Soldagem MIG em equipamentos modernos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Agora é impossível imaginar uma produção que pudesse prescindir da ajuda da soldagem. Este processo, como forma de conectar peças completamente diferentes de um material durável, encontrou a mais ampla aplicação. De fato, na maioria dos casos, a soldagem é a única maneira eficaz de conectar metais e estruturas. Com tal demanda, o progresso desta tecnologia não pode esperar e se desenvolve em sintonia com os tempos. Abaixo, veremos os principais marcos e tendências da soldagem moderna.

MIG, soldagem MMA

Manual Metal Arc se traduz literalmente em russo como "solda a arco manual com eletrodos de bastão". Este método de conexão é pioneiro no progresso da soldagem. Esse processo é menos avançado tecnologicamente do que outros, que discutiremos abaixo, mas até hoje continua sendo o mais confiável.

O princípio de funcionamento é o seguinte: tanto o eletrodo como o produto soldado são alimentados com corrente contínua ou alternada para queimar o arco de soldagem. O eletrodo usa um arco para conectar partes do metal, formando uma poça de solda de metal e eletrodo,ao mesmo tempo, a escória derretida chega à superfície da costura.

Progresso das máquinas de solda

As tecnologias de soldagem modernas com o índice MIG, MAG, TIG são um dos métodos mais modernos de soldagem a arco e são usadas literalmente em todos os lugares nesta fase do desenvolvimento da indústria mundial. Um soldador iniciante nem sempre sabe o que é - soldagem MIG / MAG. A definição desse processo é a seguinte: é o processo de união de peças de metais, no qual um gás especial de proteção é fornecido à zona de queima do arco elétrico, empurrando os gases atmosféricos para fora da zona dos metais sendo soldados. Esta é a função protetora do gás. Na soldagem MIG, a poça de fusão é totalmente protegida contra oxigênio e nitrogênio.

Principais diferenças entre soldagem MIG e MAG

No entanto, um soldador mais experiente sabe o que é - soldagem MIG e MAG, como esses tipos diferem um do outro. As diferenças estão no título e sua tradução. MIG (Metal Inert Gas) é traduzido como "metal, gás inerte".

Argônio é um desses gases inertes. Esses gases são relevantes para a soldagem de alumínio, cobre, titânio e suas diversas ligas. MAG (Metal Active Gas) é traduzido do inglês como "metal, gás ativo". Esses gases incluem oxigênio, dióxido de carbono e hidrogênio. Este gás é utilizado para a soldagem de piscinas de aços de baixa liga, não ligados e resistentes à corrosão.

Princípio de funcionamento da máquina de solda semiautomática

O princípio de funcionamento do dispositivo semiautomático é principalmente que o próprio eletrodo de arameque, na soldagem a arco manual, o especialista alimenta de forma independente com a ajuda de uma mão e um suporte, em um dispositivo semiautomático é alimentado usando um motor. Portanto, esse método é chamado de soldagem MIG semiautomática. O fio desempenha uma função dupla - é um eletrodo condutor e um material de enchimento. A corrente elétrica é aplicada pouco antes do eletrodo sair da tocha, e um fenômeno de arco elétrico ocorre entre a extremidade do eletrodo de arame e o metal.

O gás de proteção é fornecido através de um bico de gás ao redor do eletrodo de arame. O gás queimado, devido à inércia, desloca todos os gases atmosféricos, economizando a resistência da estrutura da costura soldada. No entanto, além da função de proteção, o gás também realiza tarefas periféricas. A composição da atmosfera na zona do arco elétrico depende do gás de proteção, que também tem um efeito positivo na sua condutividade elétrica.

Soldagem TIG

Ao contrário da soldagem MIG, o Tungsten Insert Gas é uma soldagem a arco manual realizada com um eletrodo não consumível em um ambiente de gás de proteção, adicionando um fio. Este tipo também é chamado de soldagem a arco de argônio. A essência de tal processo é a seguinte: um gás protetor é alimentado na zona do arco através de um bocal, enquanto o eletrodo de tungstênio não consumível não é derretido, mas é usado como uma ferramenta para inserção do fio.

De acordo com a classificação, a soldagem TIG, MIG, MMA pertence à classe de arco manual. Este tipo de soldagem é recomendado para unir peças extremamente pequenas com folgas de até0,01 mm. A principal desvantagem da soldagem TIG, em comparação com a soldagem MIG, é a velocidade, que é extremamente lenta. Se você procura ótima qualidade e não tem pressa, esta é a escolha perfeita para o soldador estético.

Perspectivas para a tecnologia de soldagem

Neste artigo, conhecemos os principais tipos de soldagem que são populares e procurados atualmente na maioria das grandes indústrias e nas cadeias tecnológicas. Hoje, a soldagem MIG, tecnologias TIG, soldagem por eletrodo de bastão, etc. são usadas principalmente. No entanto, não mencionamos os métodos automáticos de união de peças usados na indústria.

Se mergulharmos no mundo das tecnologias que estão em desenvolvimento, podemos traçar a atração para esquemas de controle sinérgico, ao definir um parâmetro em sistemas automáticos, por exemplo, a espessura do metal que está sendo soldado, define o velocidade de alimentação do fio, corrente de soldagem e outros parâmetros. Isso aumenta significativamente o conforto do trabalho e a eficiência da produção. Entre outras coisas, agora, no século 21, a soldagem é um tipo de produção independente e contribui para a criação de projetos fundamentalmente novos. As peças soldadas atendem a temperaturas ultra- altas e ultra-baixas, a pressões e são capazes de trabalhar mesmo em condições de vácuo espacial.

Tecnologias modernas no campo da soldagem permitem trabalhar até mesmo com plásticos, vidros, cerâmicas e outros materiais. Recentemente, a soldagem tem sido usada até mesmo para conectar tecidos vivos moles. Portanto, estea profissão se desenvolverá, melhorará e permanecerá tão requisitada quanto tem sido ao longo da história do homem e do progresso. E o trabalho de tais especialistas continuará sendo importante e necessário.