Produção de soldagem: características, desenvolvimento

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

A produção de soldagem é hoje um dos principais processos tecnológicos que garantem as atividades de empreendimentos de diversas direções. A soldagem pode ser chamada com segurança de uma maneira tecnológica, confiável e mais eficaz de criar juntas permanentes de vários projetos. Hoje propomos falar sobre a história da soldagem e, claro, sobre as perspectivas dessa indústria em nosso país.

Soldadura BC

É difícil imaginar, mas os cientistas dizem que os exemplos mais antigos de soldagem encontrados durante as escavações arqueológicas datam do século VIII aC! A primeira fonte de metal foram pequenos fragmentos de metais nativos, por exemplo, ferro de meteorito, ouro ou cobre. Durante o processo de forjamento, eles foram transformados em chapas finas ou pontas. Mas se os metais também fossem aquecidos durante o forjamento, pequenas peças poderiam ser combinadas em peças maiores, que seriam adequadas para a fabricação de vários produtos.

Mais tarde, as pessoas aprenderam a fundir metal e até derretê-lo. E então - no processo de fundição - para obter produtos quase perfeitos de bronze e cobre. Com o tempo, a produção de fundição melhorou e, portanto, em vez de fundir produtos inteiros, as pessoas conectaram peças pequenas usando metal fundido.

Domínio do Ferro

A etapa mais importante no desenvolvimento da produção de soldagem foi o desenvolvimento do ferro. Aconteceu há cerca de três mil anos. Claro, agora os minérios de ferro são usados em todos os lugares, e a recuperação de ferro deles é um processo relativamente fácil. Mas, nos tempos antigos, ninguém sabia como derreter o ferro e, portanto, um produto de qualidade duvidosa era obtido do minério, que consistia em minúsculas partículas de ferro, minério, escória e carvão. Apenas muitas horas de forjamento poderiam corrigir a situação.

Uma variedade de produtos foi feita a partir do metal obtido por soldagem de forja - armas, ferramentas para trabalho.

Soldagem no século XIX

Até o século 19, a soldagem e a soldagem por forja não perderam sua popularidade. Mas neste século, começou uma etapa completamente nova no desenvolvimento da produção de soldagem. O fato é que a produção de metais cresceu, assim como a necessidade de soldagem. É claro que os métodos existentes não podiam mais atender às necessidades crescentes.

Foi então que começou o rápido desenvolvimento da indústria - em dez anos melhorou mais do que antes - em um século inteiro! Novas fontes de aquecimento começaram a se desenvolver, capazes de derreter metal com facilidade e rapidez -chama de oxicombustível e corrente elétrica.

Descarga de arco elétrico

É impossível não notar a descoberta de uma descarga de arco elétrico. É na sua utilização que se baseia a chamada soldadura por arco. Um papel essencial na criação deste pertence aos nossos compatriotas - engenheiros e cientistas. E ele descobriu um fenômeno como uma descarga de arco, em 1802 Vasily Vladimirovich Petrov, um engenheiro elétrico e cientista russo.

Oito décadas depois, Nikolai Nikolaevich Benardos utilizou um eletrodo de carbono no processo de soldagem a arco. E seis anos depois - em 1888 - Nikolai Gavrilovich Slavyanov inventou a soldagem a arco com um eletrodo de metal consumível. Em 1903, os engenheiros franceses Charles Picard e Edmond Fouche descobriram a soldagem por chama. No início da década de 1940, outro método de soldagem apareceu - soldagem a arco submerso. E na década de 80 do século passado, começou o estudo e aplicação da soldagem a laser a gás.

Produção de soldagem: características

Hoje podemos dizer com confiança: a soldagem substituiu literalmente o método de conectar várias peças com rebites. Na Rússia, vários tipos de soldagem são usados, como:

• electroslag;
• térmico;
• arco submerso automático;
• gás;
• prensa de gás;
• luz;
• difusão;
• contato e muitos outros.

Soldagem: definição, tipos

Chamamos a sua atenção os fundamentos da produção de soldagem. Primeiro, vamos responder à pergunta - o que é soldagem? Soldagem aceitanomear o processo tecnológico que permite obter conexões permanentes. Isso acontece através do estabelecimento de ligações interatômicas entre as peças durante a deformação, aquecimento.

Ou seja, graças à soldagem, é possível substituir uma estrutura de peça única bastante pesada por uma estrutura pré-fabricada, composta pelos elementos mais simples. Assim, ao mesmo tempo, o custo de produção e a intensidade do trabalho são significativamente reduzidos.

Na produção de soldagem, costuma-se distinguir três tipos principais de soldagem - contato, fusão e soldagem por pressão. Considere esses tipos com mais detalhes.

Soldagem por fusão

O método mais comum é a soldagem a arco. É claro que, depois que esse tipo foi usado pela primeira vez na produção de soldagem na década de 80, tudo mudou significativamente: o equipamento ficou mais perfeito, assim como os tipos de eletrodos utilizados. Tanto os métodos de proteção quanto os métodos de liga (introdução de várias impurezas no metal) do metal mudaram.

Hoje, o processo de arco foi combinado com soldagem sem arco. Ou seja, tornou-se possível aumentar a potência da fonte de aquecimento.

Soldagem por resistência

Este tipo de soldagem na indústria de soldagem combina o contato de metais e o fornecimento de corrente, o que causa calor. A principal desvantagem desse tipo de soldagem é a formação de uma rebarba - um influxo causado pela retração do metal. Este flash deve ser removido após o resfriamento das peças soldadas.

Soldagem por pressão

Este tipo pode ser chamadotipo de solda por resistência. Com ele, as superfícies metálicas são submetidas à pressão, o que permite obter uma conexão confiável mesmo sem aquecimento. O que determina a qualidade de tal solda? Existem vários fatores:

• preparação da superfície;
• esforço;
• a capacidade de um metal se deformar.

Perspectivas para soldagem e produção de soldagem

Especialistas dizem que em um futuro próximo vários dispositivos, automáticos e semiautomáticos, assumirão as posições de liderança. Esses dispositivos serão caracterizados por maior eficiência, maior número de fases de corrente e alta potência. A automação da produção de soldagem reduzirá significativamente os requisitos para a qualificação de um soldador, novos equipamentos não exigirão os serviços de especialistas únicos, um especialista comum será suficiente.