Roladoras: visão geral, tipos, características

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

As laminadoras são o equipamento mais importante na obtenção do metal na forma em que é necessário. Eles serão discutidos no artigo.

Informações gerais

Hoje, o metal é o material mais comum do qual uma enorme variedade de coisas é feita, desde pequenas peças domésticas até grandes instalações industriais. No entanto, há um ponto muito importante que nem todos conhecem. Simplesmente fundir o metal e depois transformá-lo em um lingote não é suficiente. Após a formação do lingote, qualquer metal é transferido para a laminação. O único equipamento disponível em tais oficinas são máquinas de laminação. São esses dispositivos que dão a forma desejada, adequada para o uso subsequente do metal. Vale ress altar que este equipamento é um dos mais antigos da atualidade. No entanto, ao longo dos anos de uso, a máquina provou ser tão boa, tem características e produtividade tão boas que ainda é usada hoje.

Dispositivo da máquina

Em essência, o dispositivo da máquina laminadora não é complicado ou difícil de manter, montar ou reparar. O único objetivo deste dispositivo é dar forma aos lingotes de metal. Em outras palavras, lingotes grandes entram no laminador e, à medida que passam pelo laminador, são moldados em chapas metálicas mais familiares. Para conseguir este efeito, o projeto da máquina de laminação tem dois rolos que giram constantemente um em direção ao outro. Do ponto de vista do processo tecnológico, este trabalho é considerado bastante simples. Além disso, o constante aprimoramento da tecnologia permitiu que muitas melhorias e modificações fossem feitas no funcionamento deste dispositivo. Graças a essas mudanças, todos os equipamentos desse tipo agora podem operar em modo totalmente automático.

Rolando

A laminadora de metal desempenha outra função muito importante. Não apenas molda a folha. À medida que o lingote passa por esta máquina, o metal torna-se mais uniforme e mais denso na estrutura. Isso se deve ao fato de que os rolos sobrescrevem ou fecham completamente quaisquer rachaduras ou espaços vazios que possam ter sido formados no lingote.

Outro ponto importante - o processo de torneamento ou laminação do metal em forma de chapa ocorre em várias etapas e com a participação de diversos tipos de máquinas. A laminação primária é realizada por dispositivos de floração e laje. Vale ress altar que antespara enviar o lingote para laminação nessas máquinas, ele precisa ser levemente aquecido. Aumentar a temperatura do metal aumentará a plasticidade do material durante sua laminação. Se falamos sobre o desempenho de tais máquinas, então é enorme. Uma máquina é capaz de produzir cerca de 6 milhões de toneladas de metal por ano. Isso levando em conta que o peso dos lingotes que chegam para locação pode variar de 1 a 18 toneladas.

Florescimento ou lajeado

Antes da laminação, as barras são aquecidas em poços especiais. A temperatura mantida em tais dispositivos pode chegar a 1800 graus Celsius. Após a passagem pelo poço, é utilizado um carro elétrico, que, de fato, entrega o lingote aquecido para aluguel de floração ou laje. A diferença entre essas máquinas é que a floração tem apenas dois rolos, enquanto a laje tem quatro. É importante entender que a passagem desta etapa e o próprio processo de processamento são apenas primários, pois na saída da floração ou laje o lingote ainda não possui uma forma completa de material em folha. Estas unidades são projetadas para formar barras. Dependendo de sua forma e tamanho, o material resultante é dividido em blocos ou placas. Uma observação importante - o uso de máquinas de floração ou laminação de placas é realizado apenas nas instalações industriais onde o metal será posteriormente vazado em moldes.

Características gerais da máquina

Os laminadores são dispositivos comrolos através dos quais o metal é passado para dar-lhe uma forma de folha. Atualmente, existe uma enorme variedade desses dispositivos. A maior diferença entre as máquinas está no formato dos rolos. Por exemplo, existe uma unidade que foi originalmente feita para a produção de trilhos. A forma de seus rolos foi preparada justamente para esta tarefa durante a produção da máquina. Também é importante entender que a máquina possui vários pares de rolos pelos quais o metal passa. O progresso constante levou ao fato de que todos os tipos de dispositivos podem trabalhar em modo automático constante. A velocidade com que os suportes puxam o lingote pela máquina pode atingir o recorde de 290 km/h. A capacidade anual de tal laminador atinge vários milhões de toneladas. Até o momento, unidades como fundição e laminação estão ganhando grande popularidade. A vantagem é que eles podem atuar como uma linha de produção completa separada, ao contrário dos laminadores convencionais.

Atualmente, existem tipos de máquinas como blank, folha, tira, barra, e alguns tipos são capazes de produzir fios ou vigas.

Aluguel de tubos

Outra grande categoria de laminadoras destina-se à produção de tubos metálicos, não de chapas metálicas. Existem apenas três tipos principais de máquina de laminação de tubos que estão em uso atualmente. Isso inclui máquinas de perfuração, laminação e acabamento.

Se falamos de moinhos de perfuração, eles podem ter três tipos diferentes de rolos usados para laminação. Existem rolos em forma de barril, em forma de cogumelo e de disco. Um dispositivo do primeiro tipo, isto é, em forma de barril, é caracterizado por estes elementos de máquina terem uma forma de dupla conicidade com um diâmetro de 450 a 1000 mm. Ambas as partes estão localizadas no plano horizontal, mas ao longo do eixo vertical, você pode ajustar o ângulo de alimentação de 5 a 18 graus ou mais.

Parafusos laminados

A máquina de laminação de tubos de perfil também pode executar o processamento de parafusos de metal. Este tipo de operação em rolos de cone duplo cria tensões de tração e cisalhamento no metal. É importante notar que a tensão radial da peça pode atingir valores bastante grandes, o que cria uma cavidade de pequeno diâmetro, que possui paredes irregulares. Para obter um furo com o diâmetro necessário e ao mesmo tempo evitar a presença de irregularidades e fazer paredes uniformes, é necessário rolar em um mandril. Um mandril é entendido como uma ferramenta em forma de cone, que está localizada na extremidade da haste entre os rolos ao longo do caminho de movimento da peça metálica. Há uma parada especial para prender a haste com esse mandril. À medida que o metal avança, ele é perfurado por essa moldura, que passa pelo orifício, expandindo-o e achatando-o.

Revisões sobre uma máquina laminadora para um tubo de perfil são bastante problemáticas para coletar, uma vez que tais unidades são usadas emprincipalmente para grandes empresas. No entanto, aqui o próprio uso dessas unidades em particular já indica que elas funcionam de forma estável e bem. Em outras palavras, as conclusões podem ser tiradas do fato de que por um grande período de tempo todas as fábricas metalúrgicas usam essas máquinas. E isso significa que a presença de um modo automático e grande desempenho fazem seu trabalho. As desvantagens incluem o fato de que as dimensões de tais dispositivos são bastante grandes, e pará-los e reiniciá-los é muito problemático.

Tubos finos

Vale a pena notar que, ao rolar em máquinas de perfuração, são obtidas mangas de paredes grossas. Após o processamento neste dispositivo, o tarugo é transferido para tubo fino rolando em um dispositivo como:

• peregrino;
• automático;
• contínuo;
• três rolos.

O nome de cada uma dessas unidades é determinado pelo tipo de laminador utilizado neste equipamento.

Máquina de perfuração

O fabricante mais famoso desta unidade é Kadzama. Este dispositivo também é chamado de prensa de rolos. O aparelho dessa coisa é bem simples, e destina-se a cortar caixas de papelão, papel ou plástico para confeitaria.

As vantagens deste dispositivo incluem o fato de que ele compensa muito rapidamente. As primeiras 10.000 caixas - este é o custo aproximado de uma dessas máquinas. O custo dos produtos acabados, ou seja, das caixas, também é muito baixo. Você tem que pagar apenas pelo originalmaterial - papelão. É muito fácil trabalhar com este tipo de máquina. Tudo o que é preciso é apenas duas coisas. Primeiro, uma folha de papelão é colocada nas facas de perfuração e, em seguida, a alça de alimentação é girada. As dimensões de tal dispositivo também são bastante pequenas. Você pode até instalá-lo em uma mesa normal.

Como fazer uma máquina de enrolar?

Para fazer uma máquina de laminação para a produção de perfis, você precisará de 3 coisas obrigatórias - isso é metal, rolamentos e um torno. O mesmo design da máquina também é bastante simples. As partes constituintes de uma máquina de laminação de peça única é uma mesa à qual um motor de engrenagem helicoidal está conectado. Além disso, é necessário fixar 7 suportes de recepção adicionais na mesa. É importante saber aqui que cada gaiola é composta por vários componentes, e também todos eles têm engajamento entre si. Ou seja, cada célula está conectada à próxima. Mais uma nuance diz respeito aos rolos. Neste modelo de máquina, eles são removíveis, e sua fixação é feita nos eixos. Este tipo de localização e o próprio tipo de rolos abrem amplas oportunidades para a produção de vários perfis em termos de suas dimensões, bem como o tipo de produto. Se houver esse desejo, você poderá colocar um novo tipo de rolos que possibilitará a produção de um perfil LSTK. Para não errar na fabricação, é melhor fazer um desenho de um laminador antes de prosseguir com sua montagem.