Máquina para processamento de metais: dispositivo, princípio de funcionamento, especificações

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Máquina Metalúrgica é o nome comum para um grande número de unidades que são usadas em quase todas as fábricas. Nenhuma produção que trabalhe com metais não ferrosos, ferrosos ou comuns pode prescindir dos principais tipos de máquinas.

Principais tipos de dispositivos

Vale a pena começar com dispositivos giratórios. Eles são usados mais amplamente e seu principal objetivo é alterar não apenas a forma, mas também o tamanho da peça de trabalho. O princípio de operação de tais unidades é que elas cortam ou retificam peças de trabalho usando partes rotativas do dispositivo para isso. Em outras palavras, o processamento de metal em um torno é mais frequentemente realizado por tipos de trabalho como furação, rosqueamento, alargamento de furos.

O segundo tipo de equipamento muito popular é a fresadora. Estas máquinas são do tipo corte de metal, e seu principal elemento de trabalho é uma fresa, que exerce forte pressão sobrepeça de trabalho, em constante rotação. Uma característica da máquina é que a peça de trabalho pode ser alimentada não apenas retilínea, mas também curvilínea. Tudo depende do tipo de trabalho e do design do dispositivo.

Outros tipos de máquinas

Hoje, existem muitos tipos de processamento de metal em máquinas-ferramentas. De muitas maneiras, isso foi possível graças a uma ampla gama de equipamentos.

Existe um tipo de máquina que é chamada de mandrilamento. Este equipamento é projetado para processar peças grandes. Eles podem executar funções como furação ou mandrilamento, por exemplo. Este aparelho possui um princípio de funcionamento diferente dos dois tipos anteriores, pois possui um fuso especial. Este elemento é capaz de alimentação axial e pode ser vertical e horizontal. Vários tipos de ferramentas de corte são anexadas ao fuso.

Existem mais dois tipos principais de máquinas - são perfuração e retificação. O que eles se destinam é bem entendido de seu nome. Para retificadoras, o principal elemento de trabalho é um rebolo composto de material abrasivo.

Máquinas CNC são atualmente uma categoria separada - este é um software numérico. Até o momento, as máquinas com essa adição são consideradas as melhores. Atualmente, todas as unidades listadas são produzidas com CNC embutido. Este software ajuda o operador a controlar a máquina. Então nãonenhum esforço deve ser feito para iniciar o dispositivo, etc., e todo o processo de configuração do trabalho é realizado por meio de um computador. Na maioria das vezes, essas instalações constituem a parte principal da linha automática em qualquer produção onde seja necessária a produção em larga escala de peças metálicas.

Operação da fresadora

O processamento de metais por uma fresadora é uma operação tecnológica, uma das mais comuns atualmente. Nessas unidades existe uma fresa que realiza a movimentação principal, bem como o fornecimento de matéria-prima. Avanço refere-se ao movimento da peça de trabalho e do cortador em relação um ao outro.

Modos de operação adicionais da máquina

Vale a pena notar que o processamento de metais por uma máquina de corte de metal deste tipo não se limita ao movimento principal do cortador. Existem várias ações auxiliares que são frequentemente usadas durante o trabalho. Esses movimentos são geralmente entendidos como movimentos adicionais:

• aproximação ou retração da fresa da peça de trabalho;
• fixação, liberação, assim como controle da ferramenta de corte e da própria peça;
• existem movimentos dos dispositivos do aparelho, que são projetados para controlar automaticamente a forma geométrica do produto.

Vale a pena notar que existem máquinas que permitem realizar movimentos auxiliares apenas manualmente, e existem aquelas que são capazes de realizá-los automaticamente. Além disso, todas as máquinas são divididas em vários grupos, dependendo de quantos movimentos podemexecutar.

Como a máquina funciona

Além de vários dispositivos para processamento de metal na máquina, existe a cinemática da unidade. Deve-se notar que pode diferir dependendo do fabricante deste equipamento, mas se falamos de dispositivos domésticos, todos eles têm aproximadamente o mesmo circuito.

O trabalho começa com o acionamento do motor com potência de 5,5 kW, que alimenta o circuito principal de movimento. Este movimento é transmitido ao eixo por um acoplamento do tipo semi-rígido. É importante notar aqui que apenas dois tipos de rotação podem ser transmitidos - a relação de transmissão é 21:41 ou 35:27. Além disso, a rotação é transmitida para as engrenagens, das quais a fresadora tem até 8 peças.

máquinas CNC

O uso de software numérico em máquinas metalúrgicas permite que você produza peças que melhor correspondam aos parâmetros especificados. Além disso, se forem usadas máquinas CNC, o número de peças defeituosas pode ser significativamente reduzido e a qualidade geral das peças acabadas pode ser melhorada.

Se falarmos sobre o design de tais máquinas, elas quase não são diferentes das comuns. A diferença essencial é que é adicionado um software que minimiza a necessidade de intervenção humana no fluxo de trabalho.

Tipos de máquinas CNC

Uma máquina metalúrgica pode se enquadrar em uma das quatro categorias, dependendo de suapeso. Máquinas leves são aquelas que pesam menos de 1 tonelada, a massa das máquinas médias é de 1 a 10 toneladas, as pesadas pesam de 10 a 100 toneladas. Existe uma categoria separada para dispositivos com peso superior a 100 toneladas, tais dispositivos são chamados de únicos.

Em seguida, você deve prestar atenção ao fato de que a máquina de processamento de metal, que possui software, pode ser classificada em uma das cinco categorias em termos de precisão de processamento. Neste caso, há uma marcação de letras para as máquinas.

• N significa precisão normal.
• A letra P significa aumentado e B - alta precisão de processamento.
• Existem máquinas de classe A em termos de precisão. Isso significa que eles são extremamente precisos.
• A última categoria são as máquinas da classe C. Eles são considerados extremamente precisos e são considerados unidades master class.

Equipamento versátil

Vale acrescentar que as máquinas metalúrgicas, que possuem sistema CNC integrado, podem ser utilizadas tanto para produção de peça única, quanto para produção em série ou em grande escala. Com base nisso, foi introduzida outra classificação de equipamentos, que distingue todas as máquinas umas das outras em termos de seu grau de versatilidade.

• Máquinas do tipo universal - são máquinas que podem produzir pequenos lotes ou modelos únicos de elementos. Na maioria das vezes eles são usados em pequenas fábricas e empresas.
• Máquinas especializadas são mais comuns em empresas especializadas, poissão capazes de produzir uma parte de determinados parâmetros, mas fazem isso em grandes quantidades.
• Máquinas especiais são capazes de produzir uma peça, mas são usadas na produção em massa.

Os principais componentes da máquina

A metalurgia CNC é de alta qualidade e velocidade, mas em termos de design, não são diferentes das comuns.

Entre os principais nós, é preciso destacar a base, que, juntamente com a cama, proporciona a necessária resistência à vibração. A base da regular tem uma forma retangular.

Quanto à cama, para tornos, por exemplo, esse elemento é o principal. É composto por duas paredes, que são interligadas por elementos transversais. Isso é necessário para criar a força e a rigidez necessárias da estrutura. Além disso, a cama conecta outros elementos principais da máquina.

Se concluirmos de tudo o que foi dito, podemos dizer com segurança que hoje há um número suficiente de máquinas diversas para fornecer a qualquer produção o equipamento necessário.