Utilização de derivados de petróleo: métodos e tecnologias

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Os recursos petrolíferos constituem a maior parte dos materiais de abastecimento de combustível para as centrais elétricas, sendo também amplamente utilizados em postos de abastecimento, na manutenção de instalações técnicas e na alimentação de equipamentos elétricos. Essa infraestrutura inclui instalações de armazenamento, bombeamento e filtragem, cada uma das quais, em um grau ou outro, deixa resíduos brutos que são prejudiciais ao meio ambiente. Assim, há a necessidade de descarte oportuno de produtos petrolíferos que não podem ser utilizados na indústria ou nos serviços de transporte. De acordo com especialistas, o total de resíduos na forma de poluição por óleo acumulado em instalações individuais atinge centenas de milhares de metros cúbicos de volume.

Tarefas dos locais de descarte de resíduos de óleo

A principal orientação no complexo geral de tarefas para o descarte de vários tipos de derivados de petróleo é a limpeza dos meios de bombeamento, armazenamento e transporte de material. Só neste caso é possível garantir a devida qualidade esegurança do combustível. Como regra, para esses fins, detergentes, tanques de sedimentação, pulverizadores e até jatos de areia são usados para remover vestígios estagnados de óleos técnicos. A direção de liquidação das consequências de acidentes na forma de derramamento de óleo também é popular. A contaminação do solo com substâncias quimicamente perigosas pode ameaçar um desastre ecológico. No processo de disposição de solo contaminado com derivados de petróleo, são utilizados métodos de intensificação, purificação bioquímica, pirólise e disposição tradicional em aterros sanitários. Agora vale a pena considerar com mais detalhes os métodos e tecnologias atuais para o descarte de derivados de petróleo.

Meios de processamento mecânico de lodo

Várias técnicas de reciclagem são usadas em combinação, incluindo separação centrífuga, decantação, processamento hidrológico, etc. Basicamente, são definidas as tarefas de separação de borra de óleo em diferentes frações dependendo do tamanho e densidade. Técnicas mais modernas permitem a separação automática de materiais e níveis de toxicidade. O método centrífugo, juntamente com tecnologias de decantação, separa as emulsões de óleo da camada de água.

No futuro, determinando o grau de concentração dos elementos alvo, é possível filtrar proporções significativas de impurezas. A disposição direta da borra de óleo é realizada na estação final de processamento mecânico nas camadas inferiores dos tanques de sedimentação, onde se concentram cerca de 75-80% das suspensões pesadas. O hidroprocessamento geralmente oferece os mesmos princípios de separação, maso processo de separação é mais intensivo devido à dessorção de derivados de petróleo - operações tecnológicas adicionais são conectadas na forma de aquecimento e mistura.

Método de descarte bioquímico

Esta técnica baseia-se no princípio da decomposição dos microrganismos por oxidação. Na prática, este método é frequentemente utilizado no recultivo de solos e outros materiais contaminados. Por exemplo, a utilização bioquímica de serragem contaminada com derivados de petróleo permite a ativação do metabolismo da microflora natural das matérias-primas. Diferentes modos de limpeza são usados, diferindo nos indicadores de umidade, na intensidade do efeito de aeração, na inclusão de nutrientes e outros parâmetros. Em um alto nível de poluição, são usadas substâncias biológicas ativas que têm o efeito de oxidar os microrganismos do óleo. Mas o método bioquímico também tem várias desvantagens, que incluem o risco de perturbar a biocenose natural.

Método de descarte físico-químico

Este é um amplo grupo de métodos para processar e purificar produtos oleosos indesejados, cujos métodos mais populares incluem extração e flotação. Assim, os métodos de extração são baseados nos princípios de dissolução de compostos polares no contexto da exposição térmica. Como resultado, são formados meios sólidos e líquidos do material alvo, que podem ser facilmente separados. Quanto ao descarte de derivados de petróleo por flotação, esta técnica é implementada com o apoio de misturas de ar quente que separam os concentrados das principaissubstâncias e impurezas mecânicas. Os métodos físicos e químicos também incluem a chamada coleta de óleo. Ao realizar esta técnica, são usados acumuladores de lodo e separadores de tambor. Mas como um meio regular de descarte, esse método é usado com pouca frequência. Basicamente, a coleta de óleo está envolvida na eliminação das consequências de acidentes com derramamento de óleo nas superfícies dos corpos d'água.

Método térmico de reciclagem de derivados de petróleo

Este método é baseado no processo de decomposição térmica, que pode ser submetido a diversos derivados de petróleo. A decomposição completa é considerada a mais eficaz, quando dois meios são formados no curso da destruição - com base em dióxido de carbono e água. Dependendo das condições de execução, vários tipos de processamento térmico são distinguidos:

• Incineração de lodo em fornos onde há leito fluidizado.
• Incineração (decomposição térmica) em ambiente livre de oxigênio.
• Pirólise.

O método mais comum e um tanto universal é o descarte de produtos de óleo usado em fornos de acordo com o princípio do "leito fluidizado". Neste caso, sob a influência de correntes de ar quente, as câmaras recreativas fornecem suspensões mistas na saída.

Tecnologias para regeneração de derivados de petróleo

Óleos de corte à base de orgânicos e água são frequentemente utilizados na indústria e transporte na manutenção de máquinas. Convencionalmente, os fluidos de máquina são divididos em dois grupos -recuperáveis e não renováveis. Para economizar consumíveis, a tecnologia de limpeza e recuperação pode ser usada, graças à qual o produto petrolífero perde desempenho. Os óleos técnicos deste grupo incluem anticorrosivos, líquidos de plantas de circulação, misturas de lubrificantes de tanques de armazenamento de lama, etc. Na fase de coleta básica, óleos usados e derivados de petróleo também podem ser descartados, mas parte do produto passa por um filtro pressione. Além disso, os procedimentos para restaurar as propriedades físicas do líquido são realizados por meio da ação de vapor "surdo" com aquecimento até 90°C. O óleo processado termicamente é misturado com ar comprimido e deixado em repouso por 30 minutos.

Tecnologias de limpeza de alcatrão

A purificação de alcatrões com ácido sulfúrico é utilizada nos casos em que é necessário eliminar compostos resinosos, contendo nitrogênio e enxofre, bem como compostos insaturados, que causam baixa estabilidade do produto petrolífero durante o armazenamento. Os alcatrões ácidos são caracterizados pela presença de massas resinosas altamente viscosas, que incluem água, impurezas orgânicas e compostos de enxofre. O processo de limpeza envolve diferentes meios, dependendo da camada de destino. Assim, a eliminação de resíduos de produtos petrolíferos à base de alcatrões ácidos pode ser realizada em relação aos seguintes níveis:

• Topo. Líquido oleoso ácido. Não requer processamento especial e é eliminado pelos principais métodos bioquímicos.
• Médio. ambiente de água ácida. Consiste em ácido sulfúrico e precipitação. É submetido a tratamento químico-térmico, e em alguns casos é separado e transportado em partes para regeneração.
• Inferior. Misturas pastosas de alcatrão ácido com ácido sulfúrico concentrado. Até o momento, a melhor maneira de usar sedimentos de fundo de alcatrão é processando em betume industrial.

Métodos de descarte combinado

Métodos universais de processamento de derivados de petróleo que podem ser aplicados a materiais com diferentes propriedades físicas e químicas. O método mais eficaz desse tipo pode ser chamado de combinação de descarte mecânico com técnicas de separação, limpeza e tratamento físico-químico. Na prática, essas operações não são realizadas simultaneamente, mas em etapas. A destinação primária dos derivados de petróleo de forma combinada envolve a separação das emulsões do lodo, seguida da filtração da camada água-emulsão, neutralização dos resíduos e processamento da camada sedimentar.

Empresas russas de eliminação de resíduos

As empresas nacionais têm uma vasta experiência nesta área, oferecendo uma vasta gama de serviços integrados para o tratamento de resíduos petrolíferos. As posições de liderança no segmento são ocupadas pela VZTU e Lukoil-VNP. As atividades de pesquisa são realizadas regularmente em suas instalações, e a gama de tecnologias voltadas para a resolução de problemas de limpeza está se expandindo. A utilização de produtos petrolíferos de alta qualidade em Moscou é fornecida pela empresa Ecoinvest, que oferece o processamento de óleos de máquinas, emulsões,matéria orgânica e materiais contaminados. Quanto às instalações de processamento únicas da Rússia, podemos destacar os equipamentos Insteb, que efetivamente utilizam e neutralizam materiais contendo óleo, e uma ampla gama de sorventes - por exemplo, preparações Econaft e Modificador merecem atenção.

Problemas de descarte de derivados de petróleo

Apesar do aumento do nível tecnológico dos métodos de disposição de resíduos oleosos, ainda há uma série de dificuldades econômicas e logísticas que causam problemas organizacionais de processamento. Adiciona dificuldades e o fato de que os fluidos técnicos modernos estão sendo cada vez mais ligados e modificados pela introdução de diversos aditivos. Isso complica o processo tecnológico de processamento desse tipo de resíduo. E mesmo novos métodos de regeneração com a possibilidade de reciclagem de materiais exigem a conexão de capacidades e recursos consideráveis ao realizar operações de restauração. Portanto, podemos tirar conclusões sobre o custo de descarte e processamento de resíduos de petróleo, sem falar nos riscos contínuos de danos ambientais ao meio ambiente.

Conclusão

Tecnólogos da indústria petroquímica melhoram regularmente a eficiência dos métodos de processamento de combustíveis e lubrificantes. Hoje, a direção mais promissora é o desenvolvimento de métodos para o descarte de produtos derivados do petróleo por meio de tratamento microbiológico com sorventes. Mais uma vez, estas não são tecnologias baratas, mas em áreas ondehá bolsões de poluição, eles se justificam. Além disso, em alguns processos produtivos com grande volume de óleo utilizado, o descarte microbiológico, aliado aos métodos tradicionais, também proporciona uma economia significativa na organização do processamento.