Tesoura guilhotina: características

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

O processamento de materiais de construção duros geralmente requer o uso de ferramentas especiais. A operação de corte de chapa é uma das mais comuns. Bastante diversificado e equipamento que permite realizá-lo de forma qualitativa. Hoje, essas tarefas são resolvidas por dispositivos térmicos, sistemas a laser, bem como máquinas hidroabrasivas de jateamento. Ao mesmo tempo, as ferramentas mecânicas tradicionais continuam relevantes, o que também dá um bom resultado. Esses dispositivos incluem guilhotinas, que estão no mercado em uma ampla gama.

Variedades de guilhotinas para corte de metal

Convencionalmente, o grupo de guilhotinas pode ser dividido em três segmentos. O primeiro incluirá as máquinas elétricas mais potentes que operam em um mecanismo de acionamento e incluem um motor completo no dispositivo. Esta é a guilhotina mais poderosa, que pode cortar chapas metálicas no modo de fluxo de produção. Segue-se uma categoria intermediária de cortadores, cujos representantes são desprovidos de acionamento elétrico, mas também possuem um elemento ativo maciço na forma de um cortador e um quadro, cuja presença une taismodelos com plainas de primeira classe.

A menos que estejamos falando de operações complexas planejadas para serem executadas em grandes volumes, então faz sentido usar tochas compactas e de baixa manutenção. Estas são guilhotinas manuais, cujo dispositivo é otimizado ao máximo para um trabalho rápido com peças pequenas. Com esta ferramenta, você pode cortar uma pequena folha de metal no tamanho desejado, gastar um pouco de esforço nela.

Arranjo técnico do equipamento

Novamente, o design e suas características são determinados pelo tipo de modelo em particular. Se falamos de máquinas-ferramentas, seu dispositivo é representado por uma plataforma transportadora, uma mesa de trabalho, um motor elétrico, um mecanismo de fixação, além de facas de corte que são acionadas após a ativação da usina. As tesouras de guilhotina do tipo manual para metal diferem significativamente. Eles também têm duas facas, uma das quais permanece imóvel mesmo durante a operação, mas o próprio princípio de operação é baseado no esforço muscular. Os modelos mais recentes também fornecem mecanismos auxiliares para alimentação e posicionamento das folhas. Com a ajuda de tais dispositivos, o operador pode organizar com mais precisão o processamento em linha de metal com diferentes parâmetros.

Tesouras Guilhotina Principais Características

Desempenho é o principal critério de seleção para guilhotinas. Um dos principais parâmetros é a força com que o equipamento e, em particular, a faca atua sobre a peça. Assim, o valor médio paraa carga de energia para os modelos de máquina é de cerca de 5-7 kg/mm2. Além disso, a largura e a espessura com que as guilhotinas trabalham são levadas em consideração. As características do equipamento da máquina permitem cortar chapas com espessura de 0,5 a 3 mm. Em uma ferramenta manual, esse valor raramente excede 2 mm. É importante no fluxo de trabalho e na largura do corte. Dependendo do modelo, esse valor pode variar em média de 1000 a 1500 mm. A frequência das operações afeta o desempenho geral da guilhotina e geralmente é de cerca de 60 cortes por minuto.

Especificações do motor

As capacidades operacionais da máquina guilhotina são determinadas diretamente pelo potencial da usina, que fornece a função das facas. Para começar, é necessário subdividir as máquinas em modelos que operam em rede de 220 e 380 V. A potência é o principal indicador de desempenho da unidade e costuma ser de 3 a 4 kW. Este potencial torna possível lidar com confiança com chapas grossas em altas frequências. A propósito, o torque no qual as guilhotinas hidráulicas operam pode ser de 1200 a 1500 rpm. Aqui é importante notar a dependência do motor elétrico no projeto. Portanto, quanto maiores as possibilidades de corte, maior deve ser o potencial de potência do inversor.

Especificações técnicas da guilhotina de metal manual

O segmento de guilhotinas manuais para trabalhar com metal é representado principalmente por unidades tipo sabre. No centroseu design é baseado em um pequeno painel ou plataforma que sustenta a base, e a faca móvel realiza o corte diretamente. Como já mencionado, as guilhotinas manuais podem servir chapas de até 2 mm de espessura. Como regra, no caso de aço inoxidável, esse número é de 1,5 a 1,7 mm. No entanto, as folhas de alumínio podem ser cortadas com essa ferramenta, mesmo com uma espessura superior a 2 mm. É verdade que o comprimento de corte ainda é visivelmente inferior às máquinas completas - nas famílias padrão, o máximo atinge 1300 mm. Por outro lado, esses modelos se beneficiam de seu tamanho compacto e baixo peso, que raramente ultrapassa os 100 kg. Assim, a guilhotina manual pode ser transportada pelo canteiro de obras para diferentes pontos de operações de montagem, o que simplifica o processo de produção e construção.

Consumíveis e acessórios

Além do equipamento de guilhotina, os fabricantes oferecem conjuntos de ferramentas de processamento, equipamentos de proteção individual e equipamentos de ajuste. Do ponto de vista da operação de corte principal, é importante ter à mão limas diamantadas de alta qualidade, que são mais usadas para operações de serralheria com metal, além de azulejos e vidro. Esses dispositivos ajudarão se o trabalho principal for realizado por guilhotinas mecânicas, que não permitem que você faça um corte perfeito. Em outras palavras, as limas de agulha tornarão a borda melhor e mais suave. Além disso, para ajustar as máquinas de guilhotina, devem ser fornecidos conjuntos de chaves apropriadas. Normalmente, um esquadro de bancada todo em metal é usado para essa finalidade. Quanto aos equipamentos de proteção individual, eles devem estar no equipamento do operador da máquina elétrica. O conjunto básico inclui: luvas, meia máscara filtrante, óculos e protetores auriculares.

Manutenção

É obrigatório que o pessoal de serviço verifique a confiabilidade da fixação das partes móveis da máquina, a qualidade da fixação da cama, a localização correta da plataforma e da mesa. Uma máquina devidamente instalada e ajustada garantirá um corte com alta precisão e sem desvios das especificações técnicas. Especial atenção é dada ao motor elétrico que aciona a guilhotina e, em alguns modelos, é responsável pela alimentação automática das chapas. O estado do óleo, sistemas de refrigeração e escovas de carvão, se houver, devem ser verificados. Os mestres prestam atenção aos mecanismos de feixe que estão envolvidos na transferência de torque. Embreagens e engrenagens devem estar em ótimas condições de trabalho, caso contrário, a função de corte simplesmente não funcionará.

Revisões do Fabricante

O segmento de equipamentos de guilhotina não é tão comum quanto os dispositivos mais tecnológicos e ao mesmo tempo caros para corte de metais de alta precisão. No entanto, há uma escolha. Em particular, no mercado nacional, estes produtos são representados pelas marcas Stalex, Enkor, MetalMaster, etc. Sob a marca Stalex, máquinas-ferramentas de boa qualidade de construção que podemtornaram-se marcas. Isso se deve em grande parte ao uso de fresas de alto carbono de alta qualidade no projeto de máquinas-ferramentas. Além disso, a construção soldada aumenta a confiabilidade da instalação como um todo e, portanto, o reparo das guilhotinas Stalex também é atrasado. Como os próprios usuários observam, apenas o mecanismo de fixação da folha e o sistema para limitar a profundidade do fornecimento de material terão que ser restaurados após um longo tempo de operação. Quanto aos modelos da Enkor e MetalMaster, eles são representados principalmente por cortadores alternativos portáteis com um design simples e um mecanismo de controle conveniente. O único problema com a operação de tais ferramentas é a f alta de facas substituíveis, que é o que os proprietários de equipamentos mais reclamam.

Conclusão

A principal razão pela qual os cortadores mecânicos ainda são procurados é a combinação de confiabilidade, facilidade de manuseio e preço razoável. De acordo com esses indicadores, as guilhotinas são notavelmente superiores aos equipamentos alternativos feitos com tecnologias modernas. Mas também existem desvantagens da plaina guilhotina, que deve ser considerada ao escolhê-la. Em primeiro lugar, diz respeito à qualidade do corte. O fato é que apenas alguns modelos de modificações manuais podem proporcionar um corte uniforme e preciso - e mesmo assim, desde que o usuário tenha certas habilidades. As versões da máquina são principalmente voltadas para o corte em massa de grandes volumes de chapas metálicas, mas não conte com elas para fornecer uma borda suave.