2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
A instalação de tubulações de cobre pode ser feita de várias maneiras. Um dos mais comuns é o uso do método de soldagem de seções individuais. Isso permite obter estanqueidade, mas nem sempre é prático devido à baixa pressão máxima no sistema. Para sistemas de aquecimento ou água, é melhor usar tubos de cobre alargados.
Destino
A essência deste processo é alterar a geometria da parte final da peça de trabalho. Isso é necessário para conectar diferentes partes da tubulação usando o método de soquete, seguido de pressionar a junção. O dispositivo para expansão de tubos de cobre possui vários parâmetros e depende diretamente do diâmetro do produto, espessura da parede e da velocidade necessária do procedimento.
Para entender a essência do processo, você pode considerar as etapas de sua implementação.
- Preparação de cortes: aparar, retificar a aresta de corte.
- Determinando a quantidade de ampliaçãodiâmetro externo na parte conectada do tubo.
- Com a ajuda de uma ferramenta especial, ocorre um efeito mecânico na extremidade da peça, resultando em um aumento do diâmetro interno.
- Instalando outro pedaço de cano no soquete resultante. A conexão é então protegida por solda ou crimpagem com uma ferramenta elétrica.
Ao instalar tubulações, você pode escolher modelos com soquetes de montagem prontos ou realizar você mesmo os procedimentos para sua formação.
Fabricado na fábrica
Se o comprimento da linha de cobre for grande e não contiver um grande número de peças giratórias, você pode adquirir um produto com alargamento de fábrica. Para isso, são utilizados eixos especiais feitos de aço de alta resistência. Depois que o tubo é feito, sua parte final é cravada por dois rolos. O método de laminação aumenta as dimensões geométricas do produto em uma determinada parte dele.
A vantagem do alargamento de fábrica é a conformidade com todos os parâmetros do tubo: espessura da parede, comprimento do soquete e diâmetro. No entanto, durante a instalação, as dimensões das estruturas acabadas geralmente não correspondem às exigidas. Isso leva a um aumento de sucatas abaixo do padrão e, como resultado, um aumento significativo no custo de compra de materiais. Portanto, para a colocação de linhas pequenas, recomenda-se o uso de uma ferramenta de alargamento de tubo de cobre.
Formação do rolo você mesmo
Ao colocar a tubulação de um condicionador de ar, encanamento ou sistema de aquecimento de tubos de cobrevocê precisa usar uma ferramenta especial. Antes de realizar o trabalho, você deve determinar o diâmetro da linha. Neste caso, o alargamento dos tubos de cobre deve ser feito por você mesmo.
Para encanamento, produtos com seção transversal de 20 a 32 mm são frequentemente usados. Se um sistema de aquecimento estiver instalado, o diâmetro ideal é de 32 a 40 mm, dependendo dos parâmetros da caldeira. Para a instalação de condicionadores de ar são utilizados produtos de até 16 mm.
Com base nisso, a queima de tubos de cobre do tipo faça você mesmo pode ser realizada com vários tipos de ferramentas. O principal critério na escolha deve ser a qualidade do soquete resultante e a possibilidade de usar bicos intercambiáveis para tubos de diferentes diâmetros.
Ferramenta
A maneira mais fácil de alterar as dimensões geométricas da extremidade é usar um cilindro cônico feito de material duro. Seu diâmetro externo deve corresponder à seção máxima do soquete futuro.
No entanto, sem muita prática, podem aparecer defeitos nas paredes do tubo. Se o alargamento dos tubos de cobre for feito com mais força mecânica do que o necessário, no final o metal pode rachar. Para evitar isso, um limitador é soldado na extremidade do cone. Mas isso nem sempre é garantia de um trabalho adequado.
Uma alternativa a este método pode ser o uso de uma ferramenta especial - um expansor. É uma cabeça cônica, em cuja superfícierestritores para tubos de vários diâmetros. Ao pressionar a alavanca, o sino se expande uniformemente até o nível necessário.
Para uma grande quantidade de trabalho, existem dispositivos com acionamento elétrico. Os processos neles ocorrem de forma automática, o que garante um produto de qualidade. A principal desvantagem é o preço.
Benefícios do método
Se você mesmo fizer o alargamento de tubos de cobre, é recomendável adquirir uma ferramenta especial. O uso de dispositivos não projetados para esta finalidade pode resultar em uma degradação significativa da conexão.
As vantagens de uma ferramenta de laminação profissional são as seguintes:
- Afinamento uniforme da parede devido à ação mecânica.
- Sem quebras ou deformações na superfície do tubo.
- A velocidade do trabalho permitirá que você instale a rodovia em pouco tempo.
Com pouco trabalho, não é necessário comprar uma ferramenta profissional. Atualmente, existem muitas empresas que fornecem serviço de aluguel de equipamentos de rolamento por uma pequena taxa.
Recomendado:
Fio de cobre. Áreas de uso
O fio de cobre é usado na indústria de energia elétrica, construção, impressão, engenharia mecânica e indústria leve. A partir dele são feitos fios de contato, cabos, rebites, elementos decorativos e pares de baixa temperatura. Na indústria calçadista, são feitos pequenos pregos de cobre, acessórios e tachas
Como o cobre é extraído: métodos, história e depósitos
Como o cobre é extraído? A resposta a esta pergunta em nosso tempo são várias tecnologias. Normalmente, um minério contendo este metal é extraído primeiro por uma pedreira ou método de mina. Além disso, esse material é enriquecido em cobre blister e depois purificado
Tipos e diâmetros de tubos metálicos. Tubos metálicos de grande diâmetro
Tubo de aço é um tubo cilíndrico e é o produto mais utilizado na indústria siderúrgica. O principal uso dos tubos de aço é o transporte de petróleo, gás e água por longas distâncias. Em eletrodomésticos, como geladeiras, são usados tubos de aço comuns, bem como em sistemas de aquecimento e abastecimento de água
Diâmetros de tubos de polietileno: externo, interno, finalidade dos tubos
Quais diâmetros os tubos de polietileno têm, agora você sabe. No entanto, para a instalação desses produtos, é necessário se familiarizar com os recursos do encaixe. As conexões podem ou não ser destacáveis. Os primeiros prevêem a possibilidade de desmontagem do sistema durante a operação. Para criar tal conexão, são utilizados flanges de aço. Durante a operação, a desmontagem não pode ser realizada se a conexão for de uma peça
Como é realizada a soldagem de tubos de polipropileno faça você mesmo
A soldagem por conta própria de tubos de polipropileno é feita com rapidez suficiente, mesmo que você não tenha experiência em tal trabalho. No entanto, certas características deste processo devem ser conhecidas
