Preparação tecnológica da produção: métodos, metas e objetivos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Um momento importante no lançamento da produção é a preparação da empresa para o lançamento de novos produtos. Para isso, foram desenvolvidos sistemas em cada país para preparar as empresas para o lançamento de novas linhas de produção e o cumprimento das mudanças tecnológicas em curso com determinados padrões estabelecidos.

O que é pré-produção na empresa (TPP)?

Trata-se de um conjunto de medidas que garante a prontidão da empresa em termos de tecnologia para o lançamento de novos produtos. São trabalhos tecnológicos, organizacionais, econômicos, científicos e de design para lançar a produção de novos produtos ou dominar as mais recentes tecnologias.

A preparação técnica e tecnológica da produção são elos muito importantes no lançamento de uma nova linha de produtos. Ao mesmo tempo, o CCI é parte integrante do treinamento técnico.

Nesta fase, a direção da empresa determina quais tecnologias e recursos serão utilizados para produzir novos produtos, etambém calcula o custo de uma unidade de produção.

O resultado do CCI é expresso na disponibilidade da empresa para produzir produtos de certa qualidade no prazo, no volume exigido e a determinados custos. O conjunto de medidas e seu número depende do equipamento técnico e tecnológico da empresa, da complexidade e finalidade dos produtos finais. A prontidão tecnológica é um conjunto completo de documentos e equipamentos técnicos necessários para o lançamento de novos produtos.

Trabalhando com documentação CCI

O trabalho com a documentação da CCI se dá em 3 etapas: desenvolvimento de termos de referência, rascunho técnico e de trabalho.

Ao desenvolver termos de referência, é necessário analisar os meios organizacionais e técnicos disponíveis, desenvolver ideias e propostas sobre os procedimentos de organização, planejamento e gestão de processos.

Um projeto técnico é um esquema geral passo a passo para a preparação do processo de produção, a prontidão de todos os serviços para lançar novos produtos em produção, o desenvolvimento das principais disposições para a organização do trabalho, a redução para normas comuns de documentação (formulários de documentos), o desenvolvimento de termos de referência para a automatização das principais unidades CCI.

Um rascunho de trabalho é um componente informativo do CCI: descrições de cargos, disposições gerais, documentos e padronização de processos de produção, preparação e comissionamento de documentação para solução de problemas de informática.

Processos tecnológicos na empresa (TP)

TP é um conjunto de métodos para liberar um produto alterando-oconstrução, estado, propriedades, forma, dimensões tomadas para o uso de matérias-primas, materiais e/ou blanks.

A preparação para a Câmara de Comércio e Indústria é realizada em duas vertentes: como parte da introdução de novos produtos e para melhorar o processo de produção existente, que não será associado a alterações no design dos produtos fabricados produtos. Em cada direção, suas tarefas são resolvidas e uma determinada lista de trabalhos é realizada. Tudo depende dos produtos que estão sendo fabricados e do processo de fabricação escolhido.

Para o desenvolvimento de processos tecnológicos na empresa existe um serviço especial - o departamento do tecnólogo chefe. Esses trabalhos são realizados para a fabricação ou reparo dos produtos que já foram testados quanto à fabricação.

Fabricabilidade

Esta é uma série de parâmetros de projeto de produto que são verificados quanto à possibilidade de otimizar o custo de mão de obra, materiais e tempo durante o CCI, produção e uso do produto, seu reparo em comparação com indicadores semelhantes do mesmo tipo de produto, mantendo os parâmetros de qualidade especificados sob certas condições de produção, uso e reparos.

Informações sobre o nível de fabricação são necessárias para otimizar as decisões tomadas nas seguintes etapas:

• desenvolvimento da documentação do projeto;
• determinando planos para o lançamento de um determinado produto;
• Análise CCI;
• desenvolvimento de um plano de ação para melhorar o nível de manufaturabilidade e eficiência de produção e operaçãoprodutos.

Os indicadores envolvidos na avaliação da capacidade de fabricação de uma estrutura incluem:

• intensidade do trabalho;
• consumo de material específico;
• custo;
• termos de suporte técnico.

Ao avaliar a capacidade de fabricação, recomenda-se usar o conjunto mínimo suficiente de indicadores. Metodologia de avaliação e indicadores, bem como resultados quantitativos são determinados dependendo do produto:

• sua espécie;
• graus de novidade;
• complexidade e condições de produção;
• manutenção e reparo;
• volumes planejados de lotes produzidos;
• prospectos futuros;
• tipo de produção;
• nível de desenvolvimento do processo produtivo do design do produto.

A verificação do projeto de produtos manufaturados quanto à fabricação deve responder a algumas das seguintes perguntas:

1. Reduza os custos de produção e mão de obra.
2. Reduza os custos de manutenção e mão de obra.
3. Redução da intensidade material de produção - a quantidade de metal gasto, combustível, recursos energéticos, bem como instalação e reparo no local do cliente.

Redução de custos e mão de obra

Isso é facilitado pela introdução de novos produtos na produção em série, padronizando e unificando a produção e outros processos, reduzindo a gama de componentes estruturais e materiais utilizados, introduzindo tecnologias altamente eficientes e de baixo desperdício, padronizando os equipamentos técnicos de a organização,desenvolvimento do melhor nível de mecanização e automação.

Redução do consumo de material

O trabalho para reduzir o consumo de materiais de produtos manufaturados pode ser dividido nos seguintes componentes:

• uso das marcas e tipos de materiais mais adequados, opções para obter os blanks mais eficazes, formas de aumentar a resistência dos componentes individuais da estrutura;
• a utilização de soluções modernas e mais eficazes que visam aumentar o recurso de produtos manufaturados, bem como a utilização de processos tecnológicos isentos de resíduos e/ou com baixo desperdício;
• Usando layout de produto inteligente para reduzir custos de material.

Durante o CCI, são distinguidos dois tipos de manufaturabilidade do projeto:

1. Produção - projetado para reduzir o tempo e os custos de material de preparação, e o prazo do ciclo de produção.
2. Operacional - necessário para reduzir os custos de tempo e material para manutenção e reparo dos produtos.

A avaliação da manufaturabilidade do projeto do produto acabado ocorre de acordo com dois tipos de características: qualitativas e quantitativas.

Objetivo da CCI

Tecnologias e seus processos são desenvolvidos para a produção de cada produto específico, e para a fabricação de produtos que se tornaram tradicionais para a organização. O objetivo da preparação tecnológica da produção é aumentar o nível técnico da organização e dos bens, reduzir o custo de produção e também melhorar as condições de trabalho.para funcionários. O CCI é usado como parte das medidas para proteger o meio ambiente das consequências da produção.

Tarefas do CCI

As seguintes tarefas de pré-produção precisam ser concluídas:

1. Realize uma análise de fabricação de novos produtos manufaturados.
2. Faça uma análise das tecnologias existentes, frota de equipamentos, linhas de produção e capacidade de produção da empresa.
3. Efetuar uma análise dos processos tecnológicos utilizados e adequar tecnologias existentes ou desenvolver novas tecnologias para a produção de produtos.
4. Introduzir equipamentos e ferramentas tecnológicas não padronizadas para a organização.
5. Definir normas para diversos tipos de materiais e recursos técnicos.
6. Projetar e implementar, se necessário, novos locais de produção.
7. Concluir acordos com novos fornecedores dos recursos necessários.
8. Definir padrões de processo de produção.
9. Desenvolver planos para o lançamento de novos produtos, bem como para a gestão operacional do CCI.

Etapas do CCI

Existem 3 etapas principais de preparação tecnológica da produção:

• Desenvolvimento de um programa de produção de protótipos.
• Preparação do empreendimento para produção de lote piloto.
• Preparação e suporte para lançamento de novos produtos em escala industrial.

Qualquer CCI começa com a definição da tecnologia de rota - ou seja, a sequência das operações realizadas e implementação em obrapor oficinas para cada grupo específico de equipamentos. Junto com isso, há uma escolha de ferramentas e equipamentos técnicos, cálculos de normas temporárias e o estabelecimento da categoria de trabalho realizado para determinar a especialidade e o nível de habilidade do pessoal.

Na produção individual e em pequena escala, bem como nas empresas com métodos de desenvolvimento de tecnologia relativamente simples, o CCI limita-se ao desenvolvimento de tecnologia de rota (MT). As operacionais também estão sendo trabalhadas em grandes empresas.

Ao considerar as opções de MT, a mais ideal é selecionada comparando todos os indicadores e comparando o custo do produto final, trabalho realizado em diferentes etapas de produção e manutenção. Ou seja, são definidos processos técnicos típicos, que, por sua vez, visam reduzir o número de operações tecnológicas e estabelecer métodos unificados de produção, processamento de produtos idênticos, o que leva à redução de custos.

Para desenvolver novos processos na empresa, é necessário passar por algumas das seguintes etapas, que servirão de base para organizar a preparação tecnológica da produção:

• determinar a rota tecnológica para o processamento de produtos manufaturados de um determinado grupo;
• escolha o processo passo a passo (se necessário);
• determinar e implementar formas de processar componentes individuais de produtos.

Na Câmara de Comércio também é necessário estudar projetos, produzir e ajustar equipamentos e equipamentos técnicos. Este é um trabalho bastante complexo, de trabalho e de recursos intensivos. Nograndes empresas com produção tecnologicamente complexa, o lançamento de um novo produto é acompanhado pela reconstrução e reequipamento com novos equipamentos e tecnologias.

Ao conduzir a Câmara de Comércio, é necessário levar em consideração a disponibilidade material e organizacional da empresa para um novo tipo de produto. A preparação de materiais inclui a consolidação de recursos, a aquisição e lançamento de novos equipamentos e linhas de produção, a produção e/ou aquisição de novas ferramentas e outros meios técnicos, bem como matérias-primas, materiais, blanks e muito mais. Simplificando, o material e equipamento técnico da organização com todos os recursos necessários para iniciar a produção de novos produtos. A preparação organizacional de um empreendimento é o aumento da eficiência da mão de obra e dos processos produtivos, bem como a adequação de todos os serviços para o lançamento de novos produtos, uso de tecnologias e equipamentos.

ESTPP

Na estrutura das normas de preparação tecnológica de produção, vale destacar as normas interestaduais da CCI, tais como:

• SRPP - um sistema para o desenvolvimento e produção de produtos.
• ESKD - um sistema unificado de documentação de design.
• ESTD - um sistema unificado de documentação tecnológica.
• CAD - sistema de desenho assistido por computador.

Um lugar especial entre esses padrões CCI é dado à padronização da documentação técnica.

A gestão da preparação tecnológica da produção ocorre apenas seguindo as normas e normas unificadas generalizadas desenvolvidas, bem como outras regulamentaçõesdocumentos.

A padronização efetiva é alcançada pelos seguintes métodos:

1. Redução e eliminação do custo de reemissão de documentos no processo de transferência para outras organizações e empresas.
2. Redução de documentos textuais e gráficos para formulários mais simples, correspondentes a este procedimento, redução de custos para sua elaboração e aplicação.
3. Introdução de documentos e workflow unificados, ampliação de sua utilização no processo de projeto, desenvolvimento de novas soluções tecnológicas, preparação e implantação de equipamentos, ferramentas, equipamentos técnicos.
4. Métodos modernos de contabilização da informática, que são utilizados na fabricação e processamento de todo o fluxo de documentos da organização.
5. Trabalhando na melhoria da qualidade do desenvolvimento da documentação técnica.

O Sistema Unificado de Preparação Tecnológica da Produção (ESTPP) é um sistema de organização e gestão do processo de CCI, definido por normas estaduais, que prevê a utilização de tecnologias modernas, equipamentos tecnológicos com os equipamentos necessários, meios de mecanização e automação de processos produtivos, processos de gestão e engenharia.

ESTPP é uma abordagem de backbone geralmente aceita pelas empresas para determinar os métodos e meios de CCI, sua aplicação, bem como para o desenvolvimento de tecnologias para a produção de produtos acabados no menor tempo possível, com baixo material e custos de mão de obra em cada etapa, incluindo amostras de teste. istoleva à criação de uma produção flexível, que permitirá a melhoria contínua dos processos técnicos ou reajustá-los rapidamente para a produção de novos tipos de produtos.

O complexo de um sistema unificado de preparação tecnológica da produção é dividido em 5 componentes:

1. Grupo 1 (preparatório): normas gerais, prazos, requisitos básicos, procedimento para avaliação do CCI.
2. Grupo 2: padrões da empresa - incluem as regras da empresa e as regras para a gestão do CCI, as etapas de desenvolvimento de documentação, a formação de estruturas organizacionais para a empresa, automação, as regras para organizar o setor econômico e atividades organizacionais da empresa.
3. Grupo 3: padrões do produto - determinam a manufaturabilidade do produto manufaturado como um todo, por tipos de produtos manufaturados, etapas de desenvolvimento, indicadores de manufaturabilidade da produção e o procedimento para seleção desses indicadores, o procedimento para implantação do controle de documentação do projeto.
4. Grupo 4: padrões de processos de produção - o procedimento para o desenvolvimento e implementação de tecnologias de produção, meios de equipar a produção com tecnologias, seleção e implementação de equipamentos, controles, processos de mecanização e automação da produção.
5. Grupo 5: padrões de mecanização e automação - regras para o uso de meios técnicos e mecanização/automação do trabalho em andamento, resolução de problemas emergentes, informações, equipamentos matemáticos e técnicos, definição de objetos e fila para implementação de automação e resolução tarefas.