2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
Sem lubrificantes, a operação das ferramentas metalúrgicas mais modernas é impossível. Ao mesmo tempo, os próprios elementos metálicos, usados em tecnologia, não podem atender aos requisitos funcionais sem manutenção adequada com substâncias especiais. Até o momento, os fluidos de corte (refrigerantes) estão no mercado em mais de 600 itens. Entre eles, você encontra produtos para uso em unidades de energia, para aplicações metalúrgicas, além de óleos médicos, isolantes, separadores de formas, biológicos e anticorrosivos. A maioria desses fluidos é usada por plantas industriais e pela indústria da construção.
Para que servem os fluidos de corte?
Na maioria das vezes, os lubrificantes são introduzidos no espaço de trabalho entre os elementos de atrito para minimizar o desgaste dos mecanismos. Muitas vezes, essa função é complementada por um aumento na eficiência. Mas isso se aplica a substâncias tradicionais desse tipo, no entanto, também são necessários materiais de resfriamento para proteger equipamentos e elementos de trabalho contra superaquecimento. Por exemplo, lubrificanterefrigerantes para metalurgia permitem otimizar o regime de temperatura e aliviar a alta pressão. Como resultado, essa compensação não apenas permite manter o desempenho dos cortadores, mas também melhorar as características dos produtos resultantes. Existem também produtos de proteção especializados, nos quais o principal destaque é fornecer propriedades anticorrosivas, isolantes e vedantes. Esta categoria de materiais é mais comum na construção.
Composição do refrigerante
Qualquer lubrificante é feito de acordo com uma receita especial. Existem composições regulatórias básicas, bem como modificações que são obtidas para proporcionar um desempenho especial. Na maioria das vezes, a base é uma mistura de óleo de baixa viscosidade. A partir dele são produzidos fluidos lubrificantes, cuja composição também é modificada com parafina clorada, dialquilditiofosfatos de zinco, sulfonato de cálcio multicinza e outros aditivos. Tais composições são comumente usadas no corte de ligas de alta temperatura e peças de aço inoxidável. Uma característica da ação desta composição é evitar a aderência do material à ferramenta. O uso de uma fração hidrogenada profunda de baixa viscosidade de óleo azedo como base também é difundido. Fluidos de trabalho nesta base são usados em máquinas eletroerosivas de diferentes graus de potência, na implementação de operações de acabamento e torneamento em linhas de produção de montagem mecânica.
Principais características dos líquidos
As características de aparência desses fluidos variam muito dependendo dos aditivos utilizados. Como regra, é uma massa marrom líquida, cujos tons podem variar. Do ponto de vista da função de trabalho, uma das características mais importantes é a densidade. Um lubrificante de efeito de resfriamento padrão tem uma densidade que varia de 1100 a 1200 kg/m3. No entanto, este indicador pode ser variado na fabricação do concentrado. Além disso, os fluidos de corte em algumas formulações contêm íons ativos. Para uma solução aquosa a 1%, este valor pode ser da ordem de 10 pH. Os fabricantes geralmente recomendam o uso de formulações concentradas com um fator de 1-3%. Mas dependendo do local da operação que está sendo realizada e do material alvo, esse valor pode aumentar. Assim, para garantir a função de moagem, recomenda-se usar um concentrado de 4%, e para metalurgia complexa, o indicador aumenta para 7%.
Características em termos de fornecimento de refrigerante
Existem diferentes métodos para fornecer, aplicar e distribuir fluidos lubrificantes para superfícies funcionais. Nem todos impõem requisitos especiais ao lubrificante em termos de propriedades físicas, mas em alguns casos são importantes porque determinam a natureza da interação com o ambiente de trabalho. Em última análise, isso afeta a eficiência da função da própria substância. Por exemplo, se for usado um fluido de corte para máquinas metalúrgicas, a velocidade vem à tonao jato fornecido. Assim, quanto mais leves os componentes, mais eficaz será a lubrificação do elemento de corte durante a operação. A fração de partículas individuais na composição do líquido também é levada em consideração. Em altas taxas de avanço, eles podem afetar negativamente as propriedades da superfície, deformando-a. Além disso, os operadores da máquina devem levar em consideração a temperatura do jato e permitir possíveis ajustes nesse valor para as condições do local.
Propriedades técnicas e operacionais
As qualidades básicas referem-se a proporcionar ótimas propriedades de lubrificação e resfriamento. Além disso, em algumas áreas, são colocadas altas exigências nas funções de lavagem, o que permite a limpeza oportuna das superfícies das peças durante a operação do mecanismo. As qualidades adicionais que os fluidos de corte modernos são dotados incluem resistência bactericida, ambientalmente amigável, higiênica, química e a temperaturas extremas. É importante considerar que os próprios componentes lubrificantes têm um efeito químico considerável em vários materiais, portanto, ao escolher um produto, você deve comparar a qualidade do fluido com o material alvo.
Variedades de refrigerantes
A principal classificação dos lubrificantes com efeito de resfriamento é baseada na origem do produto. Os óleos industriais mais comuns que são usados na indústria e no setor manufatureiro. Principalmente estes são fluidos de petróleo suplementados com modificadores. Um dos popularesvariedades de tais aditivos também são emulsões grosseiras de produtos petrolíferos, que são formadas no ambiente aquático. Tipos estáveis de fluidos de corte de microemulsão permitem a formação de compostos semi-sintéticos ou sintéticos baseados em orgânicos. Misturas de evaporação de baixo ponto de ebulição à base de derivados de halogênio de hidrocarbonetos com aditivos também se tornaram difundidas.
Aplicação de refrigerante
Os lubrificantes são os mais utilizados na produção de peças metálicas, bem como no seu processamento. Eles não apenas protegem o equipamento de trabalho do desgaste prematuro, mas também melhoram a qualidade dos produtos fabricados. O segundo lugar na demanda por esses materiais pode ser atribuído à indústria da construção. Nesta indústria, a utilização de fluidos de corte deve-se ao desejo de conferir qualidades protetoras aos materiais de construção, revestimentos isolantes e decorativos.
Revisões do Fabricante
Proma, Univeco e Messer podem ser destacadas entre os maiores fabricantes de refrigerantes. A primeira marca ficou famosa devido ao lançamento de ferramentas eficazes que permitem processar metais de forma confiável usando métodos frios e quentes. O feedback dos usuários deste fluido observa que durante o processo de produção é possível minimizar as taxas de rejeição, aumentar a produtividade e aumentar a precisão do processamento. A produção de fluidos lubrificantes da empresa Univeco também se estabeleceu no nível moderno. Este grupo de misturas é feito com base eminibidores de corrosão e ambiente aquático ativado, que é especialmente apreciado pelos consumidores do setor de construção. Quanto à marca Messer, seus produtos são mais utilizados em operações de usinagem de alta precisão. Os usuários atribuem altas propriedades anticorrosivas, resistência à microfermentação e respeito ao meio ambiente às vantagens de tais líquidos.
Conclusão
As tecnologias modernas de processamento de peças metálicas estão gradualmente se afastando dos métodos mecânicos tradicionais de impacto. Neste contexto, o consumo de produtos de proteção e aumento da estabilidade também está diminuindo. No entanto, existem indústrias onde os fluidos de corte ainda são relevantes. Isto é principalmente construção, engenharia mecânica, medicina e engenharia elétrica. Outra coisa é que em áreas altamente especializadas são necessários materiais cada vez mais perfeitos em suas propriedades técnicas e operacionais, exigindo o uso de aditivos e modificadores de alta tecnologia.
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