2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
As fibras naturais (algodão, linho e outros) são a principal matéria-prima da indústria têxtil nacional. Eles são feitos de vários produtos naturais.
Origem das fibras naturais
Matérias-primas, novamente, são obtidas de vários produtos. Dependendo do material, as fibras diferem umas das outras em qualidade, aparência e outras características. Ao mesmo tempo, existe uma categoria das matérias-primas mais utilizadas. Na indústria têxtil, as fibras vegetais naturais estão em primeiro lugar em termos de uso. Suas características dependem das características das culturas das quais as matérias-primas são feitas. Além disso, são utilizadas fibras naturais de origem animal. Estes incluem, por exemplo, lã, seda.
Propriedades das fibras naturais
Conforme mencionado acima, as características das matérias-primas dependem das características dos produtos dos quais são obtidas. As mais comuns são as fibras de algodão. Eles são obtidos a partir de uma cultura especialmente cultivada. O algodão é cultivado em mais de 50 países. É uma cultura termofílica perene. A planta parece um arbusto, cuja altura é de um metro emais. Todos os anos, após a floração, os frutos são formados na cultura. Eles são apresentados na forma de caixas com sementes. Eles são cobertos por 7 a 15 mil cabelos. São fibras de algodão. O comprimento dos cabelos está na faixa de 12 a 60 mm. Quanto mais compridos, melhores são os fios e os tecidos. Os têxteis são produzidos a partir de fibras naturais, que podem ser facilmente tingidas e processadas. Como regra, a matéria-prima para a indústria tem uma cor branca ou marrom. Enquanto isso, atualmente, as tecnologias de cultivo podem produzir fibras naturais coloridas.
Matérias-primas para morcegos
As fibras naturais são obtidas dos caules e folhas de várias culturas. Estes, por exemplo, incluem juta, linho, urtiga e outros. As fibras naturais de linho são consideradas as mais finas, flexíveis e macias. A partir deles, o fio é criado pela primeira vez. Tecidos fortes e macios são posteriormente produzidos a partir dele. O linho é de vários tipos. O comprimento das fibras depende da altura do caule. O mais valioso no sentido industrial é o linho de fibra. Suas hastes podem atingir uma altura de 0,8-1 m.
Processo de obtenção de matéria prima
As hastes de linho maduro são arrancadas junto com as raízes. Isso é necessário para manter o comprimento das fibras. Este processo é chamado de "puxar". Antes era feito manualmente. Atualmente, colheitadeiras especiais estão trabalhando nos campos. Nas debulhadoras de linho, os caules são libertados das sementes. A palha resultante é embebida em piscinas especiais ou outros corpos de água. Parte do caule do linho é o bast. Está localizado sob a casca. Na forma de ligamentos finos, contém fibras. Seu isolamento das hastes é realizado em plantas especiais. As empresas utilizam uma tecnologia especial para separar as fibras da casca e seu posterior processamento. As hastes embebidas são secas. Em seguida, eles são esmagados e sacudidos. As fibras naturais são então branqueadas, pois têm uma cor amarelo claro a aço.
Outras culturas
As fibras de outras plantas são grossas e duras. Eles são usados principalmente na fabricação de cordas, lonas, serapilheira, cordas, etc. Por exemplo, a fibra de cânhamo é um material natural e é semelhante ao linho em muitos aspectos. No entanto, não é tão macio. A este respeito, é usado, via de regra, na produção de lona, serapilheira, barbante, cordas. As fibras naturais Bast são obtidas não apenas dos caules. As folhas também podem servir como matéria-prima, por exemplo.
Seda
Para sua produção são utilizadas fibras, que são obtidas a partir de casulos de bicho-da-seda. Eles são formados em um determinado estágio do desenvolvimento das lagartas. Eles tecem um casulo, que é uma casca oblonga em forma de ovo. Consiste na fibra mais fina, que é entrelaçada em 40-50 camadas. A rosca é formada da seguinte forma. Existem dois orifícios na cabeça logo abaixo da boca da lagarta. Um líquido espesso é liberado deles, que congela no ar. Sua educação é contínua. Como resultado, são formados 2 fios, que são colados com sericina. Esta é uma substância especialque também se distingue pela lagarta. Como resultado, um fio é criado, que vai tecer um casulo.
Processamento industrial
A cor do casulo depende do tipo de bicho-da-seda. Eles são amarelo-avermelhados, brancos, amarelados. Outros tipos de bichos-da-seda também são criados, que tecem casulos rosa pálido, verde e azul. No entanto, deve-se dizer que a cor natural dos fios não é estável. Além disso, as fibras coloridas podem posteriormente complicar o processo de tingimento. Antes de serem usados na indústria, os casulos são branqueados.
Para obter fibras de alta qualidade, os casulos são tratados com vapor ou ar quente. As pupas são mortas e, para evitar a decomposição, são secas. Se isso não for feito, o inseto se transformará em borboleta e começará a sair do casulo. Assim, estará sujeito a danos mecânicos, o que afeta negativamente a qualidade dos fios. Antes de enrolar as fibras, os casulos são colocados em piscinas cheias de água quente. Em seguida, eles são tratados com vapor e soluções alcalinas. Isso é necessário para amolecer a sericina. Um casulo dá cerca de 400-1200 m de fio. No entanto, é muito fino. Portanto, fibras de 3 a 30 casulos são combinadas em um.
Lã
Quais outras fibras naturais são usadas na indústria? Os animais dão indústria e lã. Também é processado para obter threads. A lã tem uma variedade de qualidades e características. As diferenças estão presentes emfibras de um animal de diferentes espécies. Por exemplo, da lã de ovelha, a que é obtida de ovelhas de lã fina e semifina é de grande valor. No processo de corte, a linha do cabelo é removida em uma camada contínua. A lã varia em qualidade. As fibras mais valiosas estão localizadas nas costas, abdômen, omoplatas. O cabelo nas pernas e nas costas é grosso. No entanto, para baixo é considerado a mais alta qualidade e mais valioso. Suas fibras são flexíveis, elásticas e finas. A qualidade da lã depende em grande parte do tempo de corte. As fibras obtidas na primavera serão mais macias. Eles têm muita fofura. No outono está quase ausente em lã. Portanto, essas fibras são rígidas. No entanto, a lã do outono é mais limpa que a da primavera. Entre as fibras destacam-se:
- O toldo é uma fibra grossa.
- Cabelo em transição. De acordo com suas características, ocupa uma posição intermediária entre o awn e o down.
- Cabelo "morto". Apresenta-se na forma de fibras rígidas e de baixa resistência.
Recursos de processamento
As propriedades do fio dependerão da qualidade das fibras que foram utilizadas para obtê-lo. As melhores variedades são feitas de fluff. A qualidade das fibras é determinada não apenas pela sua resistência, maciez, finura, mas também pelo seu comprimento. Ela, por sua vez, dependerá da raça das ovelhas. O comprimento da lã pode atingir 180-200 mm. As matérias-primas são sempre submetidas ao processamento primário. Inclui triagem, limpeza de lixo (tocos de terra, bardana, etc.). Em seguida, o descolamento, o afrouxamento é realizado. Depois disso, a lã é lavada e seca. A classificação é feita manualmente. O velo é colocado em mesas especiais. Aqui está dividido em partes. De acordo com certos padrões de qualidade, a lã do lote é selecionada. A lavagem é realizada com composições especiais com a adição de detergentes. Isso é necessário para remover partículas de gordura.
Matérias-primas químicas
Com o desenvolvimento da tecnologia, tornou-se possível a produção de fibras artificiais e sintéticas. A principal razão para o uso de produtos químicos na produção de matérias-primas é a alta demanda por têxteis. Os recursos disponíveis de material natural não conseguiam suprir as necessidades da população. A obtenção de matérias-primas artificiais é realizada usando polímeros naturais. Estes, em particular, incluem algodão, madeira e outras celuloses, proteínas do leite, etc. Essas substâncias são submetidas a tratamento químico com ácidos nítrico, sulfúrico, acético, acetona, soda cáustica, etc. O resultado é viscose, seda nitro, acetato, seda cobre-amônia.
Matérias-primas sintéticas
São obtidos através do processamento de diferentes produtos. Entre eles: petróleo e carvão, gases associados e naturais, resíduos agrícolas e produção de celulose e papel. Resinas de alto peso molecular são isoladas de substâncias. Eles atuam como matéria-prima para a produção de matérias-primas sintéticas. O processamento e o processamento de resinas são realizados de acordo com uma tecnologia especial e bastante complexa. Entre as fibras sintéticas, o nylon, o lavsan, o kapron, o milão, o policloreto de vinila e outros são os mais utilizados. Químicoas matérias-primas recebem antecipadamente certas características qualitativas. Em particular, é durável, resistente à umidade, pintura, etc.
Matérias-primas mistas
As fibras químicas e naturais mencionadas acima são materiais homogêneos. Enquanto isso, hoje a mistura de matérias-primas está ganhando cada vez mais popularidade. A introdução de novas tecnologias na produção têxtil oferece amplas oportunidades para a obtenção de uma grande variedade de fios. As fibras naturais podem ser misturadas entre si e com materiais artificiais e sintéticos. Por exemplo, eles combinam nylon e linho, nylon e lã. Para obter tecidos semi-seda e semi-lã, não é utilizada apenas uma mistura de fibras. Novas tecnologias de tecelagem são aplicadas ativamente. Em particular, ao criar um linho, os fios da urdidura são os fios de algumas fibras e a trama - de outras.
Conclusão
A indústria têxtil é considerada um dos maiores setores manufatureiros. Matérias-primas de alta qualidade devem ser usadas para fabricar os produtos exigidos. Deve estar em conformidade com os padrões estaduais, ser submetido a um processamento cuidadoso. Isso é importante para fibras de qualquer origem, inclusive químicas. Deve-se notar que tecnologias avançadas de produção estão sendo constantemente introduzidas na indústria. Isso, por sua vez, exige o fornecimento de novas matérias-primas.
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