Tecnologias de baixo desperdício e sem desperdício: definição, descrição, problemas e princípios
Tecnologias de baixo desperdício e sem desperdício: definição, descrição, problemas e princípios

Vídeo: Tecnologias de baixo desperdício e sem desperdício: definição, descrição, problemas e princípios

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Anonim

Os problemas dos efeitos nocivos da indústria sobre o meio ambiente vêm preocupando os ambientalistas há muito tempo. Juntamente com meios modernos de organizar métodos eficazes para a eliminação de resíduos perigosos, estão sendo desenvolvidas opções para minimizar os danos iniciais ao meio ambiente. Nesse sentido, a redução das emissões de resíduos permite não apenas reduzir os danos às instalações de infraestrutura próximas, mas também aumentar a eficiência econômica das empresas. É verdade que as tecnologias que não são resíduos também exigem contribuições significativas no decorrer da implementação. A introdução de tais programas muitas vezes afeta as etapas de produção, forçando os gerentes a reconsiderar as abordagens para garantir os processos tecnológicos.

tecnologias sem resíduos
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O que são tecnologias de desperdício zero e de baixo desperdício?

Em uma visão ampla, a ausência de desperdício não implica em uma rejeição total do desenvolvimento de produtos secundários que permanecem após o processo de produção principal. Ou seja, a definição de tecnologia sem desperdício pode implicar tal organização do trabalho da empresa,onde se realiza o consumo mais racional de recursos naturais e energia. Mas esta ainda é uma definição geral deste conceito. Se adotarmos uma abordagem estrita na consideração do assunto, então as tecnologias sem desperdício devem ser apresentadas como um princípio geral de organização do processo produtivo, segundo o qual as matérias-primas são utilizadas completamente em um ciclo fechado.

Tecnologia de baixo desperdício merece atenção especial. Em essência, este é um link intermediário que permite transferir a empresa para um modo de produção de ciclo completo a um custo mínimo. Nas instalações onde foi implementado o conceito de baixo desperdício, há um nível de impacto nocivo sobre o meio ambiente que não excede os padrões sanitários permitidos. No entanto, se as tecnologias que não são resíduos envolvem o processamento completo de matérias-primas secundárias, nesse caso, o armazenamento ou descarte de materiais a longo prazo também é permitido.

Como se mede o desperdício zero?

tecnologias de baixo desperdício e sem desperdício
tecnologias de baixo desperdício e sem desperdício

Para começar, deve-se notar que a implementação plena de uma produção totalmente livre de desperdícios nem sempre é possível. Existem indústrias inteiras nas quais empresas e fábricas, por várias razões, não podem deixar o status de baixo desperdício. Nesse sentido, as estimativas de não-resíduos merecem atenção. Em particular, os especialistas usam coeficientes que permitem determinar qual a porcentagem de resíduos que uma empresa não pode reciclar e enviar para reciclagem ou armazenamento.

Por exemplo, tecnologias de baixo desperdício e sem desperdício na indústria do carvãomais difícil de implementar do que em outras indústrias. Neste caso, a relação livre de resíduos varia de 75 a 95%. Você também deve se lembrar da própria essência da introdução de tecnologias que reduzem o impacto de substâncias nocivas no meio ambiente. Diante desse aspecto, podemos falar sobre a necessidade de determinar a proporção de substâncias úteis que estão contidas nos resíduos. Às vezes esse número chega a 80%.

Princípios de Tecnologia

A tecnologia Wasteless é baseada em vários princípios, sendo os principais:

  • Abordagem do sistema. Assume que é necessário considerar a unidade de produção em termos de minimização de resíduos sem separação da infraestrutura industrial regional.
  • Ciclicidade de threads. De acordo com este princípio, deve haver algum tipo de circulação das matérias-primas utilizadas, bem como da energia que garante o seu processamento.
  • Uso integrado de recursos. Este princípio prevê o consumo máximo de matérias-primas e potencial energético. Como qualquer matéria-prima pode ser considerada complexa, todos os seus componentes devem ser extraídos durante os ciclos de produção.
  • Limitação de impactos ambientais. Podemos dizer que esta é a ideia principal, de acordo com a qual tecnologias de produção com baixo desperdício e sem desperdício estão sendo desenvolvidas em várias indústrias.
  • Organização racional da produção. Neste caso, deve-se otimizar os processos tecnológicos para economizar ao máximo recursos materiais, custos de energia e investimentos financeiros.

Processo de implementação de tecnologias de desperdício zero

Qualquer ação que vise mudar o processo produtivo envolve o desenvolvimento de um projeto. Neste caso, pode-se supor a criação de sistemas tecnológicos sem drenagem e ciclos de circulação de água na plataforma de métodos de filtragem eficientes. Tais esquemas, por exemplo, são usados nas indústrias de galvanoplastia. Uma das ferramentas mais eficazes para o processamento de matérias-primas secundárias é a introdução de tecnologias livres de resíduos que excluem, em princípio, a formação de produtos secundários. Para isso, etapas adicionais de processamento e purificação são introduzidas nos processos de produção. Também é praticada a criação de complexos industriais separados que implementam propositalmente sistemas fechados com o fornecimento de processamento de fluxos de materiais.

Desdesperdício na metalurgia

tecnologia de produção sem desperdício
tecnologia de produção sem desperdício

No processo de projeto de plantas que processarão metais não ferrosos e ferrosos, utiliza-se a mais ampla gama de meios para garantir zero desperdício. Por exemplo, resíduos líquidos, gasosos e sólidos podem estar envolvidos no processamento. Os agentes de limpeza também são usados como ferramenta básica para minimizar os produtos processados. Além disso, tecnologias de baixo desperdício e sem desperdício podem operar não apenas dentro da estrutura da própria empresa metalúrgica. As fábricas de mineração e processamento, onde são desenvolvidos resíduos de despejo de grande tonelagem, estão envolvidas na produção de materiais de construção prontos. Em particular, eles fazem a partir de resíduoscolocação para minas, formação de blocos de parede e pavimentação de estradas.

Desdesperdício na agricultura

Esta área de atividade económica é a mais flexível em termos de utilização de fundos que asseguram a reciclagem de recursos. Isso se deve ao fato de a maior parte dos resíduos agrícolas conterem produtos de origem orgânica. Por exemplo, tecnologias de desperdício zero podem aparecer na forma de reutilização de composto, esterco, serragem, folhas e outros materiais. Além disso, esses resíduos são usados para formar uma base de matéria-prima para fertilizantes, o que economiza o custo de recursos não renováveis.

introdução de tecnologias sem resíduos
introdução de tecnologias sem resíduos

Eficiência energética

Na indústria de energia de hoje, os especialistas são guiados pelo uso generalizado de métodos tecnológicos de combustão de combustível. Isso pode ser o uso de um leito fluidizado, que ajuda a minimizar os contaminantes nos gases de exaustão. Além disso, a tecnologia de produção livre de resíduos no setor de energia se manifesta no desenvolvimento de desenvolvimentos destinados a limpar as emissões de gases de óxidos de nitrogênio e enxofre. As abordagens ao equipamento técnico das empresas também estão mudando. Equipamentos de limpeza de poeira, por exemplo, são operados com alta eficiência, e a cinza resultante posteriormente entra na indústria da construção como ingrediente em soluções de concreto.

tecnologias de produção de baixo desperdício e sem desperdício
tecnologias de produção de baixo desperdício e sem desperdício

Problemas de indústrias sem desperdício e com baixo desperdício

A parte principal dos problemas que surgem no processo de transição paraa produção se deve à contradição entre o desejo de minimizar os produtos processados e manter a eficiência das empresas. A inclusão de novas etapas nos processos produtivos com a utilização de matérias-primas secundárias, por exemplo, reduz o desempenho econômico das instalações industriais. Além disso, os problemas da tecnologia de não-resíduos estão associados à impossibilidade de processar uma série de produtos residuais. Isso se aplica principalmente aos ramos da indústria química, nos quais os volumes de resíduos gasosos perigosos estão aumentando. No entanto, há exemplos inversos, quando a introdução de projetos de produção sem desperdício contribuiu para um aumento da eficiência económica. Na mesma indústria de mineração, as empresas vendem rochas com características que atendem aos requisitos das plantas de construção como matéria-prima secundária.

Gestão Zero Resíduos

tecnologias sem desperdício em empresas
tecnologias sem desperdício em empresas

A integração de sistemas que permitam otimizar as capacidades de produção em termos de minimização da formação de resíduos perigosos implica também a melhoria dos processos de gestão. As empresas são obrigadas a organizar todo um leque de funções que lhes permitam regular a formação, utilização e colocação dos produtos transformados. Ao mesmo tempo, é importante levar em consideração que as tecnologias que não são resíduos nas empresas afetam não apenas as fontes diretas de produção de matérias-primas secundárias, mas também os consumidores. Os sistemas de armazenamento e descarte de matéria-prima estão sendo aprimorados para melhorar a eficiência do gerenciamento de resíduos subsequente.

Conclusão

tecnologias de economia de recursos sem desperdício
tecnologias de economia de recursos sem desperdício

Apesar do declínio da produção durante a crise, o impacto prejudicial das empresas industriais sobre o meio ambiente permanece no mesmo nível (na melhor das hipóteses). Isso se explica pelo fato de os gestores buscarem economizar, inclusive nos custos ambientais. No entanto, as tecnologias que não desperdiçam recursos permitem resolver problemas deste tipo, oferecendo os meios para um consumo mais racional da base de matéria-prima original. Em outras palavras, as medidas para reduzir o desperdício já entram em vigor nas primeiras etapas do processo tecnológico. Isso permite não só otimizar o volume da produção final do produto secundário, mas também economizar nos custos iniciais associados à compra de recursos para produção.

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