Jateamento de vidro: descrição do processamento de vidro, equipamento, aplicação, foto

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Entre as inúmeras variações de decoração de interiores, o jateamento de uma superfície de vidro ou espelho ocupa um lugar especial. Esta tecnologia envolve a exposição da tela à areia ou outro abrasivo com um jato de ar comprimido liberado sob alta pressão. Como resultado, a superfície muda e fica fosca, áspera, aveludada ou pintada com padrões. No artigo, consideraremos o que é o vidro jateado.

Onde o método se aplica?

Na maioria das vezes, o jateamento de um espelho ou folha de vidro é usado nos seguintes casos:

1. Ao criar móveis. Mesmo objetos familiares após tal processamento tornam-se únicos. O interior da sala torna-se mais apresentável e enfatiza melhor a individualidade de seus proprietários. O vidro jateado é usado para decorar elementos individuais, portas interiores edivisórias, janelas. Um espelho com um padrão ou um ornamento na mesa de um móvel de jantar fica muito elegante.
2. No projeto de escritório ou espaço de varejo. Recentemente partições de vidro em escritórios usam popularidade especial. O status e o bom gosto são demonstrados pela gravação com o logotipo ou símbolos da empresa. As portas de entrada em vidro com ornamentos originais realçam o alto nível da loja, hotel ou restaurante.

Técnicas de jateamento

Hoje, existem sete tipos principais de decoração de superfície usando este método:

1. Processamento plano. Um padrão simples é aplicado a certas áreas da tela e jateado.
2. Processamento profundo. O fosqueamento da superfície é realizado mais profundamente. Neste caso, a espessura mínima da alma deve ser de 5 mm.
3. Vidro jateado em relevo. Para esta técnica, é utilizada uma tela com mais de 6 mm de espessura, um ornamento com relevo e gravura é aplicado conforme o modelo.
4. Jato de areia artístico. Caracteriza-se por emaranhamento intermitente da superfície. O desenho é aplicado usando gradientes e meios-tons em vidro de qualquer espessura. Mestres de alta classe de seu ofício realizam processamento artístico.
5. Jato de areia colorido. Envolve o uso de tintas lisas e fluorescentes.
6. Processamento de modelo. É realizado usando equipamento digital especial.
7. Jato de areia dupla face. Desenhos em vidro são feitos usando um modelo. A imagem é aplicada simultaneamente em ambos os lados da tela.

Processo de jateamento de vidro passo a passo

Para obter o resultado desejado, várias operações preparatórias são realizadas antes do tratamento da superfície. O nível de qualidade do desenho aplicado depende do cuidado com que foi realizado.

Jato de areia em vidro (exemplos de fotos são apresentados no artigo) requer as seguintes etapas:

1. Uma seleção de um ornamento ou padrão que será aplicado à tela. Os meios técnicos modernos expandiram muito as possibilidades de desenhar uma imagem usando essa técnica. A imagem selecionada é processada em um editor gráfico e, em seguida, um modelo é criado com base nela. Como regra, metal, linóleo, filme especial, papel ou plástico são usados para isso. Para criar um padrão de relevo, o modelo é dividido em partes que determinam a profundidade de aplicação.
2. Fazendo um modelo.
3. Preparação da superfície, limpeza.
4. Corrigindo o template na tela. Se um padrão simples for aplicado, não será difícil consertar o estêncil. Uma imagem complexa precisa de uma abordagem mais cuidadosa. Cada elemento do padrão deve estar a uma certa distância da outra parte e fixado com segurança. Após a fixação, o gabarito é alisado com rolo para melhor aderência à superfície e expulsão de bolhas de ar. Só depois disso eles começam a jatear.
5. Jato de areia.
6. Revestindo o padrão com protetorcamada.

Vantagens e desvantagens do método

As vantagens indiscutíveis do método de jateamento de vidro incluem:

1. Várias possibilidades artísticas. O equipamento permite controlar a pressão de alimentação de ar, graças ao qual o tapete pode ser de intensidade diferente, alívio de diferentes profundidades e tonificação.
2. Usinagem de grandes áreas.
3. A imagem resultante não é apagada, o vidro jateado não requer cuidados especiais, a camada não deixa marcas ao ser tocada.
4. Acessibilidade. Trabalhos simples não requerem equipamentos de ponta.

Entre as desvantagens estão:

1. Escopo limitado. O processamento é mais adequado para superfícies planas.
2. No processo, uma enorme quantidade de poeira é liberada. Portanto, o processamento é realizado em uma sala separada, com roupas de trabalho e máscara contra poeira.
3. Equipamento profissional é caro.
4. É importante monitorar a qualidade do abrasivo utilizado.
5. Consumo de energia significativo.

Ferramentas e materiais

Para iniciantes, uma pistola de ar ativada por um compressor é adequada. Seu equipamento pode incluir tanque, mangueira ou bolsa.

Equipamentos para processadores profissionais de vidro envolvem o uso de diferentes tecnologias e abrasivos:

1. Unidade de jateamento padrão. Ar comprimido e abrasivo são misturados em um recipiente e, quando ligados, são fornecidos aobocal.
2. Aparelho injetor. Mais econômico de usar, o ar e o abrasivo são misturados bem na frente do bico.

Máquinas de jateamento são usadas na indústria do vidro. O equipamento automatizado permite processar grandes superfícies em pouco tempo.

No processamento de vidro, são aplicáveis abrasivos de origem natural e artificial. Cada um deles se distingue pelo seu índice de dureza e pela possibilidade de uso único ou múltiplo. Usando diferentes materiais abrasivos, você pode obter um revestimento com diferentes profundidades de processamento.

Abrasivos mais procurados:

• areia de quartzo, usada na maioria dos casos;
• cerâmica ou pó de vidro;
• abrasivo plástico;
• areia granada, mais usada como material de corte;
• abrasivo técnico (ferro fundido, aço), ecologicamente correto, mas um dos mais caros;
• dióxido de alumínio.

Características tecnológicas do processo

Para obter decoração em várias técnicas de execução, os mestres de jateamento realizam certas manipulações:

1. Preparação do estêncil em tamanho real. É realizado por um método de computador com recorte de um modelo em máquinas especiais.
2. Desengordurar e limpar a tela com uma composição especial.
3. O molde finalizado é recortado e fixado na superfície, eliminando a entrada de partículas estranhas e ar.
4. Nuances do processo - desenho,impresso na parte frontal do espelho, efetivamente refletido nele.
5. A remoção de amálgama por jacto de areia permite a instalação de iluminação LED.
6. A técnica das tintas foscas permite retratar pinturas de cores luminosas.
7. O passo final é retirar o estêncil e cobrir a tela com uma película protetora hidrorrepelente que facilita o cuidado da superfície e evita a contaminação.

Descrição do processo, processamento de espelho

O efeito que será obtido com um simples jateamento de vidro (fosco ou espelhado) depende do molde preparado. A superfície desprotegida da tela é tratada com um jato abrasivo. Isso significa que, se a imagem for cortada no modelo, ela ficará fosca. E se o modelo em si for um desenho, a imagem permanecerá transparente ou espelhada, dependendo da tela. Jatear o vidro de um armário ou divisor de quarto geralmente é feito com essas duas técnicas.

Juntamente com os detalhes internos de vidro, os elementos espelhados também são processados dessa maneira. A diferença é que isso pode ser feito dos dois lados. Além disso, o padrão obtido removendo a camada de amálgama do interior parecerá volumoso. E a imagem impressa na frente será duplicada. Parece muito bom.

Espelhos com jato de areia permitem que você crie padrões foscos, ornamentos e imagens na superfície ou, inversamente, fosque a superfície, deixando um padrão de espelho. A técnica é usada no projeto de tetos,painéis decorativos, divisórias interiores, fachadas de móveis, soluções interiores, espelhos diretamente.

Pára-brisas com jato de areia

Ao pesquisar informações, muitas vezes você pode ouvir essa expressão. Vale a pena notar que não tem nada a ver com jateamento da superfície. Vamos explicar. A coisa é que nós limpamos o pára-brisa na gíria dos motoristas chamados de danos menores recebidos durante a operação. Podem ser pontos microscópicos, arranhões, buracos, que estão à luz da luz solar. Tais defeitos são formados quando partículas de poeira e pedras entram no para-brisa quando o carro está em movimento. Eles só podem ser removidos por polimento com equipamento especial.

E a carroceria do carro pode ser jateada para remover formações corrosivas, tinta e primer (até obter uma superfície metálica limpa).