Pó de diamante: produção, GOST, aplicação. ferramenta de diamante

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Pó de diamante: produção, GOST, aplicação. ferramenta de diamante
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Vídeo: Pó de diamante: produção, GOST, aplicação. ferramenta de diamante

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Vídeo: 5 de junho de 2023 2024, Maio
Anonim

Hoje, existem diamantes brutos que atendem ao documento regulatório TU 47-2-73. No entanto, os pós de diamante que são fabricados de acordo com GOST 9206-80E são usados mais ativamente, pois podem ser obtidos a partir de tipos sintéticos de diamantes, e não apenas de diamantes naturais.

Descrição do pó

Existe outro abrasivo, ou seja, o áspero não diamantado, que também é usado, mas é inferior em qualidade como dureza. Os requisitos para pó de diamante também são muito maiores, especialmente para tamanho e resistência do grão.

Existe um parâmetro principal pelo qual o escopo adicional é determinado. Este parâmetro é a marca do diamante e, consequentemente, a marca do pó obtido a partir dele. Além disso, um papel importante é desempenhado por um indicador como o tamanho do grão do pó de diamante e a concentração dessa matéria-prima na camada de corte da ferramenta. Vale a pena notar que, em essência, cada grão de diamante é uma ponta de trabalho de uma ferramenta. Por esta razão, cada grão deve fornecer a máxima eficiência durantetempo de operação em qualquer posição da ferramenta.

pó de diamante natural
pó de diamante natural

GOST em pó

Conforme mencionado anteriormente, o GOST do pó de diamante 9206-80E é um documento que define os indicadores de qualidade das matérias-primas. Também possui uma divisão da substância em determinadas marcas.

Neste caso, estamos falando da classificação do pó, que só pode ser obtido a partir do diamante natural. São 5 marcas no total, e a principal diferença entre elas é o teor de grãos fortes com formato isométrico. O pó é marcado como A1, A2, A3, A5 e A8. O número que vem após a letra A indica o número de grãos isométricos no pó de diamante em dezenas de por cento. Em outras palavras, por exemplo, A3 conterá 30% de grãos de diamante isométricos. Há também uma categoria que se distingue como micropós. Eles também podem ser obtidos apenas a partir de diamantes naturais e são divididos em duas categorias - AM e AN. AM é um grupo de pós em que a capacidade abrasiva está em nível normal, AN são substâncias em que esse nível é considerado elevado.

diamantes em pó
diamantes em pó

Sintéticos

Quanto aos diamantes sintéticos, os pós deles obtidos também possuem uma classificação, e também diferem em desempenho e propriedades físico-químicas. Para eles, o mesmo GOST é usado para os naturais. De acordo com este documento regulatório, os pós sintéticos são divididos em dois grupos:

  • o primeiro grupo é um pó obtido a partir dediamantes de cristal único e marcados AC2, AC4, AC6, AC15, AC20, AC32, AC50;
  • segundo grupo - pó obtido a partir de diamantes policristalinos graus APBI, ARK4, ARSZ.

Aqui vale a pena acrescentar que recentemente para a fabricação de ferramentas usadas na indústria para usinagem, são usados principalmente monocristais sintéticos fortes. Eles fazem pó, que é rotulado como AC65, AC80 e AC80T.

estrutura em pó
estrutura em pó

Descrição dos selos

Pó de diamante, que é rotulado como AC2, às vezes também pode ser chamado de ACO. A peculiaridade da matéria-prima é que os grãos se apresentam principalmente como agregados com superfície desenvolvida. Eles apresentam maior fragilidade e seu uso principal é em ligações orgânicas em ferramentas usadas para polir pedras.

O pó da próxima marca, ou seja, AC4 ou ACP, consiste não só de agregados, mas também de intercrescimentos, e são utilizados para ferramentas utilizadas para polimento de acabamento de pedra.

O pó AC6 ou ASV já é uma categoria mais durável, pois os grãos se apresentam na forma de cristais imperfeitos, seus intercrescimentos e fragmentos. Devido à sua alta resistência, eles já são usados em encadernações metálicas de ferramentas de processamento de pedra.

bocais de perfuração
bocais de perfuração

Pó de diamante AC15 ou ASA é representado por grãos de alta resistência na forma de cristais sólidos, seus fragmentos e intercrescimentos com proporção de grãos não superior a 1,6. Quanto aos cristais sólidos, eles têm uma pequenauma falha que se encontra em uma forma imperfeita. Este pó é muito usado em ferramentas com ligas metálicas, que se destinam a desbastar pedras de dureza média.

A seguir vem a marca AC20. O pó neste caso consiste nos mesmos cristais, fragmentos e intercrescimentos que o AC15, com apenas uma diferença - o coeficiente de forma do grão não é superior a 1,5. Escopo - ferramentas para amolar pedra. AC32 é uma matéria-prima que já se apresenta na forma de grãos de cristais bem facetados, seus fragmentos. A principal diferença é o aumento do fator de resistência, bem como o coeficiente do próprio grão, não superior a 1, 2.

A marca mais valiosa é a AC50. Além disso, o pó é apresentado na forma de grãos inteiros e bem cortados de cristais e seus fragmentos, mas o fator de forma é ainda maior e não passa de 1,18. É usado para ferramentas projetadas para fresar e afiar a pedra mais durável.

Pó de policristal

Vale ress altar que o uso de policristais para obtenção de pó também é considerado bastante promissor. Por si só, os policristais são conglomerados de pequenos diamantes cultivados entre si, ligados por um material de carga usado em sua síntese. Tais elementos de ligação podem ser ferro, níquel, cromo e outros elementos. Três categorias principais de grades de pó policristalino foram indicadas anteriormente, no entanto, apenas duas delas são usadas para criar ferramentas - estas são APC4 e APC3.

broca com diamante
broca com diamante

Perfuração de diamante

Esta operação é consideradao mais eficiente e rápido, se você precisar obter um furo cilíndrico uniforme em um material suficientemente forte. A principal diferença entre o uso de uma ferramenta diamantada e uma britadeira ou perfurador é que o furo não é apenas perfeitamente uniforme, mas também sem as menores rachaduras. Além disso, o processo de perfuração com diamante é muito silencioso e quase não requer esforço. A máquina utilizada para esse tipo de trabalho não possui mecanismo de impacto, e o furo é feito com uma ferramenta de corte feita de diamante bruto. É graças a isso que você pode obter um furo perfeitamente uniforme em qualquer material, em qualquer ângulo e em quase qualquer profundidade.

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