produção. Acontece também que eles vêm com insuficienteatividade enzimática. Neste caso, ocorre um processo de fermentação infectado. Como resultado, ocorre o acúmulo de produtos residuais indesejados de levedura. Portanto, a oxidabilidade do álcool é reduzida. Por causa disso, seu cheiro e sabor se deterioram.

A qualidade do álcool resultante depende diretamente dos diferentes tipos de fermento utilizados. Sua escolha correta, bem como a determinação competente dos parâmetros de sua fermentação, permite obter o produto especificado, que possui baixo teor das principais impurezas.

Também um componente importante na produção de álcool é a água. Sua pureza (o número de microrganismos presentes, bem como vários produtos químicos dissolvidos nele) determina a qualidade do produto produzido. O melhor é usar água de nascentes artesianas.

Também deve ser observado que após a limpeza, várias impurezas tóxicas permanecem no produto especificado. Ésteres mais altos, às vezes presentes em destilados industrializados, podem conferir um leve odor frutado quase imperceptível. Este é um fato verdadeiro. Mas a presença de éter dietílico dá ao produto especificado um amargor e um cheiro pútrido.

A qualidade desta substância e suas características organolépticas também são afetadas por várias impurezas atípicas, toxinas microbianas e outras, pesticidas, etc.

Tecnologia para produção de álcool

Vamos dar uma olhada neste item. O álcool etílico retificado pode ser produzido de três formas: química, sintética e bioquímica.(enzimático). Sua escolha depende da abordagem individual.

• No método enzimático de obtenção do álcool, o açúcar é fermentado. Este é um processo significativo. É realizado sob a influência de leveduras e enzimas.
• O método químico de obtenção do álcool é utilizado para produzir álcool técnico a partir de matérias-primas vegetais com alto teor de fibras (palha, serragem, etc.). Também é produzido a partir de licores sulfitos (resíduos da produção de celulose e papel).
• O método sintético de obtenção do álcool técnico é a adição de água ao etileno na presença de um catalisador. Este é um método bastante comum.

O álcool alimentar etílico retificado é obtido exclusivamente a partir de matérias-primas apropriadas. Isso é usado principalmente para grãos, melaço e batatas. O álcool etílico técnico retificado é obtido da mesma matéria-prima. No entanto, pode conter várias impurezas que são inaceitáveis para a indústria alimentícia.

A produção do álcool etílico é realizada em 3 etapas

• Preparatório. Consiste na purificação das matérias-primas das impurezas e na preparação do m alte.
• Básico. Nesta etapa, as matérias-primas amiláceas são fervidas e sacarificadas, fermentadas, destiladas e obtido o álcool de queijo.
• Final - retificação. Este processo é uma re-destilação realizada para purificar o álcool etílico de váriosimpurezas.

Um dos melhores tipos de matérias-primas vegetais utilizadas para a produção deste produto é a batata. Para isso, são utilizadas suas variedades, que possuem alto teor de amido e também são muito estáveis durante o armazenamento. Esta é uma condição importante na produção.

Você também deve saber que o grão é usado não apenas como matéria-prima, mas também para produzir m alte, que é uma fonte de enzimas que decompõem o amido em açúcares fermentados. Depende do desejo individual. Algumas fábricas usam preparações enzimáticas microbianas em vez de m alte. Eles são obtidos a partir de fungos. As preparações enzimáticas podem ser um substituto completo para o m alte ou usadas em conjunto com ele em várias proporções.

As propriedades dos álcoois determinam a tecnologia de produção. Raw contém uma série de impurezas que diferem no ponto de ebulição. São subprodutos da fermentação. Sua quantidade e composição residual afetam a qualidade do álcool resultante e das bebidas alcoólicas produzidas. Este é um fato significativo.

Equipamento necessário

Para obter o produto especificado a partir do álcool bruto, são utilizadas instalações multi-colunas. A sua aplicação é importante. Cada coluna desta instalação desempenha uma função específica de separação da respectiva mistura a diferentes temperaturas e pressões. As reações dos álcoois e suas propriedades físicas e químicas permitem eliminar várias impurezas. Temgrande importância neste caso. Eles são inaceitáveis na produção de álcool comestível. Atualmente, existem vários novos esquemas tecnológicos patenteados para a purificação e produção de matérias-primas, que podem melhorar significativamente as características analíticas e organolépticas deste produto. Ao mesmo tempo, o desempenho da bragorretificação aumenta em 15%. O rendimento do produto final aproxima-se de 98,5%. Até o momento, na produção dessa substância, são utilizadas plantas de destilação contínua, que podem conter até cinco colunas. Eles são diferentes e, de acordo com sua finalidade, são divididos em:

• Etiquetas. Eles são usados para ferver mosto e álcool.
• Epuração. Usado para isolar álcool etílico.
• Fracking. Eles são usados para purificar o álcool bruto. O álcool retificado é produzido aqui
• fusel. Luminárias essenciais. Eles concentram e liberam óleo fúsel
• Colunas de limpeza final. Eles são usados para obter o produto especificado da mais alta qualidade.

Limpeza profunda

Retificação é um tipo de destilação em vários estágios. É realizado em colunas com a ajuda de placas de vapor e multi-cap. Essas plantas produzem a substância especificada, bem como componentes voláteis e óleo fúsel, que é uma mistura de álcoois superiores. De acordo com o processo de retificação, essas impurezassubdividido em:

• Cauda. Costuma-se referir a eles aqueles elementos cujo ponto de ebulição é superior ao do álcool etílico. Estes são óleos fusel, bem como outras substâncias. Por exemplo, furfural, acetais, etc.
• Cabeças. Estes incluem impurezas que fervem a uma temperatura inferior à do álcool etílico. Neste caso, são ésteres e aldeídos.
• Impurezas intermediárias e álcoois saturados. Eles são os grupos de compostos mais difíceis de separar. Dependendo das várias condições de destilação, elas podem ser cauda ou cabeça.

Variedades

Dependendo do grau de purificação, o produto especificado é dividido em:

• 1 grau. Este álcool etílico encontrou aplicação na medicina. No entanto, não é utilizado para a produção de bebidas alcoólicas.
• Luxo.
• "Extra".
• Base.
• Alfa.

Para a fabricação de produtos vodka que atendam a todos os requisitos modernos de qualidade, é necessário o uso de álcool sem impurezas tóxicas. Deve atender aos requisitos especificados em GOST R 51652-2000.

álcool etílico - aplicação

Nesse sentido, tudo é bastante simples e claro. O uso de álcoois é muito diversificado. No entanto, na maioria das vezes são utilizados para fins médicos, para a produção de bebidas alcoólicas, bem como na indústria.

Recursos de Produção

Diferentes tipos desta substância são obtidos de diferentes matérias-primas. MASa saber:

• Alfa álcool é feito de trigo ou centeio. Ou neste caso, uma mistura deles é usada.
• Álcool "Lux" e "Extra" são obtidos de diferentes tipos de culturas de grãos, bem como de sua mistura ou batatas. Depende da seleção individual de matérias-primas. O álcool "Extra" é obtido exclusivamente de grãos saudáveis. Destina-se à produção de vodka, que é exportada.
• 1º grau álcool é feito de uma mistura de batatas e grãos ou apenas separadamente. Também neste caso, beterraba sacarina e melaço podem ser usados. O uso de álcoois na indústria contribui para a produção desse tipo de álcool.

Os cálculos do produto especificado são realizados determinando o volume e a temperatura da substância no mernik. Um dispositivo especial (medidor de álcool) determina a densidade de uma determinada substância. Corresponde a uma certa fortaleza. Com a ajuda de tabelas especiais, de acordo com as leituras e temperatura, a concentração é determinada em % (volume de álcool etílico). O multiplicador correspondente também é definido aqui. É um indicador importante. Ao multiplicar o volume da substância especificada por ela, calcula-se a quantidade de álcool anidro que ela contém.

GOST contém seis parâmetros básicos de segurança física e química. O estabelecimento de valores-limite para as concentrações de elementos tóxicos é estabelecido no SanPiN. A presença de furfural não é permitida. A vida útil do álcool é ilimitada. No entanto, todas as condições devem ser atendidas.

Marcação, embalagem e armazenamento

O produto especificado é envasado em tanques, latas, barris, garrafas ou tanques especialmente equipados. Devem ser hermeticamente fechados com tampas ou rolhas. O recipiente é selado ou selado. As garrafas são embaladas em cestos ou caixas especializadas. Neste caso, é proibido o uso de recipientes de aço galvanizado.

O consumo de álcool etílico 95% é engarrafado em garrafas de vidro de vários tamanhos, hermeticamente fechadas com rolha de cortiça ou polietileno. Uma tampa de alumínio é colocada no topo, na qual é aplicado o carimbo do fabricante. Também indica a fração de volume do álcool.

Um rótulo é colado diretamente na garrafa, que contém o nome do produto, o nome e localização do fabricante, a marca registrada, o país de origem do produto, a concentração, o volume e a data de engarrafamento. Certifique-se de incluir informações sobre a certificação. Também nesta etiqueta são aplicadas designações de documentação técnica ou regulamentar, de acordo com a qual o produto pode ser identificado.

Depois as garrafas são colocadas em caixas de madeira. As seguintes informações devem ser aplicadas com tinta indelével: o nome do fabricante, o nome do álcool, a designação do padrão. Indica também o peso bruto, o número de garrafas e sua capacidade. Também deve haver sinais de “Cuidado! Vidro!”, “Inflamável”, “Top”.

álcool etílicoretificadas, acondicionadas em tanques e reservatórios, armazenadas fora das instalações de produção do empreendimento. Este produto em barris, vasilhas e garrafas é armazenado em uma instalação de armazenamento especializada. O álcool etílico é um líquido volátil inflamável. De acordo com o grau de impacto em uma pessoa, pertence à 4ª classe. Portanto, requisitos especiais são impostos às condições de seu armazenamento. No armazenamento de álcool, garrafas e latas devem ser colocadas em uma linha, mas barris - não mais que dois na altura e na largura da pilha. Para evitar uma explosão, é necessário proteger os equipamentos, tanques da eletricidade estática. O período de armazenamento neste caso é ilimitado.

Result

Depois de ler o acima, você pode saber exatamente como o álcool etílico é produzido, cujo preço, dependendo do tipo de produto e do volume do recipiente em que está localizado, varia de 11 a 1500 rublos.