O que é pó abrasivo?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Os materiais abrasivos são caracterizados pela capacidade de ação mecânica efetiva. Com a ajuda deles, a sujeira é removida, a placa é removida, as superfícies são limpas de ferrugem e tinta. O elemento de trabalho, na verdade, são grânulos abrasivos, que podem ter diferentes formas e tamanhos. Um tipo desses grânulos é o pó abrasivo, que pode ser de origem fabril ou ser resultado de processamento, desperdício, etc.

Visão geral do pó abrasivo

O pó pode ter diferentes características e origens, mas na maioria dos casos é um produto indesejável do processamento de produtos de metal e madeira. Como regra, o pó abrasivo é liberado durante o trabalho de retificação e polimento. A poeira pode ser gerada tanto no tratamento de superfícies domésticas quanto em grandes volumes durante as operações industriais. Em ambos os casos, o pó abrasivo de metal é formado como resultado da destruição do material de processamento principal. Na maioria das vezes, esses resíduos são deixados por discos abrasivos durante a ação mecânica na superfície alvo a ser tratada. Ao mesmo tempo, a poeira nem sempre é metálica - geralmente são composições combinadas, que também incluem partículas de abrasivos depedras.

Composição do Material

Produtos feitos de metal ferroso são tratados principalmente com abrasivos. Estas podem ser peças futuras para máquinas-ferramentas e componentes de automóveis, bem como materiais de construção. A base de qualquer composição desse pó é formada por ferro - cerca de 30%. O segundo em termos de conteúdo é geralmente óxido de alumínio - alumina, embora suas qualidades também possam variar. Os componentes secundários de pós abrasivos incluem fósforo, arsênico, níquel, manganês, cromo, etc. Muito também depende de qual superfície de trabalho o pó abrasivo interagiu. A composição da mistura liberada geralmente inclui elementos de escala, ferrugem e pintura antiga. Na verdade, para combater tais depósitos, muitas vezes é utilizada a técnica de remoção abrasiva.

Variedades de pó abrasivo

A classificação é baseada em vários princípios para a separação de partículas abrasivas. Em muitos aspectos, eles dependem do método de aplicação do material de processamento. Por exemplo, se for usado um moedor com um bico em forma de roda, o pó resultante pode ser chamado de pó de silício. Também é praticado o uso de máquinas de jateamento, que inicialmente utilizam grãos triturados de abrasivo. Eles podem diferir em tamanho e forma, mas sua tarefa permanece a mesma - remover revestimentos desnecessários da superfície ou garantir a suavidade da peça de trabalho. Neste caso, o produto final do processamento será pó abrasivo metálico, mas já emforma deformada. É importante observar que, ao contrário dos compostos de silício, esse pó pode ser usado em operações posteriores, assim como os pós metálicos para moagem.

Recursos

Os parâmetros e propriedades do pó gerado são determinados pelas condições de operação e pelos materiais utilizados. Por exemplo, no trabalho em empresas de construção de máquinas, são fabricadas máquinas que exigem acabamento de superfícies de alta precisão no formato geométrico desejado. Nesse processamento, entre os tarugos laminados e os rolos, forma-se pó de granulação grossa, cujo tamanho pode variar de 5 a 10 mícrons. Normalmente é obtido como resultado da evaporação da mesma escala, que é de cerca de 20% em peso. Em média, as emissões de poeira nessas empresas são de cerca de 200 g por 1 tonelada de metal laminado processado. Se a limpeza a fogo for usada adicionalmente, o volume de resíduos abrasivos pode aumentar significativamente. Ao realizar operações de retificação em volumes menores, o pó abrasivo formado tem um caráter de grão fino. Essas partículas de poeira têm um diâmetro de 0,5 a 1,5 mícron. Mas não pense que a seleção de partículas pequenas é mais segura do que as grandes. Em primeiro lugar, a grande fração facilita as operações de remoção de poeira. Em segundo lugar, já do ponto de vista médico, o pó fino é mais perigoso para o sistema respiratório. Agora vale a pena analisar com mais detalhes a questão de por que é necessário combater a liberação livre de resíduos abrasivos durante o processamento.

Por que a poeira abrasiva é perigosa?

Sem um sistema de extração de pó eficaz, a produção de pó de metal inevitavelmente se espalhará no ar do local de trabalho. Sob tais condições, as doenças ocupacionais dos montadores geralmente se desenvolvem. Tais doenças incluem pneumoconiose, bronquite por poeira, asma, etc. O desenvolvimento de doenças pode ser o resultado de irritação regular dos pulmões por partículas abrasivas de ferramentas de processamento e elementos estruturais de peças de trabalho. Por isso, é tão importante organizar inicialmente sistemas que garantam a remoção eficaz do pó abrasivo bem no ambiente de trabalho. Dependendo da escala e das condições de operação, tais sistemas são organizados de acordo com diferentes princípios. Este pode ser um aspirador de pó industrial típico conectado a um moedor e ventilação industrial.

Métodos de exclusão

Pequenos elementos abrasivos do material processado com retíficas de superfície são geralmente coletados e desviados para tanques de sedimentação especiais. Para fazer isso, basta pensar no canal do caminho do movimento da poeira. Na maioria das vezes, o problema é resolvido com a ajuda de aviões molhados pela água. A cobertura de água transporta o pó para um reservatório equipado com um filtro. Além disso, novamente, a água já limpa lava porções da poeira que se deposita. Para maior eficiência, é possível fornecer um canal de drenagem com sistema de ventilação que também evitará a dispersão acidental das menores partículas. Na construção, é mais utilizado o já mencionado aspirador de pó abrasivo, que, no momento da liberação das partículas, as suga para um recipiente especial, evitando que se espalhem. Sistemas de controle mais eficienteso processamento de resíduos abrasivos também envolve o uso de correntes de ar. Por exemplo, um ejetor pode ser usado para gerar fluxos, que é instalado no centro do corpo do separador.

Conclusão

A produção de partículas abrasivas é um fenômeno inevitável não apenas nos processos de retificação e polimento. Mesmo o corte típico de metal com um “moedor” contribui para a formação de tais elementos. Ao mesmo tempo, nem sempre é possível fornecer um sistema pelo qual o pó abrasivo seja removido automaticamente. Especialmente em condições domésticas, ao realizar operações de reparo únicas, não é aconselhável comprar o mesmo aspirador especificamente para isso. Nesses casos, a proteção respiratória individual deve ser considerada em primeiro lugar. Quanto à proteção das superfícies da sala, será útil cobri-las com um filme antes de iniciar o trabalho. E, sem f alta, a ventilação deve ser organizada - pelo menos pelas janelas para a rua.