2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
Concreto de grão fino é um material de construção para fins especiais. É utilizado nos casos em que o uso de concreto pesado convencional não é possível. Isso deve incluir a vedação de juntas, o vazamento de estruturas fortemente reforçadas e o arranjo de impermeabilização. Mas antes de preparar a mistura, você deve se familiarizar com suas características técnicas, bem como características.
Especificações
O concreto descrito acima é um material estrutural à base de cimento. Os principais ingredientes são areia e água de diferentes frações. Esse tipo de concreto também é chamado de arenoso, e sua principal diferença é que a fração de partículas dos materiais na composição não deve ser superior a 2,5 mm.
A densidade do concreto pesado e extrapesado pode variar de 2.200 a 2.500 kg/m³. A temperatura de cura pode ser igual ao limite de +5 a +30 °C. Habilidadesuportar a pressão é mantida em 25 MPa. A resistência à compressão é de 18,5 MPa, já a resistência de projeto equivale a 14,5 MPa.
A resistência ao gelo pode variar dependendo dos ingredientes utilizados e é limitada a 50 a 1000 ciclos de congelamento e descongelamento. O concreto de grão fino tem um certo nível de resistência à água. Este parâmetro é indicado pela letra "W" e pode corresponder a um limite de 2 a 20.
Recursos Adicionais
Concretos pesados e de grão fino têm a capacidade de tomar uma determinada forma por um determinado tempo, é afetado pela proporção de cimento e areia, bem como pela quantidade de água. Se estamos falando de misturas gordurosas, elas podem ser preparadas na proporção de 1 para 1 ou 1 para 1,5. Em tais soluções, os grãos estão localizados a alguma distância um do outro.
Se o volume do aglutinante for reduzido, isso levará a uma diminuição no consumo de água e na mobilidade. O concreto de granulação fina para fins estruturais pode ser preparado nas seguintes proporções: 1:3, 5 e 1:4. O concreto se tornará mais viscoso se o teor de areia for aumentado. A plasticidade melhorará com a adição de água e plastificantes. Se você reduzir a quantidade de cimento, pode causar delaminação.
Para referência
Usando proporções ideais ao misturar concreto, você garantirá densidade normal com mobilidade de trabalho. Se o trabalho foi realizado corretamente, então refinadoconcreto terá uma densidade bastante alta, boa uniformidade, resistência à umidade e resistência à flexão axial. A resistência ao gelo desse material é aumentada e, com a composição certa, a mobilidade é normal para distribuir a mistura o mais rápido possível. Entre as características positivas do material está o seu baixo custo, que é afetado pela ausência de agregados grandes. Isso facilita o transporte. Entre outras coisas, o concreto é versátil.
Usar área
Concreto pesado e fino pode ser usado nas regiões onde há escassez de agregado graúdo. Ao misturar, é utilizado um volume aumentado de cimento, o que pode ser acompanhado por dificuldades na seleção da proporção dos ingredientes. Mas as desvantagens são compensadas pela economia no transporte de brita e cascalho.
As características do monólito podem ser melhoradas com o uso de um plastificante, reduzindo o custo final. O enchimento de polímero torna o material mais resistente a ambientes agressivos, geadas e água. Os concretos pesados e de grão fino, cujas especificações foram mencionadas acima, são usados em estruturas armadas monolíticas e complexas, por exemplo:
- partições de paredes finas;
- abóbadas e cúpulas;
- ao fazer esculturas de parque;
- na formação de canais, tanques e tubulações;
- na produção de pedras para pavimentação,
- lajes e meio-fio;
- na fabricação de tapumes articulados para fachadas e rodapés;
- durante a construção de estruturas hidráulicas;
- ao formar tetos abobadados.
No campo da construção, esta composição pode ser utilizada para nivelar superfícies. Se você usar concreto grau B25, com sua ajuda, você pode passar o piso de concreto, selar as costuras e rachaduras nas paredes.
Principais vantagens e desvantagens
Concreto de grão fino, cuja composição é mencionada no artigo, apresenta muitas vantagens, dentre elas devem ser destacadas:
- fator de alta resistência;
- habilidade de formar materiais com propriedades especiais;
- alta resistência à vibração;
- estrutura homogênea;
- habilidade de transformar mistura.
No entanto, o material tem seus inconvenientes, são eles o aumento do consumo de cimento, alta dureza e retração durante a fundição. Quando se trata de dureza, pode dificultar o processamento.
Composição e padrões estaduais
Na fabricação do material descrito, é utilizado GOST, concreto pesado e de grão fino, cujas condições técnicas são mencionadas no artigo, são feitas usando os componentes básicos de cimento e água. Mas os enchimentos podem ser areia de rio e cascalho. No primeiro caso, a fração não deve exceder 2,5 mm. Pedra britada pode ser adicionada se seu tamanho de partícula não exceder 10 mm. Além disso, a composição do ingrediente podesugerem a necessidade de plastificantes. Isso permite que você obtenha uma estrutura homogênea.
Ao adicionar mais cimento do que o necessário, corre-se o risco de obter uma argamassa que será inconveniente na alvenaria. Se este ingrediente for adicionado em volume insuficiente, após a solidificação o material terá baixa resistência. O concreto pesado e de grão fino (GOST 7473-2010) pode ser produzido por fundição. Essa tecnologia se aplica à formação de meio-fio, arcos e lajes de pavimentação. No caso de estruturas de paredes finas, é utilizada a tecnologia de reforço denso. Este material muitas vezes forma a base das superfícies das estradas, porque tem alta resistência ao gelo e à água.
Características da preparação do agregado
Os componentes do concreto de grão fino devem ser selecionados de acordo com as normas. A solução deve conter componentes que possuam características técnicas diferentes. Os regulamentos regulam o uso de areia dividida em tamanhos. Primeiramente, a areia é peneirada através de uma malha de 2,5 mm de lado. Isso permite que você obtenha a primeira fração. Em seguida, é usada uma grade com malha de 1,2 mm.
Após as células serem reduzidas, elas devem caber no tamanho de 0,135mm. O que quer que passe pela malha na última vez será usado como espaço reservado. Os concretos de granulação fina devem ser preparados com areia do primeiro grupo em um volume de 20 a 50% da massa total. O volume restante será uma fina segunda fração.
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