Manutenção do local de trabalho: organização e manutenção do local de trabalho

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Uma parte importante do processo de organização do trabalho na produção é a organização do local de trabalho. O desempenho depende da correção desse processo. Um funcionário da empresa não deve se distrair em suas atividades do cumprimento das tarefas que lhe são atribuídas. Para fazer isso, é necessário prestar a devida atenção à organização de seu local de trabalho. Isso será discutido mais adiante.

Características gerais

A manutenção dos locais de trabalho na empresa é uma condição importante para a alta produtividade e qualidade do trabalho. Atenção considerável é dada a este processo. O local de trabalho é o principal elo do sistema de produção. É executado por um funcionário ou uma equipe inteira. É composto por vários elementos. Estes incluem:

• área de produção;
• equipamento tecnológico;
• dispositivos e compartimentos para armazenamento de diversos materiais, incluindo blanks, casamento,resíduos e produtos acabados;
• compartimentos para guardar ferramentas, acessórios;
• dispositivos de transporte e elevação;
• dispositivos para segurança e comodidade no trabalho.

No processo de criação de um local de trabalho, muita atenção é dada à sua organização adequada. Este trabalho inclui medidas para criar as condições adequadas que são necessárias para que o colaborador desempenhe as funções que lhe são atribuídas. No processo de organização do local de trabalho, ele é equipado com os equipamentos, ferramentas, dispositivos de sinalização e transporte necessários.

É dada especial atenção à criação de condições de conforto para o colaborador. O planejamento deve ser racional. Isso reduzirá significativamente o tempo de manutenção do local de trabalho, aumentará a produtividade do trabalho.

Itens de Serviço

O sistema de serviço de trabalho inclui várias facilidades. Estes incluem meios, objetos e sujeitos de trabalho. Existem ações específicas para cada uma dessas categorias.

No processo de introdução dos meios de trabalho, um complexo de obras necessárias está sendo realizado. Eles incluem fornecer ao local de trabalho as ferramentas necessárias, sua afiação oportuna, manutenção e reparo. Também está incluído nesta categoria a configuração do equipamento. Pode ser realizado de forma complexa ou apenas parcialmente para determinados sistemas e mecanismos.

Obras destinadas a atender os meios de trabalho incluem energiaimpacto. Tais ações visam fornecer ao local diferentes tipos de energia que são necessários durante o processo de produção. Ações estão sendo tomadas para manter as unidades e mecanismos em condições de funcionamento. Isso é prevenção e reparação. Além disso, a direção da empresa deve alocar recursos adequados para o reparo atual das instalações, equipamentos com equipamentos novos e de alta tecnologia para locais de trabalho.

No curso da manutenção, também é dada atenção aos objetos de trabalho. Este grupo inclui ações voltadas ao seu armazenamento, transporte e controle. No decorrer deste trabalho, é realizada a recepção e contabilidade, armazenamento de diversos materiais. Peças e ferramentas são concluídas e, depois disso, são emitidas para trabalhos posteriores. As operações de carga e descarga são organizadas. Esta categoria também inclui o controle de qualidade de materiais, matérias-primas e produtos acabados.

O terceiro componente do sistema de serviço no local de trabalho é fornecer ao funcionário tudo o que for necessário. Este grupo inclui o fornecimento das informações necessárias. O trabalho está sujeito a distribuição, durante a qual cada funcionário recebe tarefas de produção específicas. Atenção está sendo dada às questões de saneamento e higiene.

Refeição pública, instalações domésticas são organizadas. Também é necessário fornecer assistência médica de alta qualidade, para realizar medidas de proteção ao trabalho. A esfera cultural também não passa despercebida.

Tipos de sistemas de controle

O sistema de serviço de trabalho pode ser centralizado,descentralizado e misto. No primeiro caso, o trabalho é realizado por serviços funcionais comuns a toda a produção. Com uma abordagem descentralizada da organização do local de trabalho, tais funções são desempenhadas pelos serviços da oficina, site.

Sistema de serviço combinado é comum. Neste caso, parte das funções é assumida pelo departamento central, e uma determinada lista de trabalho é realizada por funcionários da unidade estrutural.

Segundo especialistas, um sistema centralizado de organização é caracterizado por vantagens econômicas significativas. Ele permite que você use os recursos existentes de forma mais racional. Os esforços do pessoal relevante serão concentrados no momento certo. Ao mesmo tempo, o planejamento intraprodução é realizado de forma mais harmoniosa. Isso permite otimizar os custos de manutenção.

A manutenção de equipamentos e locais de trabalho em um sistema descentralizado permite que os gerentes de loja envolvam pessoal de apoio subordinado. O trabalho neste caso é realizado prontamente. No entanto, com esse sistema de serviço, o pessoal de suporte não pode ser ocupado uniformemente, totalmente carregado de trabalho. Isso não permite o uso racional dos recursos disponíveis.

Na maioria das vezes, o serviço é realizado de acordo com um sistema misto. A escolha de abordagens para tais ações depende do tipo e escala do processo de produção. Isso também é influenciado pela estrutura das divisões da empresa, pelas características do equipamento, pela complexidade do produto acabado. O principal critérioao escolher um sistema são os custos de recursos materiais e de mão de obra que são alocados para este processo.

Princípios de Serviço

A manutenção do local de trabalho é realizada de acordo com vários princípios. Eles formam a base para este trabalho. Os princípios fundamentais deste processo são flexibilidade, economia, alta qualidade, bem como precaução e prevenção.

Antes de realizar tais procedimentos, a direção coordenará suas ações com o planejamento operacional do curso do processo produtivo principal. Também exige a entrega de tudo o que é necessário para o trabalho dos funcionários, como materiais, ferramentas e demais coisas necessárias.

Ao desenvolver um cronograma de manutenção, o cronograma principal de produção é levado em consideração. Para realizar esse trabalho, deve-se escolher o momento mais adequado. Caso o equipamento precise ser parado para manutenção, tal trabalho está previsto para ser realizado entre os turnos, em dias não úteis.

Para que o procedimento seja econômico e de alta qualidade, deve-se atentar para a conformidade da qualificação dos trabalhadores com os requisitos apresentados. Ao mesmo tempo, seu número ideal é selecionado e as tarefas para cada um deles são claramente especificadas. Os funcionários auxiliares devem receber todos os materiais e ferramentas necessários.

O tempo de manutenção da estação de trabalho deve ser o mais curto possível. O tempo de inatividade do equipamento é inaceitável. Isso tem um impacto negativo no desempenholucro econômico e rentabilidade da produção.

Formas de trabalho

A manutenção do local de trabalho pode assumir várias formas. É plantão, preventivo planejado ou padrão. A primeira forma de manutenção é típica para produção em pequena escala, bem como para produção de peça única. Nesse caso, o pessoal relevante é chamado ao local de trabalho conforme necessário.

O serviço, que é construído de acordo com o formulário de plantão, nem sempre é capaz de garantir a execução tempestiva das ações requeridas em determinado momento. Portanto, com esse esquema, o tempo de inatividade do equipamento é possível. No entanto, a vantagem deste trabalho é a sua simplicidade.

No decurso da manutenção preventiva, é construído um cronograma adequado para o trabalho necessário para cada instalação. Essa abordagem é frequentemente encontrada na produção em massa. O agendamento permite realizar o procedimento com alta qualidade, com custo mínimo.

A desvantagem do esquema apresentado é a necessidade de preparação significativa. Os serviços de atendimento devem funcionar neste caso de forma rítmica, harmoniosa. Isso garante que não haja tempo de inatividade do equipamento.

O racionamento de postos de trabalho pode ser realizado de acordo com esquemas padrão. Isso facilita muito o procedimento para coordenar os cronogramas de trabalho da manutenção e do pessoal-chave. Neste caso, o tempo de inatividade do equipamento é praticamente excluído. Os procedimentos de manutenção são realizados de acordo com cronogramas sem falhas. Naquilocaso, o escopo do trabalho é claramente regulamentado, bem como o momento de sua implementação.

Funcionários de serviços auxiliares sob o esquema de serviço padrão são carregados ao máximo. Nesse caso, o tempo e os recursos gastos são reduzidos. A qualidade do trabalho é top. Esse sistema é usado para produção em larga escala e em massa de produtos acabados.

Racionamento

Os padrões de tempo de serviço no local de trabalho são definidos para cada produção separadamente. Para isso, é realizado um ciclo de observações. Cada etapa do processo de produção deve levar um certo tempo. O serviço neste caso é dividido em técnico e organizacional. Eles têm vários recursos.

A manutenção inclui vários procedimentos. Cada um deles no decorrer do planejamento do processo de produção requer o racionamento correto no tempo. Esta categoria de ações inclui a troca de uma ferramenta cega, dressagem e troca do rebolo.

Durante a manutenção é realizado o ajuste das máquinas. Também requer varredura e limpeza periódicas dos cavacos. Isso permite que você libere o espaço para o trabalho subsequente. O tempo de manutenção do local de trabalho deve ser mínimo.

A segunda categoria são os serviços organizacionais. Estas ações são realizadas de forma a realizar de forma correta e rápida todas as operações tecnológicas. O primeiro passo é inspecionar e testar o equipamento. A ferramenta necessária para o trabalho é definida. No final do turnosendo removido.

Além disso, o equipamento é lubrificado e limpo. No curso de tais procedimentos, o funcionário pode receber as instruções necessárias sobre a correção de suas ações. A limpeza do local de trabalho completa o serviço organizacional.

Requisitos Básicos

Independentemente do sistema e do tipo de ações realizadas, o tempo de manutenção operacional do local de trabalho deve ser mínimo, claramente compatível com o cronograma estabelecido. Além deste requisito, há uma série de fatores que devem ser levados em consideração ao desenvolver e conduzir tais ações.

Um dos principais requisitos é a delimitação clara da especialização de cada colaborador do grupo de acordo com as funções de serviço que desempenha. Todas as atividades devem ser regulamentadas. Eles são realizados de acordo com o plano desenvolvido. Todas as ações devem estar claramente conectadas no tempo e no espaço.

No decorrer de tais procedimentos, o trabalho preventivo deve ser fornecido. Em todos os locais de produção, tais procedimentos devem ser realizados de forma rápida e eficiente. Isso leva em consideração as especificidades da produção.

Também é inaceitável que, no decurso das tarefas atribuídas ao pessoal, surjam despesas imprevistas e injustificadas. O procedimento deve ser realizado de acordo com um plano definido, o que permite que seja econômico.

Sequência de trabalho

Ao calcular a norma de tempo para manutenção do local de trabalho, bem comoos principais pontos deste processo, aderir a uma determinada sequência. Primeiro, o funcionário responsável elabora uma lista geral de trabalho que precisa ser feito para um objeto específico.

Após isso, a distribuição das tarefas ocorre de acordo com o plano desenvolvido. Parte dos deveres de manutenção do local de trabalho é imputada aos deveres dos trabalhadores principais. Algumas partes do plano são de responsabilidade exclusiva de prestadores de serviços especializados.

Certos tipos de trabalho podem ser realizados pela equipe principal. Os serviços auxiliares são ativados caso o tempo gasto pelos trabalhadores da produção exceda o fundo do tempo de turno nesta instalação. Neste caso, o trabalho da equipe de suporte será adequado.

Próximos passos

Durante a manutenção do local de trabalho, são determinados o volume e a composição das próximas ações. As tarefas são distribuídas entre os funcionários do serviço. Cada um deles recebe uma certa quantidade de trabalho, que deve ser concluído em um determinado tempo. Ao mesmo tempo, são desenvolvidos métodos de manutenção, uma sequência de ações durante reparos e substituição de peças necessárias. A sequência de trabalho deve ser coordenada no tempo.

Eficiência de custos

Após o desenvolvimento do plano, as taxas de serviço são calculadas. O número ideal de trabalhadores a serem envolvidos em um caso particular é definido. Certifique-se de calcular os indicadores econômicos do esquema desenvolvido. Se elesineficaz, melhorias estão sendo feitas. A manutenção não pode ser realizada a menos que seja financeiramente viável.

Tendo considerado as características do processo de manutenção do local de trabalho, podemos concluir que este é um processo obrigatório para todas as empresas. Deve atender aos requisitos existentes e ser economicamente viável.