Resinas sintéticas: produção, composição, estrutura e escopo

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Os produtos químicos são utilizados em diferentes etapas do processo de produção e no dia a dia. Uma dessas variedades são as resinas sintéticas. Essas substâncias diferem em composição e escopo. A finalidade das resinas artificiais pode ser muito diversa. Dependendo do método de produção e composição, suas principais características são determinadas. As resinas artificiais serão discutidas mais adiante.

Descrição Geral

A produção de resinas sintéticas começou ativamente no início do século passado. Os polímeros artificiais têm várias diferenças características das variedades naturais. O fato é que a composição criada pelo homem possui propriedades especiais. Eles podem ser definidos na fase de fabricação. As formulações podem variar significativamente, o que determina seu escopo.

Hoje, cerca de 5 toneladas de polímeros artificiais são produzidos no mundo todos os anos. As resinas sintéticas e os plásticos são obtidos a partir do processamento de carvão, petróleo, gás ou outros componentes naturais. Os compostos químicos que são obtidos desta forma têm um baixo peso molecular. Além disso, eles podem ser produzidos não apenas na forma de uma mistura espessa e pegajosa. Também pode ser um pó ou uma substância granular.

Resinas sintéticas e naturais, endurecedoras, proporcionam adesão de alta qualidade a diversos materiais. Em composições poliméricas, essa característica é mais pronunciada. Quando a resina artificial endurece, pode formar excelente adesão ao concreto, metal, vidro e outros materiais de construção. O processo de cura neste caso ocorre sob a influência de altas temperaturas ou catalisadores. Em alguns casos, pressionar é usado adicionalmente no processo de criação de uma conexão de alta qualidade.

Alguns compostos artificiais só precisam de tempo para curar. O resultado é uma substância resistente a várias condições adversas, que não tem medo de mudanças de temperatura, influências mecânicas. Eles não são destruídos por água, álcalis, ácido, gasolina ou óleo.

Tais características determinam o escopo das formulações apresentadas. Eles são estáveis, ao contrário dos análogos naturais, são caracterizados por alto desempenho. O escopo de sua aplicação é extenso.

Recursos de Produção

Resina sintética é um polímero obtido durante certas reações químicas. Como resultado, um composto de alto peso molecular é produzido com um determinado conjunto dequalidades. As resinas de origem artificial são obtidas por policondensação ou polimerização. Esses dois processos são baseados em princípios diferentes.

Polimerização é uma série de reações durante as quais um determinado número de constituintes elementares são combinados em moléculas complexas. Neste caso, nenhum subproduto é formado.

Policondensação é um processo no qual moléculas simples são convertidas em compostos complexos, criando substâncias orgânicas. Isso acontece criando novas ligações de carbono com outros átomos.

Hoje, ambos os tipos de resinas são utilizados em diferentes áreas da atividade humana. A escolha do tipo de material depende dos requisitos para o resultado do trabalho realizado. Durante a produção de resinas sintéticas e plásticos são obtidos dois tipos de compostos:

• termoativo;
• termoplástico.

As resinas termofixas de origem artificial são uma substância que só pode derreter em uma determinada faixa de temperatura. Se o ambiente não corresponder ao quadro dado, a substância torna-se infusível e insolúvel. Além disso, uma propriedade semelhante aparece tanto com um aumento quanto com uma diminuição da temperatura acima do limite estabelecido.

Resina termoplástica de origem artificial mantém plasticidade e fusibilidade sob quaisquer condições. Dependendo do tipo de matéria-prima, método de produção, emulsão, pó, grânulos, blocos ou folhas de material polimérico podem ser obtidos.

Aplicativo

As resinas sintéticas e naturais são utilizadas em diversos campos da atividade humana. Mas as opções artificiais se tornaram mais difundidas devido às suas qualidades especiais. É mais fácil listar áreas onde tais substâncias não são usadas do que vice-versa. O escopo de seu uso é extenso.

Uma das principais aplicações das resinas sintéticas é a produção de vernizes, tintas, adesivos e abrasivos. Devido à sua capacidade de polimerização, essas substâncias têm propriedades especiais que são necessárias na fabricação de pedra artificial, plástico e PVC.

Devido à sua boa aderência, a resina forma uma ligação de qualidade com concreto, metal, vidro e toda uma lista de outros materiais. Os compostos de polímeros artificiais são resistentes a várias condições adversas.

Existem muitos materiais baseados em resinas sintéticas. Hoje, a pedra artificial é feita de polímeros. A partir dela são feitos diversos produtos, como peitoris, pias, bancadas e móveis diversos.

A partir de tais materiais é criado um revestimento de piso monolítico. As resinas sintéticas também são usadas na marcenaria. Eles permitem que você crie um revestimento de alta qualidade para materiais naturais. Na construção, são utilizados vários ramos da produção industrial, uma variedade de resinas de origem artificial. Mesmo na medicina e na indústria da beleza, esses compostos encontraram sua aplicação.

resinas epóxi

Muitos tipos de resinas sintéticas são produzidos hoje. As composições de polímeros mais famosas e amplamente utilizadas devem ser consideradas com mais detalhes.

Uma das variedades mais populares é a resina epóxi. A composição pode ter uma consistência líquida ou ser produzida na forma sólida. Esta substância é incolor. As resinas epóxi são bicomponentes, requerem o uso de um endurecedor. Sem um catalisador, a composição não endurece. Para polimerizar mais rápido, você precisa aumentar a temperatura da resina.

Epóxi tem boa aderência. Isso permite fixar cerâmica, metal, faiança e vários outros materiais. Na sua forma mais pura, o epóxi é semelhante ao mel.

Esta substância é obtida durante a policondensação do fenol e da epicloridrina. Aminas e álcoois também participam da reação. Nesta categoria, existem várias substâncias que diferem um pouco em suas qualidades. Assim, os poliepóxidos têm baixa densidade e são capazes de se ligar bem ao metal, à pedra. Ao mesmo tempo, o material praticamente não encolhe, é resistente ao ácido.

As resinas epóxi do tipo sem cura são resinas sintéticas termofixas. Eles podem ser de cor amarela a marrom. A viscosidade pode variar. São materiais que podem ser líquidos ou sólidos. A resina Epoxy-Dian dissolve-se em dioxano, éteres.

As resinas epóxi curadas são insolúveis. Poliamidas, fenol-formaldeídos, etc. podem ser usados como catalisadores.

As resinas epóxi são usadas na produção de adesivos que são usados para criar fortes ligações entre pedra natural, concreto, cerâmica, etc.

Resinas de poliéster e acrílicas

Na produção de resinas sintéticas e plásticos, destaca-se uma variedade de compostos de poliéster. Este material é criado durante o processamento de álcoois. Essa resina permite criar uma conexão menos durável do que um composto epóxi. Mas devido às peculiaridades da produção, as variedades de poliéster são mais baratas. Ao mesmo tempo, essas resinas são mais fáceis de trabalhar.

Os maiores consumidores deste tipo de produtos são as indústrias automóvel e naval, a produção de equipamentos de iluminação. As resinas de poliéster também são necessárias na produção de divisórias, chuveiros e peitoris de janelas. O material apresentado é fácil de dobrar após endurecimento, podendo ser pintado com compostos apropriados.

As resinas sintéticas acrílicas são utilizadas na produção de plásticos, mosaicos, pedra artificial. Além disso, essas composições são amplamente utilizadas no decorrer de trabalhos de construção e reparo em banheiros, chuveiros, no arranjo de fontes, chuveiros e outras coisas. A resina acrílica endurece rapidamente. O material é menos tóxico do que as formulações listadas anteriormente.

As resinas acrílicas são utilizadas como material independente ou na fabricação de outras composições. Eles adicionam areia, lascas de mármore e vários pigmentos. Portanto, o acrílico pode ter uma variedade de tons. Um máximo de 50% de componentes adicionais podem ser adicionados a esta resina.

Acrílico requer um endurecedor. Após o processo de polimerização, a composição é completamente não porosa, o que melhora significativamente o desempenho. Isso expande significativamente o escopo do material. Devido à ausência de poros na composição, o produto não será pintado quando substâncias corantes entrarem na superfície. Se a bancada for de acrílico, o suco de beterraba não deixará marca nela. O material é capaz de suportar aquecimento de até 70 ºС. Os moldes para a fabricação desses produtos são feitos de gesso, silicone ou vidro.

Resinas de polietileno, polipropileno, cloreto de polivinila

Na comparação entre resinas naturais e sintéticas, estas últimas apresentam desempenho muito mais positivo. Esta categoria inclui muitas outras variedades de composições.

Muitas vezes na indústria moderna, resinas de polietileno são feitas e usadas. Eles têm altas taxas de flexibilidade, que são mantidas mesmo com uma diminuição significativa da temperatura (até -60 ºС). Materiais feitos de resinas de polietileno são à prova d'água, não sujeitos aos efeitos negativos de produtos químicos agressivos. Portanto, a variedade de resinas apresentada é usada para criar um filme de impermeabilização, bem como comunicações de encanamento. As resinas de polietileno são usadas para fazer dutos para substâncias quimicamente ativas, bem como itens para equipamentos médicos, sanitários e higiênicos.

Outra variedade popular hoje são as resinas de polipropileno. Eles são obtidos durante a polimerização do propileno. Este é um gás que é obtido no processo de craqueamento de produtos.indústria de refino de petróleo. Com base em resinas sintéticas, o polipropileno é utilizado na fabricação de tubos, materiais decorativos, películas estanques a gases, além de peças para equipamentos químicos.

Outro tipo de resina conhecido na indústria moderna é o cloreto de polivinila. É obtido durante a polimerização. O processo usa cloreto de vinil, um gás que cheira a éter e é incolor.

A resina de PVC é produzida na forma de grânulos. O material é resistente a altas temperaturas, não perde suas qualidades no frio. Também possui propriedades dielétricas. Este material é amplamente utilizado para a produção de impermeabilizantes, linóleos, películas para tetos esticados, materiais decorativos, etc.

Polisobutil, poliestireno, acetato de vinil

As resinas poliisobutílicas são amplamente utilizadas pela indústria moderna, que são obtidas no processo de polimerização a uma temperatura de cerca de 100 ºС. Este material se assemelha a borracha na aparência. É elástico, utilizado como componente anticorrosivo. Não permite a passagem de água, de modo que as superfícies metálicas são protegidas de forma confiável contra reações oxidativas. Vernizes e mástiques são feitos de poliisobutileno.

As resinas sintéticas de poliestireno são obtidas através de um processo de polimerização. O resultado é uma resina incolor, que é utilizada para a produção de esm altes, látex e filmes impermeabilizantes. Materiais isolantes também são criados a partir do polímero.

As resinas de acetato de polivinila sãopolímeros criados a partir de um éster de ácido acético e álcool vinílico. É um líquido incolor com alta mobilidade.

O material não é resistente a álcalis e ácidos. O acetato de polivinila incha ligeiramente na água. É solúvel em ésteres e álcoois, bem como em hidrocarbonetos aromáticos.

Material permite que você crie uma forte conexão de pedra, vidro. Portanto, o acetato de polivinila é amplamente utilizado na produção de vernizes e adesivos. Na decoração de interiores do edifício, esses materiais também são amplamente utilizados.

Resinas de poliacrilato

Com base em resina acrílica, são produzidos compostos de poliacrilato, adicionando ácido metacrílico durante a produção. Esta é uma massa vítrea transparente, que é utilizada na produção de vários filmes, soluções. Por exemplo, o poliacrilato é usado para criar um material que é revestido em concreto para torná-lo repelente à água. Também é usado para fazer vários primers para trabalhos de interiores.

Os polímeros de policondensação são produzidos de forma especial. No decorrer de tal processo, uma substância altamente molecular é formada pela combinação de um número significativo de moléculas do mesmo tipo ou de diferentes tipos. Para isso, os componentes de baixo peso molecular são misturados. A reação ocorre com a liberação de água, amônia, cloreto de hidrogênio.

Grupo Formaldeído

Considerando as variedades de resinas sintéticas, deve-se atentar também para o grupo do formaldeído. Uma dessas substâncias é o fenol formaldeído. esteresina é obtida pela combinação de vários fenóis e formaldeído.

O resultado é uma substância altamente durável e resistente a altas temperaturas. Este material é usado na produção de papelão de fibra, aglomerado. Ele também está envolvido na produção de laminados, adesivos, mástiques, vernizes.

Os materiais mais famosos à base de resinas de fenol-formaldeído são o verniz de baquelite, polímero B. Este material permite criar revestimentos resistentes a produtos químicos, utilizados na colagem a quente de fibrocimento, na colagem de vários materiais de construção.

Os compostos de aminoformaldeído são obtidos por policondensação de melamina e formaldeído com ureia. Ao mesmo tempo, são criadas condições estritamente regulamentadas. O resultado é uma substância incolor que é relativamente barata. É usado para criar isolamento térmico, adesivos e laminados.

Resinas de poliuretano

As resinas de poliuretano são polímeros do tipo cristalino. Eles são caracterizados por altas qualidades de fusão. Estas resinas são obtidas pela reação de diisocnanatos e álcoois poli-hídricos. A substância derrete a baixa temperatura, tem uma ligeira higroscopicidade. A resina de poliuretano é resistente a intempéries, oxigênio, ozônio, álcalis e ácidos.

Os poliuretanos são usados para criar adesivos. Eles são usados para colar lajes de pedra, outrosmateriais de construção.

Muitos polímeros são usados na construção, marcenaria, engenharia e outras indústrias de produção moderna. Eles têm as qualidades necessárias, criando conexões duráveis e fortes, revestimentos à prova d'água.