Cultivo de restolho: tecnologia e equipamentos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Restolho O restolho é chamado de trabalho agrícola de afrouxamento e mistura do solo superficial a uma profundidade de 5-15 cm para controlar ervas daninhas e suas sementes, pragas e suas larvas, a fim de reter a umidade e aumentar a fertilidade. Precede a lavoura de outono. Como regra, o procedimento é realizado imediatamente ou durante a colheita de grãos e outras culturas com unidades especiais.

Destino

Nos dias do final da URSS, quando o desenvolvimento da agricultura atingiu seu auge, as atividades de descascamento de restolho eram comuns e eram usadas em todos os lugares. No entanto, após o colapso da União Soviética, a operação tecnológica foi excluída por vários motivos (principalmente econômicos) em muitas regiões. Entretanto, a experiência das décadas seguintes mostrou que este procedimento não é de forma alguma supérfluo na rotação de culturas.

Puxar impede:

• Evaporação da camada de umidade do solo, especialmente aumentando após a colheita de leguminosas.
• Disseminação de vários patógenos (por exemplo, ergot,oídio, podridão da raiz, ferrugem, etc.)
• Desenvolvimento de pragas de insetos, incluindo seus ovos, pupas, larvas.
• Crescimento da massa vegetativa de plantas perenes, semeadura de plantas daninhas.

Nos países da CEI, a terra é cultivada principalmente com mecanismos de disco especiais - cultivadores "LDG 10/15/20" ou unidades semelhantes.

Violações de tecnologia

Nas condições da faixa do meio, o preparo do solo é dividido em três tipos de operações:

• preliminar;
• principal;
• pré-semeadura.

Em cada um deles, segundo a ciência, são obrigatórias medidas agrotécnicas para o descascamento tanto antes do uso do lixão quanto dos equipamentos que economizam recursos. No entanto, muitas empresas, agricultores e comerciantes privados ignoram a etapa para economizar combustível e/ou horas de trabalho, considerando essas obras insignificantes.

As fazendas onde o procedimento é ignorado posteriormente enfrentam um aumento no número de pragas, doenças do solo, infestação de ervas daninhas. Para combatê-los, são alocados fundos adicionais, os pesticidas são usados em grandes quantidades. Além disso, a principal aragem de outono devido a relva ou restolho não tratado acaba sendo de pior qualidade, agregados e mecanismos sofrem uma carga significativa, resultando na redução de seus recursos. Descascar após a colheita de grãos é especialmente importante. Se não for realizado, a terra seca rapidamente e fica rígida, arar tal campo torna-se uma tarefa difícil para o operador da máquina.

Retenção de umidade

A acumulação e retenção de umidade devido a medidas agrotécnicas é realizada de diferentes maneiras. Após o descascamento, o solo fica solto com um grande número de poros grandes não capilares. As chuvas de outono os enchem de água, que evapora um pouco.

Pequenos capilares que penetram no solo compactado, ao contrário, conduzem a umidade das camadas saturadas para as mais secas. Como resultado, a água evapora ou fica mais profunda. Durante o processamento, o sistema capilar é destruído, o que impede que a terra seque.

A umidade também se acumula em campos ásperos como resultado da destilação a vapor para as camadas superiores dos horizontes inferiores mais úmidos. A condensação ocorre na borda das camadas de solo não cultivadas e soltas. As observações mostraram que depois de trabalhar no campo dos cultivadores, a concentração necessária de líquido no solo não apenas permanece, mas também aumenta.

Efeito anti-erva

Embora a colheita de grãos ocorra bastante cedo, nesta época algumas ervas daninhas precoces, como pikulnik, knotweed, rabanete selvagem e outras, têm tempo para amadurecer. No processo de colheita, suas sementes são lançadas em áreas muito maiores do que na natureza. Além disso, 1/2 ano de idade (centáurea, camomila, colchonete) e ervas daninhas perenes (chistets, vários tipos de absinto) permanecem no restolho. Especialmente "prejudiciais" são o cardo e a grama de trigo rastejante. Quanto mais tempo um campo é deixado sem cultivo, mais ervas daninhas criam raízes, entupindo o solo.

Outro ponto é que as sementes trituradas de plantas silvestres eos cereais após a colheita permanecem na superfície e não germinam. Se a lavoura for realizada sem pré-tratamento, as sementes são enterradas no solo e no ano seguinte elas “agradam” com brotos amigáveis. As plantas perenes não ficam para trás, acumulando nutrientes no sistema radicular.

A lavoura do restolho, realizada em agosto/setembro, permite que as sementes sejam plantadas a pouca profundidade e, ao mesmo tempo, corta os brotos das plantas. Graças ao clima quente persistente e às chuvas ativadas, as sementes germinam e as plantas perenes recuperam sua massa verde, consumindo os nutrientes armazenados e enfraquecendo. A lavoura de outono subsequente destrói as mudas e impede o crescimento de ervas daninhas.

Datas de entrega

A eficácia do peeling pós-colheita depende diretamente do momento. É mais conveniente realizar o trabalho de descascamento no campo atrás da colheitadeira. Nesse caso, o restolho ficará macio o suficiente, não ressecado demais. A palha é pré-empilhada e, se possível, a palha é retirada.

Um efeito positivo é observado mesmo se o tratamento for realizado alguns dias após a colheita, mas não depois de uma semana. As estatísticas mostram que as colheitas de grãos de primavera têm um aumento no rendimento de 2-3 centavos por hectare. Prazos atrasados reduzem ou eliminam o efeito positivo.

Economia de combustível

Além dos benefícios do ponto de vista da agronomia, a lavoura do restolho no futuro economizará significativamente combustível no processo de lavoura de outono (principal). Alcance dos indicadores de desempenho10-15% em relação ao custo dos combustíveis e lubrificantes, se a lavoura for processada sem gradagem prévia.

A economia de combustível e lubrificantes deve-se ao fato de que os trabalhos de descascamento evitam a perda de umidade do solo, o que por sua vez reduz a densidade da camada arável. A resistência dos agregados ou arados de cultivo do solo é reduzida em 20-35%, a produtividade geral aumenta até 20% como resultado.

Tecnologia de quebra de restolho

Se antigamente as grades eram usadas para descascar, hoje elas estão sendo cada vez mais substituídas por discadores (cultivadores). Sua vantagem, devido ao uso de discos giratórios esféricos, é a menor resistência do solo e da vegetação, bem como a capacidade de ajustar a profundidade de colocação, dependendo do projeto, na faixa de 3 a 25 cm. A velocidade de trabalho é 10-25 km/h.

Ao escolher a profundidade de descascamento e o modelo da unidade, eles são baseados em parâmetros como a composição granulométrica da terra cultivada, teor de umidade, tipo de restolho e grau de entupimento com forbs. Solos leves são escavados a uma profundidade menor, solos pesados a uma profundidade maior. Por exemplo, se as ervas daninhas anuais predominam no local, no período seco a incorporação é realizada a uma profundidade de 6-8 cm (para que haja umidade suficiente para a germinação das sementes), no período chuvoso - 5-6 cm. Além disso, o uso de discos (ao contrário de uma grade) permite cortar em ângulo os caules e raízes das plantas perenes, como resultado, uma parte significativa deles morre e o restante é destruído pela lavoura de inverno.

Se o campo for altamentecheios de capim ou outra erva daninha rizomatosa, são usadas grades de discos com um passo mais fino. Em solos pedregosos, são usados cultivadores de cinzel com lancetas.

Cultivador "LDG 10"

Este modelo é amplamente utilizado na CEI. Esta é uma unidade de design de disco simples, barata e fácil de operar. O equipamento é acoplado a qualquer trator, mesmo de baixa potência. Uma característica distintiva é o ajuste flexível dos discos e a transferência instantânea da posição de transporte para a posição de trabalho, o que permite processar campos com terrenos difíceis, pequenas parcelas domésticas, bordas ao longo da floresta, arbustos, pântanos.

"LDH 10" consiste em:

• quadro baseado em rodas pneumáticas;
• seções de trabalho;
• bateria de disco sobreposta;
• varas montadas em carruagens.

Os carros, por sua vez, incluem uma barra com rodízios e um cilindro hidráulico com um parafuso de ajuste que permite definir a profundidade de processamento.