Máquinas para produção de móveis: tipos, classificação, fabricante, características, instruções de uso, especificação, características de instalação e operação

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Equipamentos e máquinas modernos para produção de móveis são software e hardware para processamento de peças e acessórios. Com a ajuda de tais unidades, os artesãos realizam corte, afiação e adição de peças feitas de MDF, aglomerado, placa de móveis ou madeira compensada.

Grandes produções utilizam equipamentos de móveis CNC, enquanto as pequenas empresas compram máquinas semiautomáticas e automáticas.

Tipos e classificação

Ao escolher os equipamentos para uma oficina de móveis é necessário ter em conta as especificidades da atividade, os volumes de produção previstos, bem como a dimensão das instalações onde se pretende desenvolver a atividade principal. Todas as máquinas para produção de móveis são divididas nas seguintes categorias:

• Fresadoras CNC;
• corte de formato;
• faixa de borda;
• perfuração e enchimento;
• Centros de usinagem CNC;
• equipamento eprensas de folheado;
• equipamento de processamento de folheados;
• cabinas de pulverização;
• equipamento de embalagem;
• equipamento de enquadramento;
• equipamento para produção de colchões;
• equipamento para fazer cadeiras;
• mecanização máquina a máquina.

Usando fresadoras, a superfície dos materiais é fresada.

As réguas são horizontais e verticais.

As máquinas de furar-encher e furar para a produção de móveis são necessárias na criação de furos passantes ou cegos para a montagem posterior de móveis e fixação de acessórios..

Para proteger o produto acabado de deformações, ele é coberto com uma borda especial. O processamento de bordas é realizado em equipamentos específicos - uma máquina para afiação e faceamento.

Os elementos de corte e as peças individuais são de peso considerável e tamanho impressionante. Portanto, o equipamento entre máquinas é de considerável importância. Com a ajuda de linhas transportadoras, as peças são movidas pela oficina.

Etapas de produção

A tecnologia de fabricação de móveis é dividida em várias etapas: corte de matérias-primas, perfuração de furos estruturais, fabricação e laminação de fachadas, processamento de bordas, montagem de produtos acabados.

O material do painel é cortado em serras de painel de vários graus de automação e potência. A tábua do móvel é fixada na mesa e movida em relação ao mecanismo da serra, realizando o corte

• A furação em blanks é realizada em máquinas de furação e enchimento. Eles são geralmente equipados com vários fusos com diâmetro de 20 a 130 mm, o que permite que até mesmo peças complexas sejam usinadas em uma configuração.
• As frentes de móveis geralmente são feitas em fresadoras para a produção de frentes de móveis. Estas unidades de alta produtividade permitem obter uma excelente qualidade superficial.
• Usando máquinas de colagem de bordas, uma fita protetora é aplicada à peça de trabalho nos modos semiautomático ou automático.
• Às vezes, para a fabricação da fachada, elas precisam ser folheadas ou laminadas. Prensas a vácuo são usadas para esses processos. Além disso, este equipamento pode colar fachadas curvas em camadas.

Recursos e fabricantes

Dependendo do material a partir do qual o móvel do armário será feito (aglomerado, chapa de fibra, MDF, metal, madeira ou plástico), é selecionada uma máquina com a potência necessária e funções específicas.

Os móveis modernos são produzidos com controle numérico. Graças às máquinas de marcenaria CNC para produção de móveis, o operador só precisa definir os parâmetros de trabalho. E o corte de materiais para armários, cadeiras, armários, mesas e prateleiras é realizado sem esforço físico significativo e de forma rápida.

A popularidade dos modelos de equipamentos para a produção de móveis se deve à presença de serviço proprietário, confiabilidadetecnologia, uma relação razoável de qualidade e preço.

As máquinas e equipamentos mais populares para a produção de móveis são os modelos das empresas tchecas Houfek, Adamik, Rojek, marcas italianas Griggio, Centauro.

A máquina da empresa suíça Kundig modelo Brilliant permite obter superfícies brilhantes de boa qualidade. E para acabamento e retificação, as máquinas CNC para produção de móveis da empresa suíça Kundig AG e da empresa alemã MB Maschinenbau GmbH são populares.

Máquinas combinadas

Tal equipamento é particularmente procurado entre os pequenos fabricantes de móveis de gabinete devido à capacidade de desempenhar todas as funções principais para a produção de móveis. Em essência, esta é uma mini-oficina em um dispositivo. Basta adquirir uma máquina de produção de móveis para colagem e processamento de bordas para adquirir uma linha completa para a produção de móveis.

Com o implemento combinado, o operador pode realizar cinco operações:

• material cortado;
• espessamento;
• planagem;
• ranhura e fresamento;
• fresamento e furação de canais.

Especificação

Máquinas de fabricação de móveis de cozinha podem incluir funções e acessórios adicionais para peças de trabalho com jato de areia ou um forno de temperatura para trabalhos em vidro. Uma prensa também pode ser útil para fazer fachadas de tamanhos e tipos não padronizados. Em essência, móveis de cozinha são os mesmos móveis de armário. Contém apenas mais armários, compartimentos ecaixas.

Os equipamentos para fabricação de móveis estofados também possuem características próprias. Recentemente, esses móveis são feitos principalmente por encomenda. A maior parte do trabalho desta especificidade é feito manualmente e não requer equipamentos caros. Na maioria das vezes, os móveis estofados são feitos em pequenas empresas que são rapidamente reconstruídas para atender às demandas do mercado.

Instalação e operação

Antes de comprar máquinas para produção de móveis, você precisa prestar atenção à superfície do piso na sala de produção e descobrir com o vendedor do equipamento todos os requisitos para pisos ao instalar as máquinas. Se necessário, é necessário realizar trabalhos para fortalecer a fundação.

Junto com o trabalho de reparo, instalação de equipamentos e treinamento de pessoal podem ser realizados em paralelo. Para isso, utilizam instruções de operação do equipamento e programas especiais para o domínio de tecnologias avançadas.

Após todo o trabalho preparatório e instalação, o equipamento deve ser comissionado.