Tumbling - o que é isso? Acabamento de peças para um brilho com um método abrasivo

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Joalheiros, motoristas, fabricantes de materiais de revestimento muitas vezes enfrentam a mesma pergunta: como fazer uma superfície bonita e brilhante de um produto? A adaga vem para o resgate. O que é isso? Este é um processo no qual a superfície dura de uma peça é limpa e usinada.

A essência do método

Tumbling é uma mistura de material abrasivo e peças de trabalho em um recipiente. A interação dos componentes ocorre em duas formas de movimento:

• rotativo (girando);
• vibração.

Corpos sólidos rolantes, devido ao atrito, limpam a superfície até o brilho ou rugosidade desejado, removendo micropartículas da mesma. O processo pode levar de 4 a 80 horas.

A vantagem do método é a possibilidade de processar superfícies com formas e tamanhos não padronizados. As desvantagens incluema impossibilidade de processar peças de paredes finas.

Vale ress altar que o tombamento é um processo de rodagem de peças, que pode ser feito de duas formas:

• seco;
• molhado.

O método seco utiliza pastas especiais, pós e componentes abrasivos. No método úmido, um fluido de trabalho, coagulantes e soluções de tambor são adicionados ao tambor. O tombamento úmido geralmente é usado antes da aplicação de vários tipos de revestimentos: galvanizado, esm altado e assim por diante.

Onde aplicável

Respondendo à pergunta o que é tombamento, cabe destacar que além de polir, permite remover rebarbas, rebarbas, ferrugem, escamas das peças. A seleção do material abrasivo desejado permitirá que você dê a rugosidade desejada e a superfície especular. Aplicações:

• instrumentação;
• engenharia mecânica;
• construção;
• joias.

Além disso, o tombamento é usado para produtos domésticos (facas, lâminas, lâminas), aros de carros, materiais naturais (pedras), produtos plásticos.

O tombamento mineral é feito para dar às pedras uma aparência bonita, brilhar, polir bordas afiadas, criar linhas suaves, livrar-se de placas e lascas. Tais produtos podem ser posteriormente cortados ou usados como talismãs, amuletos. A queda é feita para pedras como:

• citrino;
• aquamarine;
• ametista;
• shungite;
• jasper;
• quartzo;
• obsidiana;
• malaquita;
• ágata;
• carnelian;
• strass;
• hematita;
• aventurina.

Equipamento

Para tombamento, são usadas máquinas de tombamento especiais, que são padronizadas pelo GOST 10548-74. A superfície de trabalho em seção transversal é um círculo ou um prisma.

1. O tipo mais simples de equipamento é um tambor giratório. A rotação é realizada por meio de um motor elétrico, o processamento ocorre devido à mistura livre do abrasivo e das peças. Usado para produtos simples, tem baixa velocidade e eficiência de processamento, o controle visual sobre o processo não está disponível com este método.



2. Equipamento de vibração - o mais comum hoje - é um banho aberto com um acionador de vibração acoplado, que lhe confere movimentos oscilatórios. Corpos abrasivos começam a aplicar micro-impactos na superfície, removendo uma fina camada superior. Equipamentos deste tipo permitem processar simultaneamente grandes lotes de peças.
3. Equipamento de rotor - é um tambor fixo, na parte inferior do qual existem pás rotativas. As desvantagens incluem o desgaste rápido da superfície interna do tambor, a incapacidade de processar produtos grandes. A vantagem deste método é a alta produtividade e qualidade da superfície resultante.
4. Equipamento de fuso - a peça é fixada no fuso, abaixada no recipiente com material abrasivo e começa a girar. A implementação de ações lentas, unidirecionais ou quaisquer outras ações específicas é possível. Usado em indústrias de alta tecnologia: construção de aeronaves, próteses médicas.

Materiais de queda

Pode-se dizer que tombamento são tais colisões, deslizamentos e microcortes das superfícies das peças com carga abrasiva, em que o resultado final dependerá do tipo e material dos corpos de lapidação. Como ferramenta de decapagem, use:

• pedrinhas;
• grão abrasivo;
• abrasivo granular;
• milho macerado;
• nutshell;
• esferas de aço polido;
• abrasivo cerâmico e vulcânico;
• areia de quartzo;
• calcário;
• corpos de madeira.

Phase tumbling é frequentemente usado, quando há uma diminuição gradual no tamanho das partículas abrasivas. A forma dos corpos de lapidação também pode ser diferente:

• tetraedro;
• paralelepiped;
• cubo;
• bola;
• cilindro;
• cone;
• prisma.

Às vezes pode levar mais tempo e recursos para terminar o processamento do que para fazer uma peça.