Stemalite - o que é isso? Diferença do vidro comum

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Graças à sua absoluta suavidade e brilho, os elementos de vidro conferem um charme especial a qualquer produto. No entanto, este material tem uma desvantagem significativa - baixa resistência e fragilidade. Portanto, uma opção alternativa é cada vez mais usada em interiores - a Stemalite. O que é e como é diferente do vidro comum?

Ajuda

Stemalite é um vidro esm altado de alta resistência, cuja face é revestida com uma camada de tinta cerâmica fusível. Durante o processo de produção, é submetido a um tratamento térmico adicional (queima), devido ao qual o esm alte é cozido na superfície e se torna resistente ao meio ambiente.

Tecnologia de produção

Stealita de vidro temperado é feita apenas em condições industriais, usando equipamentos especializados:

• transportador de ripas;
• câmaras para aplicação de suspensão de esm alte na superfície;
• secador;
• fornos para queima de chapas coloridas.

O vidro comum é utilizado como matéria-prima (alinhamento vertical, cru laminado, estampado ou polido). O processo tecnológico para a produção de Stemalite incluivários passos básicos:

1. Corte. Folhas transparentes de vidro comum são colocadas em uma mesa mecânica equipada com cabeças de corte ajustáveis e cortadas em pedaços do tamanho necessário. As bordas das chapas devem ser processadas com rebolos - isso reduz o risco de danos ao material durante o tratamento térmico.
2. Limpeza. Antes de aplicar o esm alte, é importante preparar adequadamente a superfície do vidro. As folhas são colocadas em uma máquina de lavar e secar, onde são borrifadas em ambos os lados com água morna e desengordurantes, e depois tratadas com escovas macias.
3. Revestimento. Em primeiro lugar, é preparada uma suspensão de esm alte para coloração de stemalite. O que é isso? Um diluente é adicionado à tinta ou pasta em pó seca (pode ser água comum ou solventes orgânicos especiais). Em seguida, a mistura líquida entra na máquina de pulverização, que, por meio de um sistema de bicos, pulveriza uniformemente o esm alte sobre o vidro.
4. Temperamento em forno. Imediatamente após, as chapas são retiradas da esteira e enviadas ao forno, onde são aquecidas a 650-700°C. O nível de temperatura depende da refratariedade de um determinado tipo de esm alte.
5. Tratamento de ar frio. O vidro aquecido é fixado na grelha de sopro e instalado na frente do ventilador na posição vertical, devido ao qual as chapas são resfriadas uniformemente.

Às vezes, a serigrafia (pintura através de uma malha) é usada em vez do método tradicional de aplicação de esm alte. Neste caso, as chapas de vidro são colocadas em uma moldura especial, que é uma espécie de"padrão" cobrindo as áreas que não devem receber tinta.

Capacidade técnica

Equipamentos modernos permitem a produção de vários tipos de vidros esm altados com diferentes características:

• tamanhos de folha - de 200x250 a 1260x3000 mm;
• espessura de estemalita - 3–25 mm;
• aplicação de esm alte - camada contínua ou esparsa;
• cor - mais de 120 tonalidades conforme tabela RAL.

A transmissão de luz do material é determinada pela quantidade de tinta: quanto mais fina a camada, maior a transparência. Para dar uma textura de folha de stemalita, o padrão desejado é aplicado ao esm alte fresco, ainda não endurecido.

Vantagens e diferenças do vidro comum

O que é Stemalita? Este é um material de construção que combina as propriedades decorativas do vidro comum, mas ao mesmo tempo possui uma resistência e resistência muito maiores ao ambiente externo.

1. A chapa é capaz de suportar temperaturas de até 700°C. A densidade da folha atinge 2500 kg/m³, e a resistência à flexão é de cerca de 25 kgf/mm^{2, que é 5 vezes maior do que a de vidro simples.}
2. O material é resistente a ambientes ácidos e alcalinos, normalmente tolera alta umidade e vapor.
3. Devido ao esm alte durável, a superfície da stemalita é quase impossível de danificar ou arranhar.

Ao mesmo tempo, o vidro temperado é muito durável e praticamente livre de manutenção. Importantea questão também é que o revestimento de esm alte não contém componentes tóxicos e atende totalmente às normas ambientais.

Áreas de aplicação

Devido à sua aparência atraente e excelente desempenho, o vidro pintado é amplamente utilizado na construção e design de interiores.

1. Vidro de fachada. O uso de janelas de vidro duplo com stemalite permite ocultar esteticamente os elementos estruturais de suporte e dar vida a ideias arquitetônicas não padronizadas.
2. Revestimento de paredes. Sabendo o que é - stemalite, você entende: não é de surpreender que esse material seja tão popular na decoração de instalações industriais e comerciais. O revestimento de vidro temperado é fácil de limpar de qualquer contaminação e não tem medo de ser tratado com desinfetantes.
3. Produção de portas. Comparado com pastilhas de vidro comuns, uma unidade de vidro com Stemalite parece muito mais impressionante, e a probabilidade de alguém quebrá-la acidentalmente é quase zero.
4. Criação de divisórias para escritórios e salas. Uma variedade de tons e texturas permite que você escolha a melhor opção para qualquer interior.
5. Produção de equipamentos publicitários e comerciais (vitrines, racks, etc.).
6. Disposição de pisos de vidro, escadas e outros elementos decorativos.
7. Produção de móveis.

A única desvantagem significativa da Stemalite é o seu alto custo. De muitas maneiras, depende das características técnicas de uma determinada folha, no entanto, o preço de 1m2 raramente cai abaixo de 2000–2500 rublos

Recursos de operação

Apesar da alta resistência da Stemalite, as janelas de vidro duplo feitas com este material exigem o cumprimento de certas regras. Assim, para não danificar o esm alte, não é recomendado o uso de limpadores abrasivos, escovas de metal duro e papel áspero para lavar os vidros pintados. Em vez disso, é aconselhável usar lenços umedecidos, macios e de pelo curto.

Por favor, note que as folhas de Stemalite acabadas não podem ser perfuradas ou cortadas. Quaisquer furos tecnológicos, arestas e chanfros são cortados diretamente durante a produção.