2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
O processamento externo de materiais e estruturas é frequentemente realizado para proporcionar um melhor desempenho. Além das propriedades de proteção, as características decorativas também são dadas dessa maneira. A cromagem como uma espécie de chapeamento permite garantir a qualidade de ambas as categorias, mas isso requer o uso de tecnologia especial. Existem muitas soluções eficazes no mercado para equipamentos de cromagem, cuja escolha depende de muitos fatores.
Como funciona o equipamento cromado?
A maioria das plantas de cromagem trabalha com o princípio da pulverização, ou seja, pulverização. A ferramenta de trabalho neste caso é uma pistola de ar acoplada a um compressor. Ele entrega a composição do futuro revestimento à superfície. No entanto, este processo difere significativamente das técnicas de aplicação de tintas e vernizes tradicionais por requisitos mais rigorosos para a organização do procedimento. Na verdade, os equipamentos para cromagem química não são apenas unidades pneumáticas, mas em maior medida equipamentos que fornecem funções auxiliares. Um lugar especial no processo tecnológico é ocupado pore produtos de preparação de superfície que conferem ao revestimento áspero as propriedades necessárias, desde a temperatura ideal até a função adesiva suficiente.
Variedades de equipamentos
Tal equipamento é dividido de acordo com dois princípios - o método de aplicação da composição e o equipamento, que desempenha um papel importante no processo de cromagem. No que diz respeito ao método de aplicação da solução, podem ser utilizadas as referidas pistolas ou banhos, proporcionando uma espécie de galvanização do objeto. A primeira opção é considerada simplificada e permite processar peças pequenas. Uma abordagem mais completa envolve o uso de banhos de processo. Como regra, este é um equipamento universal para cromagem e douramento de qualquer superfície, que é mais usado na indústria.
Existem também opções combinadas, nas quais a função das pistolas de pulverização é reduzida ao sopro com jato de ar, após o que a superfície é imersa em um recipiente com uma solução preparada antecipadamente. Esses dois métodos também determinam a separação em termos de configuração. As plantas industriais oferecem uma ampla gama de ferramentas auxiliares que também permitem tratamento químico, correção de revestimento e proteção anticorrosiva.
Principais recursos
Em instalações industriais, o banho é o componente central de trabalho. Em média, o volume desses recipientes é de cerca de 600 a 700 litros. Nesse caso, o banho é acoplado a um tambor, cuja capacidade chega a 50 litros. Talé importante adquirir instalações com a expectativa de desempenho ideal, que dependerá da velocidade de rotação do tambor (em média - 5 rpm). Quanto ao potencial de potência do motor, raramente excede 3 kW.
Algumas outras características devem ser consideradas na escolha de equipamentos para cromagem simplificada. Nesse caso, você precisa confiar nos parâmetros da pistola (por exemplo, seus bicos podem ter um diâmetro de 1,4 a 1,7 mm). Também estão incluídos recipientes em forma de tanques para água, misturas de trabalho e reagentes (de 1 a 3 l).
Do ponto de vista da instalação, o tamanho do equipamento também importa. Os complexos industriais formam linhas de transporte inteiras de 2 a 3 m de comprimento e 1 m de largura, podendo atingir em peso de 40 a 50 kg. As unidades de pulverização em combinação com tanques e acessórios ocupam pouco espaço e pesam cerca de 10-15 kg.
Instalação
A instalação do equipamento deve ser realizada apenas em salas com ventilação forçada de alta qualidade. É desejável que seja mantida uma distância livre de cerca de 1 m em torno das unidades ou de todo o estande com banheira, nem sempre é realizada a fixação direta. O suporte pode ser fixado com os suportes incluídos no kit, mas se você planeja mover as capacidades, isso não faz sentido. É que o kit com pistola requer fixação obrigatória do rack, no qual são colocadas latas e recipientes com a mistura de trabalho.
É mais importante considerar outro aspecto. O fato é que equipamentos para cromagem de peças, dependendo da versão, podem exigir canais de comunicação. Eles serão obrigados a fornecer aquecimento, drenagem e descarte de materiais residuais.
Preparação para cromagem
As atividades preparatórias consistem em dois tipos de ações - decapagem e desengorduramento. Na primeira etapa, é importante garantir que a sujeira seja removida e, ao mesmo tempo, tornar a superfície o mais uniforme possível. Às vezes, para realizar esta operação, a retificação é realizada usando uma máquina especial. Na segunda etapa, o desengorduramento é realizado usando formulações apropriadas. Muitas vezes, os fabricantes de equipamentos produzem esses produtos sob sua própria marca. Se não houver equipamento especial para cromagem à mão, para realizar o procedimento de forma independente, você pode limitar-se a gasolina ou gravura alcalina.
O equipamento técnico está sendo preparado em seguida. Para uma pistola de pintura, é necessário preparar um compressor com características de desempenho adequadas. A energia geralmente é fornecida por uma rede elétrica de 220V, mas as instalações industriais geralmente são conectadas a tomadas de 380V.
Técnica de cromagem
A operação começa com o despejo da solução em um recipiente no qual será feita a cromagem. Uma característica deste procedimento, que difere de outros tipos de galvanização, é a inclusão de um eletrólito. Ou seja, uma corrente é passada através da solução preparada, o que dá à misturapropriedades elétricas necessárias. Então você pode prosseguir para a imersão direta da peça de trabalho. Este processo depende do tipo de equipamento de cromagem utilizado. Você pode organizar o procedimento com as próprias mãos em um recipiente de metal, mas é importante considerar que o material do banho tecnológico pode fazer ajustes para a formação de um revestimento cromado. Após a imersão, a peça de trabalho pode permanecer em solução por várias horas, após o que é removida e deixada sob fluxo de ar até atingir as qualidades físicas ideais.
Quanto custa a cromagem?
Os kits simplificados com atomizadores são estimados em 30-40 mil rublos. Por esse dinheiro, você pode obter o conjunto mínimo de componentes necessários para realizar esta operação. O custo aumenta com a expansão da configuração em que o equipamento para cromagem é apresentado. O preço dos mesmos kits de pulverização pode chegar a até 100 mil, mas, neste caso, também será fornecido um conjunto completo de misturas, primers e argamassas necessárias.
As instalações industriais são estimadas em 300-500 mil. Tais equipamentos são frequentemente equipados com empresas que fabricam produtos em modo serial. Mas se você precisar processar apenas uma peça pequena, poderá dispensar equipamentos especiais para cromagem, solicitando a operação na mesma empresa. Em média, um serviço único desse tipo custa de 1 a 1,5 mil, embora muito dependa do tamanho da peça.
Conclusão
A necessidade de cromagem surge por vários motivos. Por exemplo, equipamentos profissionais para cromagem e douramento, cujo preço é de cerca de 300 mil, podem ser exigidos por uma construtora, um centro de serviços de automóveis ou uma fábrica de máquinas-ferramentas. Neste caso, muito provavelmente, haverá um cálculo para fornecer uma camada protetora com uma estrutura anticorrosiva e resistente mecanicamente. No nível doméstico, essa técnica é mais usada para fins decorativos, por exemplo, elementos de fachadas, interiores, carros e pequenos acessórios são cobertos dessa maneira.
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