Defectoscopista - que profissão é essa?
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Anonim

Veículos, instalações de gás, tubulações e diversas peças, elementos e conjuntos críticos requerem monitoramento cuidadoso para evitar acidentes graves.

defectoscopista é
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O diagnóstico do estado do equipamento técnico é realizado por um profissional especialmente treinado - detector de falhas. Este artigo será dedicado a este trabalhador.

Quem é um detector de defeitos

E agora vamos contar com mais detalhes quem é um detector de falhas. Para entender isso, é melhor começar com as palavras “defeito” e “escopo”. O primeiro termo significa um mau funcionamento, uma f alta de integridade. São eles:

  • chips;
  • rachaduras;
  • buracos;
  • dentes;
  • inclusões de gás;
  • impurezas estranhas no assunto;
  • f alta de penetração;
  • torções e assim por diante.

A palavra "escopo" significa inspeção, que pode ser realizada de várias maneiras. Assim, um defectoscopista é um especialista, um trabalhador que estuda o estado de peças, montagens e sistemas em engenharia. Essa pessoa é responsável não apenas pela manutenção, mas também pela vida, saúde das pessoas,ambiente.

Todos os métodos para diagnosticar o estado de um dispositivo/elemento técnico são descritos na descrição do trabalho de um detector de falhas.

Como conseguir uma profissão

Para se tornar um profissional, basta ter o ensino médio especializado, por exemplo, um tecnólogo. Mas é desejável que o perfil seja adequado. Digamos que uma pessoa vá trabalhar como defectoscopista por profissão em uma empresa ferroviária - uma fábrica de reparos de automóveis. Isso significa que é desejável ter uma especialidade relacionada à operação e reparo de material rodante.

defectoscopista de profissão
defectoscopista de profissão

O scopista de falhas, como mencionado anteriormente, é um funcionário responsável, portanto, ao se candidatar a um cargo, é necessário passar por uma comissão médica, uma entrevista com a direção do empreendimento. Além disso, você precisa concluir o treinamento em um centro de treinamento especializado, passar nos exames e obter uma permissão de trabalho.

O funcionário é verificado anualmente pela comissão, auditores e uma vez a cada 2-3 anos frequenta as aulas no centro de treinamento para aprimorar suas habilidades.

Um defectoscopista, dependendo do ramo de atividade da empresa, possui várias categorias. Quanto menor for, menos tipos de controle pode realizar. Com a nota máxima, o detector de defeitos deve saber absolutamente tudo sobre o trabalho.

Campos de atividade

Vamos listar as áreas de atuação em que há detecção de falhas:

  • transporte ferroviário (material circulante, trilhos);
  • fornecimento de gás (gasoduto, tubulações);
  • aviação e astronáutica(aviões, helicópteros, foguetes);
  • equipamento militar;
  • transporte aquático;
  • transporte rodoviário (carros, ônibus, trailers);
  • edifícios, pontes e estruturas;
  • engenharia de calor.

Você pode escolher a área que mais gosta. Mas deve-se lembrar que o defectoscopista é uma profissão muito responsável que requer atenção de uma pessoa em primeiro lugar.

Principais responsabilidades do trabalho

Cada empresa deve ter instruções correspondentes à profissão. Sem estudá-los, o empregado não tem o direito de iniciar sua atividade. Além disso, deve haver uma conclusão sobre a adequação de um patologista ocupacional.

instrução do defectoscopista
instrução do defectoscopista

E agora vejamos os principais pontos das instruções do inspetor de falhas, que diz que o funcionário deve:

  • ser qualificado e ter uma autorização de trabalho;
  • ter conhecimento de ensaios não destrutivos;
  • ser capaz de usar dispositivos especiais;
  • ser capaz de reconhecer e encontrar defeitos tanto visualmente quanto com a ajuda de instrumentos;
  • corrigir falhas encontradas;
  • trate com cuidado os equipamentos e máquinas fornecidos;
  • antes de iniciar o trabalho, verifique o estado dos dispositivos em amostras especiais com defeitos;
  • comunicar à gerência sobre avarias identificadas;
  • se houver sujeira, pinte a superfície da peça, limpe-a com ferramentas especiais.

O funcionário também deve ser extremamente cuidadoso no trabalhocoloque e observe as precauções gerais de segurança.

Como é avaliado o trabalho de um inspetor de falhas

A gerência é responsável por todos os funcionários, incluindo o detector de falhas. Ele tem o direito de realizar inspeções não apenas programadas, mas também não programadas. Por exemplo, um capataz sênior pode abordar um funcionário a qualquer momento e perguntar sobre o estado de uma determinada peça. O detector de falhas deve avaliar a condição e fazer um balanço. Além disso, a administração pode fazer perguntas teóricas.

certificação de defectoscopistas
certificação de defectoscopistas

A certificação de detectores de falhas é realizada, via de regra, em horário estritamente determinado na presença de uma comissão. As perguntas podem ser completamente diferentes:

  • prático;
  • teórico;
  • sobre proteção trabalhista.

Independentemente de uma inspeção ser realizada em breve, o funcionário deve conhecer perfeitamente seu trabalho.

Tipos de controle

Existem várias maneiras de verificar os detalhes. Em primeiro lugar, uma inspeção visual pode ser realizada. Basta que o defeito seja grande e visível a olho nu.

Existem também testes destrutivos e não destrutivos. A primeira praticamente não é utilizada devido ao fato de que a peça deve ser cortada, comprimida ou fraturada. Como regra, a integridade é violada e o elemento não pode ser restaurado.

descrição do trabalho do detector de falhas
descrição do trabalho do detector de falhas

Testes não destrutivos são usados constantemente na detecção de falhas e são um dos métodos mais confiáveis. Aparelhos modernos claramenteregistram defeitos, possuem alta sensibilidade e poder de penetração. A principal tarefa de um detector de falhas é a capacidade de usar instrumentos e decifrar leituras. Além disso, a pessoa deve entender onde as rachaduras são mais propensas a se formar.

Métodos de defectoscopia

Existem vários métodos de teste não destrutivos:

  • Corrente de Foucault;
  • ultra-sônico;
  • radiografia;
  • pó magnético.

Os três primeiros são realizados utilizando dispositivos eletrônicos especiais com sensores (transdutores). Esta última é uma inspeção usando um ímã montado com dois pólos e uma suspensão (querosene e partículas magnéticas).

Você aprendeu que a detecção de falhas é uma profissão muito séria. É necessário não apenas ter conhecimento, mas também ter excelente visão, atenção. Além disso, uma pessoa deve amar seu trabalho.

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