Purgar a caldeira: ordem de execução, finalidade

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Os equipamentos de caldeiras, além de ajustes periódicos de automação e manutenção de condições técnicas ótimas, também necessitam de manutenção regular. A manutenção preventiva consiste em limpar as superfícies das tubulações e cavidades internas da estrutura de sais nocivos, álcalis e incrustações. A tecnologia de purga de caldeiras pode lidar efetivamente com essas tarefas.

Informações gerais sobre o método

O processo de funcionamento das caldeiras de água quente e vapor está associado à acumulação de produtos salinos que afetam negativamente o estado das superfícies da unidade, sem falar na qualidade do líquido refrigerante que serve. Equipamentos com circulação natural de água e vapor devem ser purgados para remover depósitos nocivos em tanques separadores especiais. Existem diferentes formas de implementar a limpeza, mas a falha total desta medida preventiva pode levar ao desgaste da unidade ao ponto de inutilização. Então, no que diz respeitoEm caldeiras de água quente e vapor, blowdown é a remoção de um determinado volume de água de sua estrutura e circuitos de tubulação associados, que contém sais, elementos sedimentares e lodo. Tecnicamente, o procedimento é realizado usando um equipamento plug-in na forma de um tubo localizado no tambor da caldeira. Para regular a intensidade do processo, válvulas e válvulas de parada são conectadas adicionalmente.

Atribuição de purga da caldeira

Para cada modelo de caldeira é prescrita uma programação própria para a realização da operação de purga, levando em consideração o modo de operação do equipamento e a qualidade da água servida. Normalmente, uma linha especial é fornecida para esta operação, conectada à linha de purga. O procedimento é realizado sequencialmente em cada ponto de contorno de retirada de partículas estranhas. Devido aos pequenos volumes de água acumulada, deve-se ter cuidado ao purgar as câmaras de sal dos ciclones.

Qual o efeito que o sopro da caldeira deve proporcionar? Novamente, muito depende do estado atual do hardware. Com a purga complexa, elementos como lodo, cinzas, sal, fuligem e incrustações são removidos dos circuitos e tanques funcionais. Se eles não forem removidos a tempo, com o tempo, o risco de queima aumentará, o que levará a uma diminuição no desempenho da caldeira, aumento no consumo de combustível e até ruptura da tubulação.

Tipos de purga

Existem dois tipos de purga - contínua e intermitente. No primeiro caso, respectivamente, o processo de limpeza é realizado sem parar e no segundo - emmodo de curto prazo após certos períodos de operação. A técnica de remoção contínua de substâncias indesejáveis concentra-se mais na lavagem dos sais na água da caldeira. Por sua vez, o sopro periódico é ativado nos casos de remoção de substâncias sedimentadas mais sólidas, como incrustações e lodo.

A purga contínua da caldeira a vapor é mais comumente utilizada, pois garante uma melhor manutenção das superfícies do equipamento. Outra questão é que tal método não pode ser aplicado durante uma grande limpeza abrangente. O sopro em intervalos longos é considerado uma operação de manutenção adicional, cujo objetivo é remover os depósitos locais secos de sedimentos.

Técnica de descarga contínua

O procedimento pode ser realizado a partir de qualquer parte ou circuito do equipamento da caldeira com tubulação. Em particular, você pode começar com a capacidade do tambor inferior ou superior, bem como com ciclones remotos. O ponto de ajuste das comunicações conectadas para purga não importa, pois a operação é realizada com pequenos recursos com carga de pressão mínima. O processo é organizado através de um tubo perfurado instalado no tambor da caldeira. Além disso, as válvulas são conectadas aos circuitos de regulação, que ajustam a intensidade do abastecimento de água. Às vezes, uma descarga contínua da caldeira é organizada pelas saídas inferiores das câmaras de sal com duas válvulas ativas de pequeno formato. Também é recomendado instalar adicionalmente arruelas restritivas com válvulas com diâmetro de 3-8 mm na linha inferiorpurgar.

Desligamento de purga permanente

A limpeza da água salina já fora da caldeira é feita com a ajuda de um separador. Se em um determinado intervalo operacional o indicador de álcali planejado estiver normal, a purga da caldeira pode ser definida para um grau mínimo de trabalho ou completamente desligada. Após a remoção do líquido contaminado, a válvula da tubulação conectada se fecha, cortando a linha de água separada. Os sais filtrados e o lodo são enviados para o circuito de drenagem.

Procedimento de purga periódica

Este método consiste em conectar os circuitos de saída apenas através dos pontos inferiores dos coletores ou tambores para remover o lodo para os separadores. Tecnicamente, o processo de purga periódica das caldeiras é realizado na seguinte sequência:

• Verificação da adequação do fornecimento de líquido no desaerador de nutrientes.
• Equipamento de medição com indicação de água estourado.
• Verificação da estanqueidade das conexões de purga, confiabilidade dos mecanismos de desligamento da caldeira.
• O nível de água na caldeira sobe 2/3 pelos padrões do dispositivo apontador.
• A água é mantida no nível operacional normal ou acima dele durante o processo de purga (faixa média).
• O procedimento é realizado sucessivamente em cada nó do coletor ou tambor da caldeira.
• Primeiro, a segunda válvula na linha de purga abre completamente e depois a primeira. Em seguida, o sopro começa por não mais que 30 segundos.
• As válvulas fecham na ordem inversa.
• A limpeza simultânea de dois pontos baixos não é permitida.
• Quando ocorre um golpe de aríete, a purga é interrompida. Você pode eliminar o risco de tais fenômenos com a ajuda de tanques hidráulicos amortecedores.

Conclusão

A regulação da água salina na caldeira é uma operação importante, mas energeticamente intensiva e exigente no desempenho técnico e estrutural da tubagem. Ou seja, nem em todas as unidades isso é mesmo teoricamente possível. Nas caldeiras modernas, por exemplo, são utilizados meios para a decomposição bioquímica de álcalis com a remoção de produtos processados por meio de canais regulares de descarte de resíduos. Por si só, derrubar a caldeira não é apenas caro em termos de recursos, mas também pode ser prejudicial aos circuitos da tubulação. Isto é especialmente verdadeiro para a limpeza contínua, que cria constantemente condições de contato entre os circuitos de tubulação do equipamento e os produtos alcalinos. A solução ideal para o problema de entupimento das unidades de caldeira é evitar a dissolução de sedimentos e elementos de lodo. Isso é feito de várias maneiras - em particular, lavando os circuitos com água amolecida durante a evaporação gradual.