Tratamento anticorrosivo de estruturas metálicas: materiais e tecnologia

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Para garantir a durabilidade dos produtos metálicos, é utilizado o tratamento anticorrosivo das estruturas metálicas. Este procedimento visa proteger as estruturas dos efeitos de ambientes agressivos e precipitação. Graças ao revestimento, a superfície metálica mantém suas propriedades originais, inclusive estéticas.

A essência do processo

Corrosão é um processo de interação eletroquímica ou química de um metal com o meio ambiente, devido ao qual o metal é oxidado e destruído. Especialistas dizem que os danos da corrosão no setor industrial chegam a 4% do produto interno bruto de qualquer país. A corrosão ocorre devido ao impacto do oxigênio e da água no metal, portanto, é necessário um tratamento anticorrosivo oportuno das estruturas metálicas. A tecnologia envolve o tratamento da superfície com uma fina camada de metal, ligas metálicas ou compostos não metálicos.

Recursos de processamento

Devido ao fato de que o metal começa a quebrar sob a influência de um ambiente agressivo, a força e o físicopropriedades químicas de produtos metálicos. E isso afeta a diminuição de sua funcionalidade e durabilidade. A corrosão contribui para a falha de equipamentos, veículos. É por isso que o tratamento anticorrosivo de estruturas metálicas desempenha um papel importante, cuja tecnologia é constantemente modernizada e aprimorada.

Processamento Externo

As superfícies externas dos produtos metálicos estão mais expostas a fatores agressivos. Para protegê-los, são utilizados métodos construtivos de proteção. Eles são usados no projeto e fabricação de produtos antes mesmo do início da operação ativa dos elementos metálicos. Os métodos estruturais envolvem a escolha de um material que possa resistir ao meio ambiente. Para esses fins, os aços com filme forte, materiais de alto polímero, cerâmica e vidro são adequados. Além disso, o tratamento anticorrosivo de estruturas metálicas é acompanhado por métodos de operação racional de produtos:

• eliminação de brechas, rachaduras, brechas que possam permanecer no produto e por onde a umidade possa entrar;
• eliminar áreas onde a umidade pode estagnar;
• proteção de superfície contra água;
• introdução de inibidores em um ambiente agressivo.

Defesa Passiva

Ao aplicar métodos passivos de proteção, a superfície metálica é tratada com algum tipo de revestimento, cuja tarefa é evitar o contato entre metal e oxigênio ou metal e umidade. Para este fimé realizado o tratamento anticorrosivo de estruturas metálicas. Os materiais para isso são usados modernos, com propriedades de desempenho aprimoradas. Esses revestimentos desempenham várias funções:

• barreira;
• tread;
• transformativo;
• passiva.

A proteção de barreira envolve o isolamento mecânico da superfície metálica. Na maioria das vezes, essas ferramentas são usadas para processar metais ferrosos. Mas se a integridade da película protetora for quebrada, pode ocorrer corrosão sob a película.

Quais materiais?

Quando o tratamento anticorrosivo de estruturas metálicas é realizado, os meios são selecionados com muito cuidado. Para passivar as superfícies, são utilizadas tintas e vernizes que contêm ácido fosfato ou pigmentos de cromato, que retardam os processos de corrosão. Ao aplicar primers passivantes, um pulverizador é usado. Dependendo de quantos componentes estão nessas composições, eles podem ser usados para processar metais ferrosos e não ferrosos.

O tratamento passivo também pode atuar como protetor, mas neste caso são utilizadas tintas que contêm mais de 86% de pó metálico de um elemento de alta recuperação em relação à superfície tratada. Na maioria dos casos, quando o tratamento anticorrosivo de estruturas metálicas é usado, as tintas são selecionadas com um enchimento de pó de zinco altamente disperso. Essa tecnologia é chamada de galvanização a frio, o que aumenta o prazoserviço de superfície metálica e resistência à abrasão.

Tintas e esm altes

A proteção de estruturas metálicas é baseada em três tipos de meios:

• Tintas fáceis e simples de aplicar e disponíveis em várias cores. Com a ajuda de tintas, estruturas metálicas de grandes dimensões e quaisquer configurações podem ser processadas.
• Revestimentos plásticos anticorrosivos à base de fluoroplast, nylon, PVC. Estas composições são caracterizadas pela alta resistência à água, ácidos e álcalis.
• Revestimentos à base de borracha são usados quando o tratamento anticorrosivo de tanques e estruturas metálicas é realizado por dentro.

Métodos de proteção ativa

Metal requer proteção especial, para a qual são usados métodos ativos. A resistência dos produtos metálicos a fatores externos é alcançada:

• Galvanização de peças por imersão a quente: de acordo com esta tecnologia, a peça é primeiro desengordurada, depois jateada ou atacada com ácido, pelo que é coberta com uma fina camada de zinco. A reação química faz com que uma película protetora se forme na superfície do metal. Ele protege o metal e protege-o da umidade. Na maioria das vezes, a galvanização por imersão a quente é usada para processar objetos grandes - tanques, cisternas.
• Zincagem eletroquímica: este método envolve a extração por difusão de íons de zinco de uma solução levemente ácida durante a eletrólise. O processamento galvânico de estruturas metálicas é aplicado ao processamento de ferragens, peças de médio porte.
• Revestimento de Zinco por Difusão Térmica: Nesta tecnologia, os átomos de zinco penetram na superfície do ferro sob alta temperatura. O revestimento é durável e resistente ao desgaste, e a peça original é completamente repetida, mesmo que a superfície seja entalhada ou em relevo.

O tratamento anticorrosivo de estruturas metálicas pode ser realizado além da proteção eletroquímica.

Métodos modernos

Na maioria das vezes, os revestimentos de tinta e verniz são usados para proteger uma superfície metálica da corrosão, pois são mais acessíveis e fáceis de usar. Mas essa camada precisa ser atualizada a cada 5-7 anos, o que é trabalhoso e caro. E usar métodos galvânicos e eletroquímicos é muito caro, embora a ferrugem possa ser esquecida por cerca de 50 anos.

É por isso que cada vez mais o tratamento anticorrosivo de estruturas metálicas é realizado com "borracha líquida". Este é um material de dois componentes capaz de proteger de forma confiável e por um longo tempo a superfície de influências externas. A utilização de um elastómero permite a aplicação de uma camada de membrana sem costura, que é aplicada com uma pistola de pulverização. A borracha endurece rapidamente na superfície e não se formam estrias nem saliências. Além disso, você pode trabalhar mesmo com uma superfície de metal molhada. Os fabricantes desses produtos dizem que esse revestimento pode durar cerca de 20 anos sem perder suas propriedades originais.

Preparação de superfície

A proteção confiável contra ferrugem do metal só pode ser alcançada se a superfície for devidamente preparada. O equipamento para tratamento anticorrosivo de estruturas metálicas em si não é complexo, portanto, seu uso não causará problemas. A preparação da superfície é realizada mecanicamente ou quimicamente. Os métodos químicos são mais populares, pois os mecânicos não podem fornecer o nível adequado de equipamento de proteção. Mas você precisa escolher uma tecnologia de acordo com a pintura selecionada e as condições para sua operação posterior.

Fosfatização e cromatização

A preparação da superfície do metal é realizada dependendo do tipo de metal. A preparação da superfície de metais ferrosos é feita por fosfatização, enquanto os metais não ferrosos são tratados com ambos os métodos. Em geral, a preparação química de uma superfície metálica consiste em várias etapas:

• desengorduramento de superfície;
• lavagem com água potável;
• aplicando uma camada de conversão;
• reenxaguar com água potável;
• lavagem com água desmineralizada;
• passivação.

O tratamento químico do metal é realizado pelos métodos de pulverização (jateamento a baixa pressão), imersão, jato de vapor e jato de água. Os dois primeiros métodos envolvem o uso de unidades especiais que preparam a superfície. O método é selecionado de acordo com o programa de produção, configuração edimensões do produto e muitos outros fatores.

Processamento de pipeline

O tratamento anticorrosivo de estruturas metálicas e tubulações é realizado de acordo com os requisitos das normas estaduais. O processamento pode ser realizado tanto para uma tubulação em funcionamento quanto durante sua reconstrução ou reparo. As tubulações podem ser protegidas por métodos ativos e passivos - são selecionadas de acordo com o método de colocação. Para tubos colocados acima do solo, são utilizados materiais resistentes ao meio ambiente. Com o método ativo, a superfície protetora é criada com a ajuda de substâncias que podem fornecer proteção eletroquímica ao revestimento. A proteção de tubulações é realizada em várias etapas:

1. Primeiro, a superfície do tubo é livre de revestimentos isolantes, ferrugem, incrustações e todos os contaminantes.
2. Materiais anticorrosivos são aplicados na superfície limpa, enquanto o trabalho pode ser realizado a uma temperatura de +5 graus e a uma umidade não superior a 80%.

Após o processamento, você precisa inspecionar cuidadosamente a tubulação para identificar defeitos, se houver, na superfície. Dispositivos especiais determinam a qualidade da conexão entre a superfície e o revestimento, a qualidade do próprio revestimento e a espessura do filme seco do revestimento.

Proteção ativa e passiva

O tratamento anticorrosivo de estruturas metálicas, cujo princípio depende dos materiais utilizados, pode ser realizado com proteção superficial ativa e passiva. Ambas as variantesdestinam-se a proteger os tubos metálicos de fatores ambientais prejudiciais. E se o abastecimento de água estiver localizado em grande profundidade, é necessário proteger o metal do contato com o solo. Graças às camadas protetoras de tinta, verniz, esm alte, é criada uma barreira contínua e muito durável que protege a superfície dos efeitos negativos do ambiente externo.

O tratamento de dutos geralmente é feito com materiais plásticos à base de pó. Eles são aplicados ao tubo, que é pré-aquecido a uma determinada temperatura.

Assim, o tratamento anticorrosivo é uma oportunidade para evitar ferrugem em qualquer superfície metálica. Uma variedade de opções e métodos de processamento garantem que qualquer coisa possa ser protegida - desde canos e um carro até uma pequena peça de metal.