Manutenção dos sistemas de ventilação e ar condicionado

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

A manutenção dos sistemas de ventilação e ar condicionado é realizada por pessoas e organizações que possuem licença especial. Esta atividade requer certos conhecimentos e habilidades.

De acordo com a lei, as entidades celebram um contrato de manutenção de sistemas de ventilação. Este documento especifica todos os trabalhos, bem como os prazos para a sua execução. Além disso, existe um regulamento padrão para a manutenção dos sistemas de ventilação. Estabelece as regras gerais para a execução dos trabalhos.

Licença

É necessário para todas as entidades envolvidas na manutenção dos sistemas de ventilação e ar condicionado. A exigência correspondente está prevista em lei federal que regulamenta o licenciamento de determinados tipos de atividades (99-FZ).

Para obter a licença para manutenção de sistemas de ventilação e ar condicionado, é necessário apresentar cópias autenticadas por cartório ao órgão autorizado:

• Carta.
• Memorando.
• Evidência de TIN, OGRN, sobre alterações no Cadastro Estadual Unificado de Pessoas Jurídicas.
• Certificados para obtenção do código OKVED (emitido pelo Comitê Estadual de Estatística).
• Sobre alterações nos documentos estatutários, decisões sobre a nomeação de um chefe, a criação de uma organização.
• Contratos de locação (títulos de propriedade) das instalações.
• Papelada confirmando a formação necessária dos especialistas e do CEO.
• Documentos de identificação para especialistas e CEO.

Os seguintes documentos estão anexados:

• Um extrato autenticado do registro estadual. No entanto, deve ser recebido com no máximo 14 dias de antecedência.
• Contas de liquidação.

Um pacote de documentos é apresentado à autoridade de licenciamento no local de negócios. 30-45 dias são atribuídos para consideração. Tendo recebido uma licença, a empresa pode realizar manutenção de sistemas de ventilação e ar condicionado em qualquer região da Federação Russa.

Acordo

É concluído pelo cliente e pela pessoa que fará a manutenção dos sistemas de ventilação. O contrato padrão deve conter os seguintes itens:

• Assunto do contrato.
• Responsabilidades dos participantes.
• Custo do trabalho, estimativa estimada.
• A ordem de aceitação e entrega do trabalho realizado.
• Responsabilidade dos participantes.
• Política de Resolução de Disputas.
• Disposições adicionais/finais.
• Detalhes das partes.

BO contrato deve conter referências a anexos. Eles definem uma lista específica de trabalhos de manutenção para sistemas de ventilação. Sua frequência e duração também são definidas aqui.

O contrato também deve ser acompanhado de um protocolo de pactuação sobre o custo de manutenção do sistema de ventilação de insuflação e exaustão.

Características do regulamento

Este documento define a frequência do trabalho de manutenção para cada módulo individual incluído no sistema:

• Fãs.
• Caloríferos.
• Filtros.
• Amortecedor.
• Elétrico.
• Controladores.

Os regulamentos prevêem trabalhos de manutenção, cuja lista é determinada pelo fabricante do sistema e depende da finalidade do equipamento.

Normalmente a manutenção do sistema de ventilação é feita trimestralmente.

Verificando o desempenho do equipamento

É realizado em conjunto com os reparos atuais. Durante a verificação, é realizado um teste aerodinâmico, durante o qual:

• Realização de troca geral, emergência, ventilação de reserva.
• Pressão total fornecida pelos ventiladores.
• Taxa de pressão na inicialização.
• Quantidade de fluxo de ar que passa pelas seções principais e ramais.
• Diferenças de pressão entre a câmara do sistema e as salas adjacentes.
• Sem vazamentos de ar ou sucção.
• Multiplicidadetroca de ar.

Após a verificação, os dados obtidos são comparados com os dados de projeto, são identificadas avarias e defeitos do sistema, e a quantidade de trabalho necessária é planejada.

Câmaras e eixos

Durante a manutenção do sistema de ventilação de exaustão, é realizada uma verificação:

• Densidade de conexão de transições para a câmara do ventilador, o estado das seções de passagem pelo telhado.
• Estados de redes, filtros, guarda-chuvas, persianas sobre minas. Eles são limpos se necessário.
• Estanqueidade das estruturas do eixo, isolamento acústico e térmico.
• Parafusos de fixação.
• Estruturas de suporte para amassados, corrosão, furos. A qualidade da cor também é verificada.

Manutenção e reparo do sistema de ventilação também inclui:

• Aperto de conexões aparafusadas, incluindo substituição de fixadores na presença de defeitos.
• Substituição de redes, filtros, persianas defeituosas.
• Restauração (reaplicação) de revestimento anticorrosivo.

Fãs

Durante a manutenção dos sistemas de ventilação de alimentação, é feita uma verificação:

• A estanqueidade das seções, a condição da carcaça, as conexões de seus elementos.
• Condições dos acoplamentos, polias, eixos, acionamento por correia, ausência de ruídos estranhos, temperatura do mancal, encaixe da polia no eixo, sucção.
• Coaxialidade dos acionamentos, parâmetros de arranjo mútuo do ventiladore motor elétrico (quando acionado por correia), nível do ventilador horizontal.
• Condições das bases vibratórias, insertos macios, aterramento, bem como integridade da estrutura.

Além disso, o seguinte é executado:

• Medições de vibração em parafusos de fundação e rolamentos de unidades de ventilação.
• Início de curto prazo de ventiladores redundantes e pouco usados.
• Aperto de fixadores, correção de defeitos nas costuras e amassados na carcaça (substituição se necessário).
• Substituição das pás.
• Substituição de cinto.
• Fendas de solda no impulsor.

Manutenção do sistema de extração de fumaça e ventilação de fumaça

No processo de manutenção são realizados os seguintes tipos de trabalho:

• Verificação do aperto dos fixadores com o aperto dos parafusos.
• Detecção de furos, corrosão, amolgadelas.
• Verifique os fixadores (braçadeiras, suportes, cabides).
• Avaliação do desempenho de abafadores corta-fogo, portões, outros dispositivos de controle e travamento.
• Inspeção visual do estado técnico das válvulas anti-fogo e de retenção quanto a trincas e outros defeitos.
• Verificando a posição do amortecedor.
• Verificação da fixação das válvulas ao duto.
• Avaliação do funcionamento dos dispositivos de exaustão e admissão.

Como parte dos reparos em andamento, entre outras coisas, são realizados os seguintes:

• Verificação do funcionamento das persianas, resolução de problemas.
• Recuperaçãotreliças e grades.
• Correção de amassados, curvatura.
• Substituição de elementos desgastados.
• Solução de problemas de dispositivos de controle e travamento.
• Regulação da posição das sucções locais instaladas em locais acessíveis sem desmontagem.
• Reposição de calor, isolamento de fogo.
• Reparação de revestimentos ignífugos e anticorrosivos.

Defletores e aquecedores

A manutenção desses dispositivos inclui:

• Verificação do estado dos pontos de fixação do defletor.
• Verifique o controle do amortecedor.
• Verificação da ausência de vazamentos nos aquecedores.
• Avaliação da eficácia da manutenção do nível de temperatura.

Se necessário, os tubos de aquecimento são vedados (em caso de despressurização).

Automático

A inspeção e reparo dos equipamentos são realizados de acordo com o cronograma de manutenção dos sistemas de ventilação aprovados pela empresa.

No decorrer do trabalho, a eficiência do sistema é avaliada com a verificação da exatidão dos indicadores dos modos especificados (inverno / verão). Se necessário, os parâmetros necessários são definidos de acordo com o modo. Os indicadores especificados são inseridos no certificado de conclusão.

Todas as avarias detectadas estão sujeitas a eliminação.

Motores elétricos

Durante a manutenção:

• Inspeção e reparo de danos visíveis identificados.
• Exame do estado do caboentrada, elementos de alojamento, vedações.
• Início de curto prazo ou rolagem do rotor durante uma pausa na operação por mais de 3 meses.

Verificado adicionalmente:

• Isoladores, condutor de aterramento.
• Laço de aterramento, corrimão, fixação do quadro.
• Controle, ventilação, refrigeração, sistemas de proteção.

Canais sujos são limpos; as inscrições no invólucro são restauradas.

Como parte dos reparos em andamento estão:

• Desmontagem do equipamento conforme necessário.
• Purga do rotor, estator com ar comprimido.
• Verificação e medição da folga entre a tampa do mancal e a bucha.
• Avaliação da resistência de isolamento e outros parâmetros.
• Verificação do estado dos elementos do sistema de refrigeração.
• Inspeção de lançadores.
• Avaliação do funcionamento por indicadores vibroacústicos e de temperatura.
• Inspeção, substituição, desmontagem da metade do acoplamento.
• Montagem e teste de equipamentos.

Sistemas de controle

Incluem blindagens, consoles, caixas de junção. O trabalho de manutenção inclui:

• Inspeção e detecção de danos, sujeira, corrosão, verificação da confiabilidade dos fixadores.
• Limpeza de sujeira e poeira de elementos externos.
• Verificar a legibilidade das inscrições, a fiabilidade da fixação das placas.
• Inspeção de vedações, cabos, aterramento, invólucros.
• Verificação da confiabilidade das peças de fixação, conexões de contato, manutenção das fechaduras.

Sem falhasimplementado:

• Verificação da fixação das caixas nas paredes e outras superfícies.
• Confiabilidade de peças de aperto e conexões de contato. Se necessário, os contatos são limpos.
• Verificação do estado de isolamento dos cabos, fios.
• Desmontagem parcial para detectar defeitos.
• Verificação do funcionamento dos dispositivos de proteção.
• Restauro de inscrições, revestimento isolante, pintura.
• Verificação da adequação dos dispositivos às cargas e condições de operação.
• Limpeza de partes externas, lubrificação de elementos em constante atrito.
• Identificação de peças e conjuntos defeituosos.
• Verificação do aperto dos contatos de contato e simultaneidade de acionamento de seus respectivos grupos.
• Verifique as lâmpadas de sinalização, substitua-as, repare as conexões.

Aquecedores elétricos

O serviço do dispositivo envolve:

• Inspeção e identificação de danos externos.
• Avaliando a condição dos interruptores, termostato, reguladores.
• Verificação do correto funcionamento do disjuntor de corrente residual e dos dispositivos de ajuste.
• Limpeza de elementos externos de sujeira e poeira.

Além disso, verificações estão em andamento:

• Cargas reais nas conexões.
• Cabos, caixas, prensa-cabos, aterramento para danos.
• Confiabilidade dos fixadores.
• Fusíveis.
• Status dos disjuntores.
• Configurações do dispositivo de proteção.
• Resistência das peças de aquecimento e isolamento dos fios condutores.

Regulamento de baixa temporada

Prevêem medidas técnicas destinadas a preparar o sistema de ventilação para lançamento ou conservação. Os primeiros são produzidos antes de colocar o equipamento em operação após as férias de inverno. A manutenção dos sistemas de ventilação em preparação para a temporada de verão é realizada na primavera. Durante ele, os especialistas realizam o seguinte trabalho:

• Abrindo válvulas.
• Drenando anticongelante do sistema (se estiver cheio).
• Encher o sistema hidráulico com água.
• Saída de ar.
• Preparação do sistema para partida automática remotamente ao sinal do operador (despachante) ou ao atingir uma determinada temperatura do ar.

Antes do início do período de inverno, o sistema está sendo preservado. Todos os trabalhos incluídos na lista trimestral são executados preliminarmente. Depois disso:

• Válvula de parada fecha.
• Água (refrigerante) é drenada do sistema.
• A água residual é removida do refrigerador. Isso é feito soprando ar e secando.

Se a última etapa não for possível, o refrigerador é preenchido com anticongelante, o ar restante é removido.