2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2025-01-24 13:23
O que é chamado de projeto de tecnologia (TP)? Como é desenvolvido? Que estrutura tem? No âmbito do artigo, não serão fornecidas apenas informações gerais, mas juntos consideraremos a preparação de projetos tecnológicos usando um exemplo. Cada etapa será descrita em detalhes.
O que é um projeto de tecnologia
O termo nomeado é entendido como um conjunto consolidado ou completo de documentos. Desta forma, o resultado do processo de design é normalmente chamado. Este último está presente de uma forma ou de outra em todas as estratégias sérias.
O processo de design é um reflexo do princípio da vida: antes de fazer algo, você precisa pensar sobre isso. E é necessário um projeto tecnológico para fixar os resultados da deliberação.
Por que o TP é necessário
TP é necessário para que os performers criem o produto que foi encomendado. Assim, é difícil superestimar a importância do design tecnológico de produção durante a coordenação e discussão das principais decisões de design. Afinal, para vender seus produtos, é necessário que eles atendam a determinados parâmetros e solicitações.
Por que podeVocê precisa de outro projeto de tecnologia? Uma amostra deste documento pode ser uma ajuda inestimável para outros profissionais na resolução de vários problemas.
Construção
O desenvolvimento de um projeto tecnológico é uma tarefa demorada. O principal requisito para o resultado é refletir de forma clara e clara como é necessário implementar o plano. Além disso, no final, todos devem ter uma compreensão disso:
- no gerente;
- analítica;
- desenvolvedor;
- engenheiro;
- handyman;
- cliente.
Com base nesse aspecto, a estrutura do projeto tecnológico é descrita de cima para baixo. Inicialmente, você precisa se concentrar no nível mais alto de abstração e terminar nos detalhes de implementação de elementos individuais.
Especialistas de várias especializações podem participar do trabalho em várias partes: desenvolvedor líder, analista, arquiteto, administrador e qualquer outro pessoal cujo conhecimento possa ser importante.
Agora vamos ver um exemplo de um projeto de tecnologia. Desenvolveremos o processo de fabricação de peças para a máquina.
Análise de manufaturabilidade
Primeiro, é necessário realizar uma análise de manufaturabilidade. Isso é entendido como o estabelecimento de um conjunto de indicadores e propriedades que possibilitarão a fabricação de uma peça a um custo mínimo. Isso manterá a precisão exigida especificada no desenho.
A capacidade de fabricação é pré-avaliada quando comparada com os análogos disponíveis. A pontuação é dada emdependendo de indicadores qualitativos e quantitativos. Os últimos incluem:
- consumo de material;
- intensidade do trabalho;
- unificação de elementos;
- requisitos para a qualidade e precisão das superfícies.
Os indicadores de qualidade não são tão universais e variam de acordo com as características da peça.
Seleção da peça de trabalho
O próximo passo tem um impacto significativo no projeto de tecnologia. De fato, a partir de uma peça corretamente selecionada, o processo, a eficiência e a laboriosidade do processamento para obter a peça desejada podem mudar.
É necessário levar em consideração uma série de fatores: volumes de produção, materiais possíveis, projetos, dimensões e precisão de execução do trabalho. Dependendo do que for necessário, no nosso caso, ajuste:
- fundição por cera perdida;
- carimbo;
- moldagem por injeção;
- produtos laminados de perfil;
- carcaça de concha;
- aluguel periódico.
Quando o método pelo qual a peça será obtida é selecionado, então seu contorno deve ser aplicado ao desenho da peça com linhas finas e sólidas.
Escolha da base tecnológica
A próxima questão é resolvida simultaneamente com a anterior. É necessário escolher um esquema de base com base nos requisitos de design e tecnológicos. Ele predetermina em grande parte a sequência em que o processamento ocorrerá, qual é o design das luminárias,desempenho e alcançar a precisão especificada.
Quando um projeto tecnológico está sendo desenvolvido, cada operação deve ter suas próprias bases e tamanhos iniciais. É necessário aderir ao princípio da unidade no trabalho. Em outras palavras, as bases tecnológicas e de design devem ser combinadas. Se for tomada a decisão de recuar, esteja preparado para as seguintes consequências:
- Teremos que apertar as tolerâncias nas dimensões originais;
- A posição da peça de trabalho durante o processamento deve ser constante e não mudar.
Desenvolvimento de um processo tecnológico de rota
Esta etapa depende das características de projeto da peça e da precisão necessária. A sequência de processamento deve ser a seguinte:
- Mude as superfícies da base.
- Desbaste em andamento, durante o qual a maior parte da tolerância é removida.
- Trabalho com superfícies que não afetarão a rigidez da peça.
- Usinagem de peças onde não é necessária alta precisão.
- No final do processo são realizadas as operações de acabamento.
- Trazendo a peça para os parâmetros necessários para que possa ser usada posteriormente.
Desenvolvimento de tecnologia operacional
O desenvolvimento de uma tecnologia operacional consiste em vários processos. É aconselhável coordená-los já com quem trabalhará com os detalhes na prática. O design desta etapa depende da estrutura da operação, do equipamento selecionado, váriosdispositivos, certas normas de tempo e modos de processamento.
Transições devem ser indicadas no conteúdo, na sequência de sua execução. Devem ser dispostos de forma a proporcionar os maiores índices de economia e produtividade na operação.
Além disso, no âmbito do projeto tecnológico, é necessário determinar as permissões permitidas. Eles podem ser atribuídos como gerais ou intermediários.
Então você precisa dedicar tempo aos equipamentos e ferramentas. Portanto, para produção em pequena escala ou peça única, é necessário usar dispositivos universais. E para não perder tempo, o desbaste e o acabamento são feitos em uma única operação. É verdade que isso só é adequado nos casos em que não há necessidade de obter precisão significativa.
Cálculo de modos
Na fase de cálculo dos modos, em nossa situação, atentamos para aquele que é responsável pelo processamento e a norma do tempo. A sequência de ações mecânicas para a máquina neste modo é determinada na seguinte sequência:
- Define a profundidade de corte.
- O avanço da ferramenta está selecionado.
- Velocidade de corte é calculada.
- Verificando o modo de operação e a potência da máquina (é possível implementar desta forma).
- O principal tempo necessário para a transição tecnológica também é determinado.
Agora você precisa calcular o tempo da máquina (ou principal). Assim, para operações de torneamento ou furação, a fórmula RDOP / (CHOPOOSH) PE, onde:
- RDPO - o comprimento estimado da superfície que está sendo processada;
- CHO - o número de revoluções que o fuso faz por minuto;
- POOSH - avanço por revolução;
- NP - número de passagens.
Embora, vale a pena notar que o autor está um pouco derrapado. Em geral, você tem uma ideia sobre o lado técnico da questão - tudo o que estiver relacionado ao objeto para o qual o projeto técnico está sendo elaborado deve ser indicado aqui. Para completar o entendimento, resta apenas considerar o que precisa ser adicionado à parte gráfica.
Projetando a parte gráfica
É necessário prever a possibilidade de fazer cópia de qualquer documento. Também é desejável automatizar a contabilização de todas as informações que são inseridas neles.
Muitas profissões têm fornecido vários formulários que podem ser usados para fornecer as informações necessárias de forma conveniente, rápida e sem perda de detalhes.
Conclusão
Ao elaborar um projeto tecnológico, tenha em mente que o que está previsto no artigo é apenas uma espécie de compilação do que deveria ser. E para que você entenda como tudo é complicado, vamos dar um exemplo rápido do site em que este texto está localizado.
Para descrever todas as suas possíveis funções e recursos de interação, você precisará de documentos que levarão cem páginas (e não o fato de não mais). Parece, o que é tão difícil aqui? Mas, na verdade, é necessário prever uma série de detalhes, que representam a maior parte de todos osaspectos de desempenho introduzidos.
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