Cronograma de cura do concreto: características, tipos, tecnologia e principais indicadores

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Um dos indicadores importantes da qualidade do concreto é a resistência. Se você se familiarizar com os requisitos dos padrões estaduais, poderá encontrar informações de que a resistência pode variar de M50 a 800. No entanto, um dos mais populares são os graus de concreto de M100 a 500.

Curva de cura

A solução de concreto por um certo tempo após o vazamento adquirirá as propriedades de desempenho desejadas. Esse intervalo de tempo é chamado de período de retenção, após o qual a camada protetora pode ser aplicada. A curva de resistência do concreto reflete o tempo durante o qual o material atingirá seu nível mais alto de resistência. Se as condições normais continuarem, levará 28 dias.

Os primeiros cinco dias são o tempo durante o qual ocorrerá o endurecimento intensivo. Mas após 7 dias após a conclusão do trabalho, o material atingirá 70% de resistência. Recomenda-se iniciar novos trabalhos de construção após atingir cem por cento de força, o que acontecerá após28 dias. O cronograma de cura do concreto ao longo do tempo pode diferir para casos individuais. Para determinar o tempo, são realizados testes de controle nas amostras.

O que mais você precisa saber

Se o trabalho na construção de habitações monolíticas for realizado em clima quente, para otimizar o processo de manutenção da mistura e ganhar propriedades físicas e mecânicas, será necessário manter a estrutura na cofragem e deixá-la para amadurecer depois de desmontar a cerca. O cronograma para a cura do concreto em clima frio será diferente. Para alcançar a força da marca, é necessário fornecer aquecimento e impermeabilização do concreto. Isso se deve ao fato de que temperaturas mais baixas retardam a polimerização.

Para que a cura ocorra o mais rápido possível e a exposição do concreto a tempo seja minimizada, é necessário adicionar concretos de areia aos ingredientes, nos quais a proporção de água é mínima. Se cimento e água forem adicionados na proporção de quatro para um, o tempo será reduzido pela metade. Para obter tal resultado, a composição deve ser complementada com plastificantes. A mistura pode amadurecer mais rápido se a temperatura for aumentada artificialmente.

Controle de força

Para que o cronograma de cura do concreto seja observado, por algum tempo - até uma semana - é necessário realizar medidas para garantir condições de cura da argamassa. Ele precisa ser aquecidohidrate e cubra com materiais isolantes de umidade e calor.

Pistolas de calor são frequentemente usadas para isso. Os especialistas recomendam prestar atenção especial ao umedecimento da superfície. 7 dias após a finalização do vazamento nessas condições, se a temperatura ambiente variar de 25 a 30 ° C, a estrutura pode ser carregada.

Classificação do concreto

Se forem utilizados cimento e agregados densos tradicionais no processo de mistura da argamassa, que possibilitam a obtenção de composições pesadas, essas misturas pertencem aos graus M50-M800. Se você tiver concreto do grau M50-M450 à sua frente, foram usados agregados porosos para sua preparação, o que possibilitou a obtenção de composições leves. O concreto tem um grau entre M50-M150 se for especialmente leve ou leve, bem como celular.

O grau de projeto do concreto deve ser determinado na fase de elaboração da documentação para a construção da instalação. Esta característica é dada com base na resistência à compressão axial nos cubos de amostra. Nas estruturas em construção, a tensão axial é a principal, enquanto a marca do cimento é determinada por ela.

O desenvolvimento de resistência do concreto (curva de desenvolvimento de tração) levará mais tempo quando o grau de resistência à compressão aumentar. Mas no caso de materiais de alta resistência, o aumento da resistência à tração diminui. Dependendo da composição e área de uso da mistura, a classe de força e a marca são determinadas.

Os materiais mais duráveis são aqueles com as seguintesselos:

• M50.
• M75.
• M100.

São utilizados na construção de estruturas críticas. Quando são erguidas estruturas e edifícios que exigem grande resistência, é usado o grau de concreto M300. Mas ao organizar a mesa, é melhor usar a composição da marca M200. Os mais fortes são os cimentos, cuja marca começa com M500.

Temperatura de cura

Se você for usar a argamassa na construção, deve conhecer o gráfico da dependência da cura do concreto com a temperatura. Como mencionado acima, a presa ocorre durante os primeiros dias após a mistura da solução. Mas para completar a primeira etapa, levará tempo, que é afetado pela temperatura do ambiente externo.

Por exemplo, quando o termômetro é mantido a 20 ° C e acima, leva uma hora para definir. O processo começa 2 horas após a preparação da mistura e termina após 3 horas. O tempo e a conclusão do estágio mudarão quando ficar mais frio, levará mais de um dia para definir. Quando o termômetro é mantido em zero, o processo começa 6-10 horas após o preparo da solução e dura até 20 horas após o vazamento.

Também é importante saber sobre redução de viscosidade. No primeiro estágio, a solução permanece móvel. Durante este período, a ação mecânica pode ser exercida sobre ele, dando à estrutura a forma necessária. O estágio de ajuste pode ser estendido usando o mecanismo de tixotropia,exercendo um efeito mecânico sobre a mistura. A mistura da argamassa na betoneira garante a extensão da primeira etapa.

Porcentagem de resistência do concreto do grau dependendo da temperatura e do tempo

Os construtores iniciantes geralmente se interessam pelo gráfico da cura do concreto a 25 ° C. Nesse caso, tudo dependerá da marca do concreto e do tempo de endurecimento. Se você usar cimento Portland na faixa de M 400 a 500 ao misturar, eventualmente poderá obter concreto M200-300. Em um dia na temperatura especificada, sua porcentagem de resistência à compressão da marca será 23. Em dois, três dias, esse número aumentará para 40 e 50%, respectivamente.

Após 5, 7 e 14 dias, a porcentagem de força da marca será de 65, 75 e 90%, respectivamente. A curva de cura do concreto a 30 °C muda um pouco. Em um dia e dois, a força será de 35 e 55% da marca, respectivamente. Após três, cinco e sete dias, a força será igual a 65, 80 e 90%, respectivamente. É importante lembrar que o período de segurança padrão é de 50%, enquanto o trabalho só pode começar quando a resistência do concreto atingir 72% do valor de marca.

Resistência crítica do concreto dependendo do grau: uma visão geral

Imediatamente após o vazamento, a solução ganhará força devido à liberação de calor, mas depois que a água congelar, o processo será interrompido. Se o trabalho deve ser realizado no inverno ou no outono, é importante adicionar misturas anticongelantes à solução. Depois da instalaçãoO cimento de alumina gera 7 vezes mais calor do que o cimento Portland comum. Isso indica que a mistura preparada na base ganhará força mesmo em baixas temperaturas.

A marca também influencia na velocidade do processo. Quanto menor for, maior será a força crítica. O gráfico do desenvolvimento da resistência do concreto, cuja visão geral é apresentada no artigo, indica que a resistência crítica para os graus de concreto de M15 a 150 é de 50%. Para estruturas protendidas em concreto de grau M200 a 300, este valor é de 40% do valor da marca. Graus de concreto de M400 a 500 têm uma resistência crítica de 30%.

Endurecimento do concreto em perspectiva

Cronograma de cura do concreto (SNiP 52-01-2003) não é limitado a um mês. Pode levar vários anos para concluir o processo de cura. Mas você pode determinar a marca do concreto após 4 semanas. A força da estrutura vai ganhar em diferentes velocidades. Este processo é mais intenso na primeira semana. Após 3 meses, a força aumentará em 20%, após o que o processo diminui, mas não para. O indicador pode dobrar em três anos, esse processo será influenciado por:

• hora;
• umidade;
• temperatura;
• grau de concreto.

Muitas vezes, construtores iniciantes se perguntam em qual GOST o cronograma de cura da resistência do concreto pode ser encontrado. Se você observar o GOST 18105-2010, poderá aprender mais sobre isso. Esses documentos mencionam que a temperatura afeta diretamente a duração do processo. Por exemplo, a 40°C, o valor da marca é alcançado em uma semana. Portanto, não é recomendável realizar trabalhos no inverno. Afinal, é problemático aquecer o concreto por conta própria, para isso você precisa usar equipamentos especiais e primeiro se familiarizar com a tecnologia. Mas aquecer a mistura em mais de 90 ° C é completamente inaceitável.

Conclusão

Familiarizando-se com o cronograma de cura, você será capaz de entender que a decapagem é realizada quando a resistência da estrutura ultrapassa 50% do valor da marca. Mas se a temperatura ambiente cair abaixo de 10 ° C, o valor da marca não será alcançado mesmo após 2 semanas. Tais condições climáticas sugerem a necessidade de aquecer a solução derramada.