2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
As resinas epóxi e poliéster, cujas diferenças serão consideradas neste artigo, pertencem à classe dos termofixos. Isso significa que após o processo de solidificação, eles não podem mais retornar ao estado líquido. Ambas as composições possuem características diferentes, o que determina o escopo de sua aplicação. Para entender a finalidade desses materiais, é útil ler a visão geral das resinas poliéster e epóxi.
resina epóxi
Epóxi refere-se a materiais de origem sintética. Em sua forma pura, não é adequado para uso, pois não é capaz de entrar em estado sólido por conta própria. Para o endurecimento, um endurecedor especial é adicionado à resina epóxi na proporção certa.
Para uso adequado, você precisa conhecer os prós e contras do epóxi. A resina deste tipo é valorizada por suas características de resistência. É resistente a produtos químicos agressivos, como ácidos e álcalis. As vantagens do epóxi incluem: moderadacontração, alta resistência ao desgaste e excelente tenacidade. O processo de solidificação ocorre em uma ampla faixa de temperaturas, mas a faixa recomendada na vida cotidiana é de +18 a +25 graus. O método de cura a quente é usado para produzir produtos de alta resistência que podem suportar cargas extremas.
Este tipo de resina é utilizado tanto na indústria como em casa. O escopo de seu uso está se tornando mais amplo devido à criação de novas composições com propriedades otimizadas. Ao misturar diferentes tipos de resinas epóxi e endurecedores, você pode obter um produto final com características completamente diferentes.
Aplicação de resina epóxi
A resina tipo epóxi é usada principalmente como material para colagem de superfícies: madeira, couro, metal e outras não porosas. Tal composição está em demanda em eletrônica, engenharia mecânica e aviação. A fibra de vidro, que é usada ativamente na construção, também é feita de epóxi. A resina é utilizada para impermeabilização de pisos e paredes, inclusive externas. Produtos acabados feitos de fibra de vidro após moagem e processamento adicional são populares na decoração de interiores.
Epóxi Endurecedor
O material epóxi consiste em dois componentes, após a mistura dos quais se inicia o processo de polimerização. O componente que faz com que o epóxi cure é chamado de endurecedor. Dependendo da aplicação de diversas resinas e endurecedores, é possível obterdiferentes misturas de epóxi.
A proporção do endurecedor na composição pode ser diferente e depende principalmente da marca da resina. A reação de polimerização da resina epóxi é irreversível, ou seja, não é possível fundir um material já solidificado.
É um erro supor que superestimando a quantidade de endurecedor, o endurecimento será mais rápido. Uma maneira eficaz de acelerar o processo é aumentar a temperatura da mistura. Aumentar a temperatura de operação em 10 graus permite acelerar o processo em 3 vezes. Para esses fins, componentes especiais estão disponíveis comercialmente. Existem também misturas epóxi que endurecem em baixas temperaturas.
A seleção incorreta da quantidade de endurecedor afeta negativamente a qualidade do produto acabado. Em primeiro lugar, sua força e resistência a produtos químicos são reduzidas. Com uma pequena quantidade de endurecedor, a consistência da peça fica pegajosa, com excesso, o polímero é liberado na superfície do material. As proporções mais comuns de resina/endurecedor são 1/2 ou 1/1. Antes de misturar, é recomendável ler as instruções para a proporção correta dos componentes.
Resina de poliéster
Esta resina é formada durante o processamento de álcoois para fins especiais. A base do material é poliéster. Solventes e inibidores especializados são usados para acelerar o processo de cura. Dependendo do escopo do material, ele pode ter uma estrutura e propriedades diferentes. O produto resultante necessita de processamento adicional visando aumentar a proteção contra água eradiação ultravioleta. O revestimento adicional também melhora as características de resistência do produto. A resina de poliéster, ao contrário do epóxi, é caracterizada por baixas propriedades mecânicas. Mas, ao mesmo tempo, o poliéster se distingue por um preço baixo, devido ao qual o material é mais popular.
Tais resinas são utilizadas ativamente na construção de edifícios, na indústria automotiva, na construção naval e no processo de produção de contêineres para composições químicas. Componentes de poliéster, quando misturados com vidro, formam compostos de alta resistência. Graças a isso, o material resultante é utilizado na fabricação de coberturas, coberturas para edifícios e luminárias.
Resina de poliéster também faz parte da pedra artificial. O plástico produzido com este componente é utilizado na produção de parapeitos, cabines de duche, divisórias e elementos decorativos. As resinas de poliéster, ao contrário das resinas epóxi, podem ser facilmente tingidas.
As principais vantagens da resina tipo poliéster
A resina poliéster, diferente da epóxi, tem mais praticidade. Após a mistura com o vidro, a composição adquire características de resistência que excedem as do aço. O endurecimento do poliéster não requer condições e temperaturas especiais. Trabalhar com ele é considerado menos trabalhoso, e o material em si é mais barato.
Qual é a diferença?
Ao fazer a pergunta: "Qual é melhor, poliéster ou epóxi?", você precisa entender por que e onde a resina é necessária. Ambos os materiais têm seus prós e contras, ea escolha final depende das condições de uso, bem como do tipo de superfície na qual a resina será aplicada.
Epóxi tem um custo mais alto, mas é mais durável. Possuindo excelentes propriedades adesivas, une com firmeza superfícies de várias estruturas. A resina epóxi difere do produto de poliéster pelo baixo encolhimento, melhores características mecânicas e resistência ao desgaste.
Ao mesmo tempo, diferentemente do poliéster, o epóxi precisa de mais tempo para endurecer, o que retarda o processo de fabricação das peças desse material. Trabalhar com essa resina é acompanhado por maiores medidas de segurança: são necessárias luvas ao trabalhar com um material líquido, é necessário um respirador para processar um produto sólido. O perigo não é tanto a resina em si, mas os componentes usados para dar-lhe um estado sólido. Quando curado em alta temperatura, há chance de perder a viscosidade do material, o que cria dificuldades adicionais no trabalho.
Qual resina é melhor, epóxi ou poliéster? As revisões indicam que na maioria dos casos o primeiro é usado na forma de cola, pois suas propriedades são muito superiores às de um material à base de poliéster. Em outras situações, parece mais racional usar resina do tipo poliéster, que, em primeiro lugar, economizará dinheiro e, em segundo lugar, simplificará o trabalho.
Os benefícios do uso de poliéster
Poliéster não emite elementos tóxicos, é fácil de usar econhecimento especial não é necessário para trabalhar com ele. A composição é usada para cobrir várias superfícies, seguida de tratamento com um agente de aumento de resistência. Em termos de propriedades adesivas, o poliéster é significativamente inferior ao epóxi e é irracional usá-lo para colar superfícies. Como material para produtos decorativos, não é adequado, pois possui baixas propriedades mecânicas. Ao misturar a composição de poliéster, uma pequena quantidade de catalisador é usada. O material endurece rapidamente, em 2-3 horas.
A peça acabada é elástica e resistente à flexão. A desvantagem dos produtos de resina de poliéster é a inflamabilidade. Não aplique resina de poliéster em um item feito de epóxi. Para reparar um produto epóxi, é melhor usá-lo.
Como preparar adequadamente a superfície
A resina deve ser aplicada somente em superfícies previamente preparadas. O primeiro passo é desengordurar com um solvente. Após a remoção da sujeira e vestígios de gordura, o processo de moagem é realizado. A camada superior é removida da superfície do material usando uma lixa ou uma ferramenta especial. Em seguida, o processo de remoção de poeira é realizado. Depois disso, você pode começar a aplicar o componente de trabalho.
Segurança
Para não prejudicar a saúde ao trabalhar com resinas e endurecedores, é necessário tomar todas as precauções ao máximo. Descumprimento de simplesregulamentos podem causar lesões na pele, queimaduras ou danos nos pulmões ao manusear resinas epóxi ou poliéster. Considerações de segurança química:
- Não use recipientes projetados para cozinhar.
- Todas as manipulações devem ser realizadas com roupas e luvas especiais. Antes de realizar o trabalho nas mãos deve ser aplicado com um creme protetor. A moagem dos produtos acabados é realizada em respirador e vidros especiais.
- Se a resina entrar em contato com a pele, lave imediatamente com sabão ou álcool.
Os componentes epóxi devem ser manuseados em uma área bem ventilada.
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