2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
A rentabilidade da produção de material de construção para a colocação de paredes e tetos depende em grande parte do custo das matérias-primas. Tijolos tradicionais e blocos sólidos representam o grupo do material mais caro, que é suportado por qualidades técnicas e operacionais bastante altas. Mas sempre haverá um consumidor disposto a comprar um produto menos atraente, porém mais barato. Isso também pode explicar a alta taxa de distribuição de equipamentos para a produção de blocos de concreto e materiais de construção similares. Com um pequeno investimento, o fabricante recebe componentes construtivos que proporcionam boa condutividade térmica e durabilidade razoável.
Tecnologia de produção
O processo de fabricação envolve três etapas principais. O evento começa com a formação de uma mistura de concreto, que deve incluir cimento, água, bem como peneiras ou outros resíduos das atividades produtivas. Nesta fase, é importante utilizar corretamente os aditivos plastificantes. A rigidez da solução dependerá dos enchimentos no futuro. Na segunda etapa, a máquina é usada paraprodução de blocos de concreto, que, por meio de esforço físico, realiza um amassamento minucioso da massa resultante e descarrega porções da solução em formas especiais. É aqui que entra em ação a máquina de vibroprensagem, que comprime cuidadosamente a massa dura colocada na zona de moldagem. Deve-se notar que após a retração da máquina, a solução em forma de bloco deve manter sua forma. Normalmente, para alcançar esse resultado, os fabricantes adicionam aglutinantes como relaxol e fulleron. Na etapa final, os blocos se solidificam, após o que são colocados em racks especiais.
Molde de bloco de concreto
Como a geometria e a aparência futura dos blocos de concreto dependem das formas utilizadas, atenção especial deve ser dada a este equipamento. Essas células podem ser feitas de qualquer material disponível - em particular, pode ser madeira ou metal. O principal é que, no processo de vibrocompressão, a máquina para a produção de blocos de concreto não danifica o quadro. Externamente, a forma acabada se assemelha a uma caixa aberta com fundo e quatro paredes. Como regra, um elemento corresponde a um bloco, mas para economizar material, você pode organizar seções com vários compartimentos.
Quanto às dimensões, é melhor usar os parâmetros típicos do bloco de construção - 40 x 20 x 20 cm. Além disso, para a formação de vazios, é necessário prever a presença de um bloco cilíndrico em cada célula, que preencherá o espaço na peça de trabalho. Para a função de substituição, qualquer elemento que não seja danificado pelas máquinas de fabricação é adequadoblocos de concreto durante o processo de compactação. Normalmente, garrafas de vidro de paredes grossas são usadas para isso.
Equipamento de produção principal
A composição tradicional de uma linha de produção completa de blocos de concreto inclui uma betoneira, uma usina vibratória e uma prensa. Além disso, pás, carrinhos de mão e moldes são usados como equipamentos auxiliares. A máquina betoneira realiza a preparação da mistura para posterior moldagem, a máquina vibratória compacta a estrutura da argamassa e a unidade de prensagem monta diretamente o bloco. As máquinas listadas para a produção de blocos de concreto podem ser usadas individualmente ou como uma instalação universal multitarefa. Normalmente, o primeiro esquema é usado na produção em massa, pois permite que produtos de alta qualidade sejam fabricados em alta velocidade. É verdade que é necessário mais espaço para a operação e manutenção de unidades individuais.
Mini máquina de blocos de concreto
Neste caso, estamos falando de estações móveis, que são uma linha de produção compacta para a produção de blocos de concreto e outros materiais de construção com formato e estrutura semelhantes. Algumas modificações operam a partir de uma fonte de alimentação convencional de 220 V, portanto, em geral, a operação do equipamento é possível em uma residência particular. O complexo inclui pequenas máquinas para a fabricação de blocos de concreto, cada uma desempenhando sua função - mistura de argamassa, vibrocompressão,deitando e dando forma. Apesar do tamanho modesto, essas linhas geralmente possuem uma seção de alimentação de blocos ergonômica que elimina a necessidade de paletes e racks especiais.
Equipamento caseiro
É possível implementar um site de produção de blocos de concreto por conta própria. Por exemplo, usando chapas metálicas, um motor elétrico e uma máquina de solda, você pode fazer uma montagem que pode desempenhar a função de uma prensa vibratória. O fato é que esse tipo de operação não requer alta potência, como é o caso da hidráulica de fábrica. O efeito vibratório será proporcionado por um motor que pode ser colocado sobre uma plataforma de borracha e fixado a uma estrutura metálica. As máquinas restantes para a fabricação de blocos de concreto podem ser totalmente substituídas por esforço manual. Por exemplo, amassar pode ser feito com pás e moldar é realizado com recipientes de tamanho apropriado. Claro, não há necessidade de falar sobre a alta qualidade dos produtos obtidos em tais capacidades, mas para o uso privado de blocos de concreto em pequenos volumes, essa opção se justifica.
Conclusão
Se compararmos a tecnologia de fabricação de blocos de concreto com os métodos de criação de tijolos, os benefícios serão óbvios. Outra questão é quão conveniente é construir casas com esse material? Como mostra a prática, o equipamento profissional para a produção de blocos de concreto forma elementos com ótimos indicadores de densidade e rigidez. A fim de aumentar a confiabilidade, os construtores fornecemestruturas e a presença de ferragens metálicas. Como resultado, de acordo com os critérios de resistência, isolamento e acessibilidade, o bloco de concreto pode ser considerado um dos melhores materiais de construção. No entanto, essas vantagens são ofuscadas pela ecologia insatisfatória de aditivos que os fabricantes fazem para a composição do material.
Recomendado:
Máquinas para fertilização. Classificação de máquinas, métodos de fertilização
As máquinas de fertilizantes são projetadas para substituir o trabalho manual humano nesta operação. Em relação aos fertilizantes minerais, são utilizados espalhadores e semeadores com semeadores de fertilizantes. Os agregados também são usados para fazer aqueles em forma líquida
Produção de blocos de concreto: plano de negócios com cálculos
Antes de começar a escrever um plano de negócios para a produção de blocos de concreto, você precisa avaliar o potencial desse nicho. Até o momento, o mais comum é a construção baixa de edifícios residenciais e chalés de classe econômica. Isso se deve ao fato de que devido à crise econômica não existem grandes ordens privadas e públicas
Idéia de negócio: produção de capas para documentos. Equipamento de produção de capa
A capa para documentos é um acessório bastante popular na vida cotidiana, mas não por causa de sua finalidade. Há muito tempo não f altam produtos que garantem a segurança dos documentos no mercado de mercadorias. Uma novidade dos cases foi destacada: o design individual. A demanda por produtos é alta, o preço de fabricação de um produto, via de regra, é o oposto. Agora vamos dar uma olhada nas especificidades desta atividade
Revisão e classificação de máquinas de lavar industriais. O que são máquinas de lavar industriais para lavanderias
As lavadoras profissionais diferem dos modelos domésticos, pois na maioria dos casos apresentam maior produtividade e outros modos, além de ciclos de trabalho. Obviamente, deve-se notar que, mesmo com os mesmos parâmetros técnicos, um modelo industrial custará várias vezes mais. Um pouco mais tarde você vai entender por que isso é assim
Blocos de concreto aerado: desvantagens e vantagens
No mundo moderno, a construção está se desenvolvendo em ritmo acelerado, aumentando assim a demanda por materiais. O concreto celular tornou-se uma demanda no mercado interno. Ao mesmo tempo, os produtos eram amplamente divulgados e a demanda por eles agora é alta
