Corte de chapas: descrição, tipos. dobra de metal

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Hoje, o corte de chapas é um dos processos tecnológicos bastante comuns que permite obter blanks do tamanho e formato desejados. No entanto, existem muitos métodos para realizar este procedimento e uma grande variedade de equipamentos.

Tipo de corte mecânico

O corte mecânico de chapas metálicas requer uma ferramenta. Os principais requisitos para um objeto de corte são resistência e dureza. Essas duas características devem necessariamente exceder as do metal que está sendo processado, caso contrário não funcionará para cortar a peça. Em alguns casos, esse método também é chamado de corte a frio.

Os principais métodos mecânicos incluem corte com guilhotina, corte com serra de fita, corte com jato de água e corte com esmerilhadeira.

Uso de tesoura

A maneira mais fácil de cortar chapas de metal é usar uma guilhotina. Este método pode ser usado apenas nos casos em que é necessário cortar metal fino, por exemplo, chapa galvanizada ou perfilada. A parte de corte em tal ferramenta é uma faca, e as próprias tesouras podem ser não apenas manuais, mas também automáticas, pneumáticas e hidráulicas. Se falamos sobre os preços desta ferramenta para cortar metal, os dispositivos manuais e pneumáticos são os mais baratos. No entanto, a baixa produtividade e um grande esforço não tornam este dispositivo popular. Por essas razões simples, a unidade elétrica é mais popular. Neste caso, um moedor (um tipo especial de moedor) é amplamente utilizado.

No entanto, tal dispositivo não pode ser usado para todos os metais. Os blanks que são revestidos com uma camada de polímero não podem ser cortados dessa maneira, caso contrário, seu revestimento será danificado. Além disso, ao trabalhar com um aparelho elétrico, é necessário observar as precauções de segurança com muita precisão. O maior perigo é representado por fragmentos que podem voar. Cortar e dobrar chapas metálicas com uma roda abrasiva, que é usada em um moedor, reduz as características de resistência dos metais revestidos com polímero. Outro parâmetro muito importante é o superaquecimento. Para evitar problemas, você deve desligar a máquina a cada 5 minutos de operação contínua.

Método de serra de fita

Para implementar este método, já é utilizada uma máquina de corte de chapa. Sua parte de corte é um cortador de fita, que se caracteriza por uma distância diferente dos dentes entre si. O intervalo entre eles depende de quão alta qualidade o material precisa ser cortado. Vale ress altar aqui que esteo processo tecnológico é caracterizado por uma produtividade bastante alta, a espessura do corte não é superior a 2 mm e a limpeza do processamento também é de alto nível.

Vale a pena notar que o método da serra de fita pode ser aplicado a qualquer liga, e o ângulo de corte pode ser qualquer um que for necessário. Das desvantagens, vale destacar apenas o fato de que uma máquina tão produtiva carece completamente da possibilidade de corte encaracolado.

Método de plasma

O corte a plasma de chapas metálicas é atualmente considerado um dos métodos modernos, e também pertence ao grupo de processamento térmico, e não ao mecânico. Neste caso, não são usados dentes de metal, facas, etc., mas um jato de plasma como ferramenta de corte.

A base deste método é que as substâncias gasosas são usadas em um estado de alta temperatura (plasma). Para obter este efeito, é utilizada uma descarga de arco elétrico. Dois métodos são usados para realizar a operação: corte a plasma de chapas metálicas com jato ou arco.

No primeiro caso, o jato de corte será formado entre os dois eletrodos da máquina. No segundo caso, o corte será feito por meio de um arco que se formará entre o eletrodo e o metal. Isso é possível pelo fato de a peça metálica estar incluída na corrente. A temperatura do plasma durante a operação pode chegar a 30.000 graus Celsius.

Corte a Laser

Corte de folha a lasermetal é o uso de energia térmica de um feixe de laser térmico estreitamente focado. As principais vantagens deste processamento são que ele é o mais preciso possível, a espessura do corte é mínima e a mais alta pureza de processamento também é observada. É aconselhável usar este método apenas se a espessura do metal não for superior a 15 mm. Além disso, em tal máquina, você pode facilmente realizar o corte encaracolado. O corte a laser de chapas metálicas é mais usado para fazer joias, que, além de cortar, também exigem dobras de forma.

Dobragem de peças metálicas

Naturalmente, a principal diferença deste método é que não há corte da peça. A deformação é realizada apenas devido às propriedades plásticas do metal. As principais vantagens deste método sobre o corte são que o material é economizado devido ao fato de que quase não há desperdício. Devido ao fato de não haver juntas, soldas, etc., a resistência mecânica do produto permanece no mesmo nível. A resistência à corrosão também é mantida, pois não há mudança estrutural significativa nos pontos de corte.

Se considerarmos os dois métodos, cortar e dobrar chapas metálicas são os dois métodos principais hoje, que são usados para obter peças em bruto de metal com uma ampla variedade de formas, tamanhos e muito mais.