Métodos de cálculo do custo de produção. Custos fixos por unidade de produção

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2024-01-17 19:05

O custo de produção é um importante indicador econômico que reflete a eficiência das atividades produtivas. Portanto, é tão importante poder realizar cálculos corretamente e tirar conclusões razoáveis. Vamos considerar com mais detalhes os principais tipos, métodos de cálculo.

Essência

Cálculo é o processo de agrupar todos os custos associados à fabricação de produtos em elementos econômicos. Esta é uma maneira de calcular as despesas em termos de dinheiro. Os principais métodos de custeio: caldeira, por pedido e pedido por pedido. Todos os outros métodos de custeio são uma combinação dos métodos listados acima. A escolha de um ou outro método de pagamento depende das especificidades do setor das atividades da organização.

Uma questão igualmente importante é a escolha do objeto de liquidação. Depende de todo o sistema de contabilidade gerencial e analítica, por exemplo, da divisão dos custos em diretos e indiretos. Os objetos de cálculo são expressos em:

• unidades naturais de medida (peças, kg, m, etc.);
• condicionalmente naturalparâmetros, que são calculados pelo número de tipos de produtos, cujas propriedades são reduzidas aos parâmetros principais;
• unidades convencionais são usadas para medir mercadorias, consistindo em vários tipos; uma das espécies é tomada como unidade para algum atributo, e o coeficiente de cálculo é definido para o restante;
• unidades de valor;
• unidades de tempo (por exemplo, horas da máquina);
• unidades de trabalho (por exemplo, tonelada-quilômetro).

Tarefas de cálculo

Eles são os seguintes:

• comprovação competente de objetos de cálculo;
• contabilidade precisa e razoável de todas as despesas;
• contabilizando o volume e a qualidade dos produtos fabricados;
• monitoramento do uso de recursos, aderência aos custos de manutenção e administração aprovados;
• determinando os resultados do trabalho das unidades para reduzir custos;
• identificação das reservas de produção.

Princípios

Os métodos de custeio de produção são um conjunto que reflete os custos de fabricação de produtos, pelos quais você pode determinar o custo real de um determinado tipo de trabalho, ou sua unidade. A escolha de um ou outro método de cálculo depende da natureza do processo de fabricação. O uso de métodos de cálculo destinados a organizações de produção única em empresas produtoras de bens não homogêneos distorce os dados sobre a rentabilidade dos produtos e “dissemina” os custos. Ao calcular os custos de produção industrial, os custos de WIP no final do ano são excluídos do valor das despesas.

Os métodos de cálculo de despesas permitem:

• estudar o processo de formação do custo de tipos específicos de mercadorias;
• compare os custos reais com os planejados;
• compare os custos de produção de um determinado tipo de mercadoria com os custos dos produtos dos concorrentes;
• justifique os preços dos produtos;
• tome decisões para produzir produtos econômicos.

Despesas

O custo total de fabricação de produtos inclui o custo de:

• compra de matéria prima;
• aquisição de combustível, inclusive para fins tecnológicos;
• salários dos trabalhadores e contribuições sociais;
• produção geral, despesas de limpeza;
• outros custos de produção;
• despesas comerciais.

Os primeiros cinco itens de custo são os custos de produção. Os custos de venda refletem o valor dos custos para a venda de mercadorias. Estes são os custos de embalagem, publicidade, armazenamento, transporte. A soma de todos os itens de despesas listados é o custo total.

Tipos de despesas

A classificação dos métodos de contabilidade de custos prevê a divisão dos custos em grupos. Os custos diretos estão diretamente relacionados ao processo de fabricação do produto. Estes são os três primeiros itens de despesas listados. Os custos indiretos são alocados ao custo dos produtos por meio de determinados índices ou porcentagens.

Esses dois grupos de despesas podem ser muito diferentes dependendoespecificidades da atividade. Na monoprodução, os custos diretos incluem absolutamente todos os custos, pois o resultado é o lançamento de um produto. Mas na indústria química, onde uma série de outras substâncias é obtida a partir de uma matéria-prima, todos os custos são atribuídos aos indiretos.

Existem também custos variáveis e fixos por unidade de produção. O segundo grupo inclui as despesas, cujo valor praticamente não muda com as flutuações no volume de saída dos produtos. Na maioria das vezes, são despesas gerais de produção e negócios. Todos os custos, cujo volume aumenta com o crescimento da produção, são variáveis. Isso inclui o montante de recursos alocados para a compra de matérias-primas, combustível, salários com acréscimos. A lista específica de itens de custo depende das especificidades da atividade.

Ketlovy (simples) way

Este não é o método de cálculo mais popular, pois permite exibir informações sobre o valor dos custos de todo o processo de produção. Este método de cálculo é usado por empresas de um único produto, por exemplo, a indústria de mineração de carvão. Em tais organizações não há necessidade de contabilidade analítica. O preço de custo é calculado dividindo o custo total pelo volume de produção (no exemplo considerado, o número de toneladas de carvão).

Método personalizado

Neste método, o objeto de cálculo é uma ordem de produção específica. O custo de produção é determinado dividindo-se o valor dos custos acumulados pelo número de unidades fabricadas de bens. A principal característica deste método écálculo de custos e resultados financeiros para cada pedido. Os custos indiretos são contabilizados proporcionalmente à base de distribuição.

O método de custeio personalizado é usado para produção única ou em pequena escala, em que o processo de fabricação dura mais do que o período do relatório. Por exemplo, em fábricas de construção de máquinas que criam laminadores, escavadeiras elétricas ou no complexo industrial militar, onde prevalecem os processos de processamento e raramente são fabricados produtos repetidos. É permitido usar este esquema de cálculo na fabricação de produtos complexos ou com um longo ciclo de produção.

As despesas são contabilizadas por produtos finais (pedidos concluídos) ou produtos intermediários (peças, montagens). Depende da complexidade do pedido. A primeira opção é utilizada se o objeto for produtos com ciclo de produção curto. Em seguida, todos os custos são incluídos no preço de custo. Se estamos falando da fabricação de produtos intermediários, o custo é determinado dividindo o valor dos custos do pedido pelo número de produtos idênticos.

Método de custeio do processo

Este método é usado em indústrias extrativas (carvão, gás, mineração, petróleo, extração de madeira, etc.), energia, indústrias de processamento. Todas as organizações acima são caracterizadas por um tipo de produção em massa, um ciclo de produção curto, uma gama limitada de produtos, uma unidade de medida, a ausência ou uma pequena quantidade de trabalho em andamento. Como resultado, o produto fabricado étanto objetos de contabilidade quanto de cálculo. A contabilidade de custos é realizada para todo o ciclo de produção e para uma etapa específica. Ao final do processo, todos os custos são divididos pelo número de unidades de produção. É assim que o custo é calculado.

Caminho alternativo

Com base no nome desse método, fica claro que o objeto dos cálculos é o processo, cujo resultado é a liberação de produtos intermediários ou finais. Este método de cálculo é utilizado na produção em massa, onde os produtos são feitos através do processamento de matérias-primas em várias etapas sucessivas. Alguns elementos do produto só podem ultrapassar um certo número de limites e ser lançados como produtos intermediários. Um pré-requisito é um processo de produção em fases, dividido em operações repetitivas.

Uma característica deste método é a formação de custos para cada redistribuição concluída ou por um período de tempo específico. O preço de custo é calculado dividindo o valor das despesas acumuladas por uma repartição ou período de tempo pela quantidade fabricada de produtos. A soma dos custos de produção de cada peça é o custo dos produtos acabados. Os custos diretos são calculados por redistribuição. Para distinguir os custos entre produtos semi-acabados e GP, para cada pedido, os saldos WIP são estimados no final do mês.

O método de custeio transversal é muito material-intensivo. Portanto, a contabilidade deve ser organizada de forma a controlar o uso de matérias-primas na produção. Na maioria das vezes, para esses fins,cálculo do rendimento do produto semi-acabado, rejeitos e desperdícios.

Método normativo

Este método prevê um cálculo preliminar do custo de cada produto com base nas estimativas atuais. Estes últimos são recalculados em cada período. Separadamente, os custos são alocados de acordo com normas e desvios com a identificação das causas destes últimos. O preço de custo é calculado como a soma dos custos padrão, mudanças nessas normas e desvios. O método de custeio padrão permite calcular o custo antes do final do mês. Todos os custos são alocados aos centros de responsabilidade e comparados com os custos reais.

método ABC

Algoritmo de cálculo:

• Todo o processo de organização é dividido em operações, como fazer um pedido, operar equipamentos, troca, controle de qualidade de produtos semi-acabados, transporte, etc. Quanto mais complexa a organização do trabalho, mais funções devem ser alocado. Os custos indiretos são identificados com as atividades.
• Cada trabalho é atribuído a um item de custo separado e sua unidade de medida. Nesse caso, duas regras devem ser observadas: a facilidade de obtenção dos dados, o grau de correspondência dos valores de despesas recebidos com sua real finalidade. Por exemplo, o número de pedidos concluídos para o fornecimento de matéria-prima pode ser medido pelo número de contratos assinados.
• O valor de uma unidade de custo é estimado dividindo-se o valor das despesas de uma operação pelo número da operação correspondente.
• O custo do trabalho é calculado. O valor dos custos paraunidade de produção é multiplicada por seu número por tipo.

Ou seja, o objeto contábil é uma operação separada, custeando - o tipo de trabalho.

Escolha

Os métodos de custeio fazem parte do processo de organização da produção, contabilidade e fluxo de trabalho da empresa. A escolha de um ou outro método de cálculo depende das características da empresa: filiação ao setor, tipo de produtos fabricados, produtividade do trabalho, etc. Na prática, todos esses métodos de cálculo podem ser usados simultaneamente. Você pode calcular o custo dos pedidos pelo método ostensivo ou usando as normas de consumo de matérias-primas. O método escolhido deve ser escrito na ordem da política contábil.

Exemplo

A empresa fabrica três tipos de produtos. É necessário desenvolver um custo planejado se for conhecido que o volume de produção mensal é: para produto A=300 unid., Produto B=580 unid., Produto C=420 unid.

Qualquer que seja o método de cálculo escolhido, você precisa determinar o valor dos custos por unidade de produto (tabela 1).

	Indicador	Despesas
		A	B	С
1	Material D (preço 0,5 RUB/kg), kg/unidade,	1	2	1
2	Material E (preço 0,9 RUB/kg), kg/unidade	2	3	3
3	Despesas de tempo de trabalho, h/unidade	3	4	1
4	Taxa salarial, RUB/h	4	3	2, 5

Tabela 2 mostra os custos indiretos.

	Item de custo (rublos por mês)	Local de origem
		Produção	Implementação	Administração	Total
1	Salários e contribuições sociais	400	610	486	1526
2	Custos de eletricidade	260	160	130	520
3	Reparo do SO	40	10	40	100
4	Papelaria	90	170	180	430
5	Depreciação do SO	300	100	150	550
6	Publicidade	-	80	-	80
7	Transporte	180	400	200	780
8	TOTAL	1270	1530	1186	3986

Calcule o valor das despesas usando vários métodos de custeio.

Opção 1

Determine o valor dos custos diretos para cada produto, com base nos dados da tabela 1:

Produto A: (10, 5+20,9)300=690 RUB/mês

Produto B: (20, 5+40,9)580=690 RUB/mês

Produto C: (30, 5+30,9)420=690 RUB/mês

O valor total dos custos diretos é de 4702 rublos/mês

Calcule o valor dos custos de mão de obra para cada tipo de produto por mês. Para isso, multiplique a intensidade de trabalho, a tarifa e o volume de produção:

Produto A: 34300=3600 rublos/mês

Produto B: 23580=3480 RUB/mês

Produto C: 12, 5420=1050 rublos/mês

O gasto total é de RUB 8.130

O próximo passo é o custeio direto, ou seja, o cálculo do valor dos custos diretos.

Custo item	Produto A	Produto B	Produto C
Custos de material direto	2, 3	4, 6	3, 2
Salário e contribuições previdenciárias	14, 89	7, 45	3, 1
Principais custos diretos	17, 19	12, 05	6, 3
Volume de produção	300	580	420
O custo total de todo o volume de produção	5157	6989	2646
TOTAL	14792

Determine a quantidade de custos indiretos por unidade de produto:

• Produção: 1270/1300=0,98 rublos/unidade
• Venda: 1530/1300=1, 18 rublos/unidade
• Administrativo: 1186/1300=0,91 rublos/unidade

Com base nos cálculos apresentados anteriormente, determinamos o custo de fabricação dos produtos:

Custo item	Produto A	Produto B	Produto C
Custos unitários diretos	2, 3	4, 6	3, 2
Custos trabalhistas	14, 89	7, 45	3, 1
Custo Direto	17, 19	12, 05	6, 3
Custos indiretos	0, 98
Custo de produção	18, 17	13, 03	7, 28
Custos do projeto	1, 18
Despesas Administrativas	0, 91
Custo total	20, 26	15, 12	9, 37

Este exemplo de custeio é baseado no custeio pela divisão dos custos diretos e indiretos.

Opção 2

Vamos considerar um exemplo de custeio, no qual os custos indiretos são distribuídos de acordo com a complexidade do processo produtivo.

O cálculo dos custos diretos já foi feito no exemplo anterior. Calcule a intensidade total de trabalho do processo:

Produto A: 3300=900 horas.

Produto B: 2580=1160 horas.

Produto C: 1420=420 horas.

Determine as taxas de distribuição dos custos indiretos dividindo o valor dos custos pelo volume de produção:

• produção: 1270/2480=0,51
• implementação: 1530/2480=0, 62
• administrativo: 1186/2480=0, 48

Determine os custos indiretos multiplicando a intensidade do trabalho de uma unidade de produto pela taxa de acumulação calculada anteriormente.

Indicador	Custos indiretos, esfregue.\unidades
	Produto A	Produto B	Produto C
Intensidade do trabalho de parto	3	2	1
Custos de produção (taxa de 0,51)	30, 51=1, 53	20, 51=1, 02	0, 51
Custos de venda (taxa - 0,62)	30, 62=1, 86	20, 62=1, 24	0, 62
Despesas administrativas (taxa - 0,48)	30, 48=1, 44	20, 48=0, 96	0, 48

Com base nos cálculos apresentados anteriormente, determinamos o custo de produção:

Custo item	Produto A	Produto B	Produto C
Custos unitários diretos	2, 3	4, 6	3, 2
Custos trabalhistas	14, 89	7, 45	3, 1
Custo Direto	17, 19	12, 05	6, 3
Custos indiretos	1,53	1, 02	0, 51
Custo de produção	18, 72	13, 07	6, 81
Custos do projeto	1, 18
Despesas Administrativas	0, 91
Custo total	22, 02	15, 27	7, 92

Rendimento

O lucro da produção é a renda que resta do produto após a dedução de todas as despesas. Se os preços das mercadorias são regulados, esse indicador depende da estratégia do fabricante.

Nas condições modernas, os objetos de regulação direta no nível legislativo são os preços do gás para os monopolistas, eletricidade, transporte ferroviário de mercadorias, medicamentos importantes para a vida. Por parte das autoridades locais, o objeto de regulação direta é uma gama mais ampla de bens. É determinado em função da tensão social na região e das possibilidades orçamentais.

Se os preços forem liberados, o valor do lucro será calculado de acordo com a taxa de retorno.

Exemplo

A estrutura de custo por mil unidades inclui:

1. Matérias-primas - 3 mil rublos
2. Combustível, inclusive para fins de produção - 1,5 mil rublos.
3. Salário dos trabalhadores - 2 mil rublosesfregue.
4. Acumulação salarial - 40%.
5. Custos de produção - 10% do salário.
6. Despesas domésticas - 20% do salário.
7. Transporte e embalagem - 5% do custo.

Você precisa calcular o custo usando o método de custeio padrão e determinar o preço unitário.

Na primeira etapa, calculamos o valor dos custos indiretos por 1000 unidades de produtos:

• acumulação da folha de pagamento: 20000, 04=800 rublos;
• custos de produção: 20000, 01=200 rublos;
• despesas domésticas: 20000, 02=RUB 400

Custo é calculado como a soma das despesas para todos os itens de despesa, exceto os custos de transporte: 3+1, 5+2+0, 8+0, 2+0, 4=7,9 (mil rublos).

Custos de embalagem: 7,90,05/100=0,395 mil rublos

Custo total: 7,9 + 0,395=8,295 mil rublos; incluindo por item: 8,3 rublos

Vamos supor que o lucro por unidade seja de 15%. Então o preço é: 8,31,15=9,55 rublos

Método de margem

Um indicador igualmente importante da eficiência da produção é o lucro marginal. É calculado nas empresas para otimizar a produção - a seleção de um sortimento com maior lucratividade. Quando o equipamento estiver totalmente carregado, o cálculo deve ser realizado levando em consideração a maximização do lucro.

A essência do método é dividir os custos em custos de produção e custos de vendas, fixos e variáveis. Direto são chamadoscustos que variam proporcionalmente ao crescimento do volume de serviços prestados. Portanto, o preço de custo é calculado apenas dentro dos limites dos custos variáveis. A principal vantagem desse método é que o custo limitado facilita o registro e o controle dos custos.

Receita marginal é o excesso da receita de vendas sobre os custos indiretos:

MD=Preço - Custos Variáveis.

Exemplo

Calculamos o lucro marginal para a fabricação do produto A, cujo preço é de 160 mil rublos, custos variáveis - 120 mil rublos. Para facilitar o cálculo, vamos supor que, quando a demanda muda, o valor dos custos fixos é de 1 milhão de rublos.

	Indicador	Volume de vendas em um determinado nível de produção, mil rublos
		50 toneladas	40 toneladas	55 toneladas
1	Preço	7500	6000	8250
2	Custos variáveis	5500	4400	6050
3	Lucro marginal	2000	1600	2200
4	Custos fixos	1000	1000	1000
5	PE	1000	600	1200

A variação na margem de lucro é calculada da seguinte forma:

Aumento da produção em 5 toneladas: (55-50)(160-120)=200 mil rublos;

Diminuição da produção em 10 toneladas: (40-50)(160-120)=-400 mil rublos.

Para empresas que utilizam produtos semi-acabados na produção, deve-se levar em consideração que o custo dos materiais e do trabalho de fabricação no custo do produto final é determinado por todos os custos. Todos os custos contingentes são reconhecidos no período do relatório e permanecem fora dos custos marginais.

Você também deve levar em conta as limitações na aplicação deste método. Isso ajudará a evitar erros de planejamento. A decisão de aumentar a produção de produtos lucrativos e reduzir a produção de tipos de produtos não lucrativos deve ser baseada não apenas em cálculos de renda marginal. Os planos para o desenvolvimento da gama de produtos no futuro, o aumento da capacidade de produção para atender à demanda, a melhoria do sistema de gestão de custos são fatores igualmente importantes na avaliação do negócio.